本发明专利技术涉及一种压滤机清洗装置，特别是一种气囊加压法压滤机气囊装置内部，气囊与相连接通气管路内部的清洗装置。本发明专利技术的特征是：与气囊相连通的管路上开设有能加入清洗液的进液口或排液口。在清洗压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部时，把清洗液从压滤机的与气囊相连通的管路的进液口进入管路、气囊内部，然后清洗液从与气囊相连通的管路上的排液口排出，从而起到清洗目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压滤机清洗装置，特别是一种气囊加压法压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗装置。
技术介绍
现有的气囊加压法压滤机的气囊内部，与气囊相连通的管路内部均无清洗装置，所以无法清洗该内部。该压滤机在实际使用时，气囊内部，与气囊相连通的通气管路内部常存在着一些杂质、杂液，这些杂质、杂液在气囊内部，与气囊相连通的通气管路内部常发生微生物污染等，从而影响了被压滤物质的质量。该气囊加压法压滤机自专利技术以来，至今无清洗气囊加压法压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的前例。中国85106556号专利技术专利，名称为“压滤机清洗装置”，该专利技术仅能起到对压滤机的滤布(图1中2)或过滤板的清洗效果，它不能起到清洗压滤机气囊内部、与气囊相连通的管路内部的功效。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种能清洗压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗装置。本专利技术的设计方案是方案1.在与气囊相连通的管路上开设一个或两个或多个清洗液进液口，该一个或多个清洗液进液口也能当清洗液排液口使用，或设计压滤机的原进口或排气口清洗时替代清洗液进液口、排液口，在与气囊相连通的管路上的清洗液进液口、排液口上装有阀门装置；清洗液进液口或排液口是开设在与气囊相连通的管路上的任何位置，在清洗压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部时，把具有一定压力的清洗液水或各种清洗物质，从清洗液进液口置入与气囊相连通的管路内部、气囊内部，然后把该清洗液在机内停留一定时间后，或将该清洗液立即从与气囊相连通的管路上的排液口排出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗效果。方案2.在图1中在与气囊相连通的管路4上开设一个或两个或多个清洗液进液口9，该一个或多个清洗液进液口9也能做清洗液排液口9使用，在清洗压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部时，把清洗液从清洗液进液口9进入气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部，关闭阀门6，把该清洗液在机内4、5停留一定时间，或把该清洗液直接从与气囊相连通的管路4上的排液口9排出；或打开阀门6，使物料通过滤料通料管路7进入为压料框11，迫使气囊5压缩体积变小，从而使气囊5内的清洗液通过与气囊相连通的管路4，从清洗液排液口9排出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部、气囊内壁8的清洗效果。方案3.在清洗压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部时，把与气囊相连通的管路上的压缩气体进气口、排气口设计为清洗液的进液口，或者排液口，清洗时，用清洗液代替压缩气体，使清洗液从压缩气体进气口或排气口进入气囊内部，与气囊相连通的管路内，把该清洗液从该内部停留一定时间后，或立即把该清洗液从气囊，与气囊相连通的管路上的排气口排出，或者把清洗液从进气口排出；或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗效果。方案4.在与气囊相连通的管路上开设一个或多个清洗液进液口，该一个或多个清洗液进液口也能做清洗液排液口使用，把清洗液从压滤机的与气囊相连通的管路上的清洗液进液口置入与气囊相连通的管路内部、气囊内部，然后从与气囊相连通的管路上用负压法把气囊内部与气囊相连通的管路内部的清洗液吸出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部与气囊相连通的管路内部的清洗效果。方案5.在与气囊相连通的管路上开设一个或两个或多个清洗液进液口，该一个或多个清洗液进液口可做清洗液排液口使用，在清洗压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部时，把气、液混合液从清洗液进液口置入气囊内部，与气囊相连通的管路内，然后把该清洗液在机内停留一定时间后，或将该清洗液立即从与气囊相连通的管路上的排液口排出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗效果。方案6.把上述方案用途于单台压滤机，或两台及两台以上的压滤机机组上。方案7.上述各方案中所述的清洗液是水或各种清洗物质。本专利技术的优点是该清洗装置使用方便，起到了压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗效果，提高被压滤物质的质量。本专利技术的特征是一种压滤机的清洗装置，特别是一种气囊加压法压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗装置，其特征是与气囊相连通的管路上设计有能加入清洗液的进液口或排液口；压滤机的原进气口或排气口清洗时替代清洗液进液口、排液口；清洗液进液口、排液口是能相互替代的；清洗液进液口或排液口开设在与气囊相连通的管路上的任何位置；开设的清洗液进液口或排液液口是一个或两个或多个；该清洗装置用途于单台压滤机，或两台及两台以上的压滤机机组上；所述的清洗液是水或各种清洗物质。附图说明图1为气囊式压滤机的带气囊的有孔框板剖视图。图1中1为气囊式压滤机有孔框板；2为滤布；3为气囊框；4为与气囊相连通的管路；5为气囊式压滤机的气囊内部；6为阀门；7为滤料通料管路；8为气囊内壁；9为清洗液排液口或进液口；10为压缩气体进气口或排气口；11为压料框。下面结合实施例作进一步详细的说明图1中1和3组成气囊式压滤机的一个气囊。实施例1.在气囊式压滤机的与气囊相连通的管路4上开设一个或多个清洗液进液口9，该一个或多个清洗液进液口9也能做清洗液排液口9使用，在清洗压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部时，打开阀门6把清洗液从清洗液进液口9置入与气囊相连通的管路4内部、气囊内部5，然后关闭阀门6，把该清洗液在机内4、5停留一定时间后，或将该清洗液立即从阀门6与气囊相连通的管路4上的排液口9排出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部的清洗效果。实施例2.在与气囊相连通的管路4上开设一个或多个清洗液进液口9，该一个或多个清洗液进液口9也能做清洗液排液口9使用，在清洗压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部时，把清洗液从清洗液进液口9进入气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部，关闭阀门6，把该清洗液在机内4、5停留一定时间，或把该清洗液直接从与气囊相连通的管路4上的排液口9排出；或打开阀门6，使物料通过滤料通料管路7进入为压料框11，迫使气囊5压缩体积变小，从而使气囊5内的清洗液通过与气囊相连通的管路4，从清洗液排液口9排出，或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部、气囊内壁8的清洗效果。实施例3.在清洗压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部时，把与气囊相连通的管路4上的压缩气体进气口10、排气口10设计为清洗液的进液口9，或者排液口9，用清洗液代替压缩气体，使清洗液从压缩气体进气口10或排气口10进入气囊内部5，与气囊相连通的管路4内，把该清洗液从该内部4、5停留一定时间后，或立即把该清洗液从气囊5，与气囊相连通的管路4上的排气口10排出，或者把清洗液从进气口10排出；或重复上述过程，即可起到压滤机气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部的清洗效果。实施例4.在与气囊相连通的管路4上开设一个或多个清洗液进液口9，该一个或多个清洗液进液口9也能做清洗液排液口9使用，把清洗液从压滤机的与气囊相连通的管路4上的清洗液进液口9置入气囊内部5，与气囊相连通的管路4内部，然后从与气囊相连通的管路4上用负压法把气囊内部5与气囊相连通的管路4内部的清洗液，打开阀门6、从排液口9吸出，或重复上述过程，即可起到压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压滤机的清洗装置，特别是一种气囊加压法压滤机气囊内部，与气囊相连通的管路内部的清洗装置，其特征是：与气囊相连通的管路上设计有能加入清洗液的进液口或排液口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乙彬，
申请(专利权)人：朱乙彬，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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