【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具防错机构,具体涉及一种后地板骨架纵梁防错机构。
技术介绍
焊装厂采用共线生产的方式实现两厢、三厢两种车型的生产,做为两种车型特点之一的后地板骨架纵梁,两种纵梁长度差约200mm,区别很大,以为能通过人员控制。但是实际生产中该工位两名员工在两种车型切换开始和两种车型中间穿插生产时,经常由于两人操作不同步发生错放两种车型后地板骨架纵梁,造成后地板骨架错焊。错装后需要用电钻钻44个焊点孔把骨架总成分开,再用气保焊补焊,补焊好后需要打磨,返修需要花费一天多的时间,返修量非常大,而且对与承重用的骨架焊接强度、尺寸都有很大的影响,影响整个车身质量。
技术实现思路
本技术提供了一种后地板骨架纵梁防错机构,解决了因两名员工车型切换操作不同步导致两种车型后地板骨架纵梁放错的问题。一种后地板骨架纵梁防错机构,包括夹具支座,所述夹具支座的顶端固定一铰轴架,一转臂的中部通过所述铰轴架的轴铰接在铰轴架上,所述转臂上表面的两端分别设有A 型块和B型块;一气缸缸体固定在夹具支座上,所述气缸的活塞杆顶端固定一转轴架,所述转轴架的轴横向穿过转臂的一端,所述转臂的另一端悬空。作为优选,所述夹具支座包括一基座和一垂直于基座的支撑板,支撑板一侧设有一固定气缸的侧臂,使夹具支座与气缸之间的装配更方便。作为优选,基座与支撑板之间设置一加强板,使夹具支座更牢固。作为优选,所述气缸的缸体通过固定螺栓固定在夹具支座上,使气缸的装配和拆卸更方便。作为优选,所述的A型块和B型块分别通过两个紧固螺栓固定在悬臂上方的两端, 方便A型块和B型块的装配和调节。作为优选,所述的A型块和B型块与悬臂之间 ...
【技术保护点】
1.一种后地板骨架纵梁防错机构,其特征在于:包括夹具支座(1),所述夹具支座(1)的顶端固定一铰轴架(5),一转臂(2)的中部通过所述铰轴架(5)的轴铰接在铰轴架(5)上,所述转臂(2)上表面的两端分别设有A型块(3)和B型块(6);一气缸(9)缸体固定在夹具支座(1)上,所述气缸(9)的活塞杆顶端固定一转轴架(7),所述转轴架(7)的轴横向穿过转臂(2)的一端,所述转臂(2)的另一端悬空。
【技术特征摘要】
1.一种后地板骨架纵梁防错机构,其特征在于包括夹具支座(1),所述夹具支座(1) 的顶端固定一铰轴架(5),一转臂O)的中部通过所述铰轴架(5)的轴铰接在铰轴架(5) 上,所述转臂( 上表面的两端分别设有A型块C3)和B型块(6);—气缸(9)缸体固定在夹具支座(1)上,所述气缸(9)的活塞杆顶端固定一转轴架(7),所述转轴架(7)的轴横向穿过转臂O)的一端,所述转臂O)的另一端悬空。2.根据权利要求1所述的后地板骨架纵梁防错机构,其特征在于所述夹具支座(1) 包括一基座(1 和一垂直于基座(1 的支撑板(14),所述支撑板(14) ...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华良,邱张力,邱莲莲,安聪慧,
申请(专利权)人:浙江吉润汽车有限公司,浙江吉利汽车有限公司,浙江吉利控股集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97
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