气压式泥浆压滤脱水方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术气压式泥浆压滤脱水方法与装置属于泥浆脱水技术。本发明专利技术有一个能够向浆液施加静水压力使浆液排水固结的压滤器，一台用来辅助关闭压滤器和打开压滤器取出泥饼的工作台，一个与压滤器容量相当的储水仓２９，一个调压控制台２７，与空压机２８配套使用。本发明专利技术用于污水处理和其他灰水分离工艺。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气压式泥浆压滤脱水技术。目前，泥浆脱水技术中以带式压滤机较为优越，但在泥浆传送过程中絮凝沉淀的污泥容易二次离散，加之污泥脱水时间较短，泥饼含水量较高，有时会发生漏浆现象。本专利技术的目的是，提出一种能提高污泥脱水率的轻便的气压式压滤脱水装置，与离心机、浓缩泥斗等配套使用。本专利技术的技术方案之一是一种泥浆压滤脱水方法。压滤脱水系统与卸料离心机壳体，或浓缩泥斗、或其他形式的料浆来源相连。它包括一台压滤器、一个与压滤器容量相当的储水仓29、一个控制台27、一台空压机28、一个工作台、和一套辅助管路。其特征是(1)压滤器与储水仓29之间有水管连通，二者又各自有气路通过控制台27与空压机28气源连接，控制台27上有可以分别调节管路气压的调压阀和相应的压力表，还有可以操纵纳浆口压力阀门4的开关。(2)压滤器内分为一个围压区和一个纳浆固结区。纳浆固结区上部以压滤器壳体为边界并与安置了压力阀门4的纳浆口5相接，外周用柔性或弹性密封膜与围压区隔开，底面接有固定或可升降的载台10。压滤器围压区外接有可以施加水压并能迅速回水的水源。压滤器纳浆固结区顶部有可以直接向浆液施加气压的气路接口，纳浆固结区底面或侧面垫有能够渗出水的滤料。压滤器载台10内有通道可以汇集从纳浆固结区渗出的水。载台10上接有密封管道，可将渗水排出压滤器。(3)在压滤器开始纳浆前，使压滤器围压区进水充盈，将纳浆固结区容积缩小到一定程度。当压滤器开始纳浆时，控制围压区放水收缩的速度来调节纳浆固结区纳浆扩张的速度，直至纳浆固结区充满至一定程度，围压停止放水。当压滤器直接与卸料离心机连接时，纳浆固结区可以在一定时间内稳定持续地接收沉积物。在压滤器关闭压力阀门4纳浆固结区结束纳浆以后，围压区进水加压，纳浆固结区浆液受压固结排水而体积收缩。或者同时使纳浆区顶部受压，或者同时使平台上移，直至能够成形泥饼。持续加压固结一定时间，然后卸压回水。打开压滤器，可以取出泥饼。压滤器开始纳浆，控制围压区放水收缩的速度能够大大降低对浆液的扰动，防止絮凝沉淀的悬浮物二次离散化。围压区向纳浆固结区传递的是三维静水压力，有利于提高浆液排水固结速度。本专利技术的技术方案之二是一种气压式泥浆压滤脱水装置。它与卸料离心机壳体，或浓缩泥斗、或其他形式的料浆来源相连。它包括一台压滤器、一个储水仓29、一个控制台27、一台空压机28、一个工作台、和一套辅助管路。压滤器与储水仓连通，二者又各自通过控制台调压阀与空压机连接。其压滤器的特征是(1)压滤器由一个压力仓、一个悬座7、一个载台10、一个或数个滤芯12、一套滤衬11、一个活塞颈19、一个滤袋8、一个或数个橡皮膜9组成。(2)压力仓是由一个或数节金属或非金属材料制成的直圆筒13，依次嵌入具有密封设置的一个圆形底盘17、一个圆形或带有两个凸耳的圆形盖板3、和一个或数个衔接环16，用一组端头带螺纹的或一端带凸缘另一端带螺纹的拉杆14和旋柄15或其他锁紧装置将它们旋紧套接或辅之以上抬系统顶压而成。压力仓底盘17中心开有圆口，边部连接有管路接口6，在下面与圆口同轴安置有密封活塞21。压力仓盖板3上接有圆形纳浆口5。位于悬座两侧各连接有一个管路接口6。在纳浆口5内安置有压力阀门4。在底盘17、盖板3和衔接环16上均有与直圆筒13相应的环形槽口和与拉杆14相应的孔，槽内压有密封橡胶垫圈。(2)悬座7为圆筒状，与压力仓盖板3密封连接。(3)载台10为圆盘，其上有滤芯12的插入孔，并在上部有与中心孔连通的凹槽网络。凹槽网络上放置金属或非金属网和/或滤布垫11。(4)滤芯12为由金属或非金属材料制成的一端开口的多孔空心管，开口端插入载台10。(5)活塞颈19为空心管与载台12密封连接。活塞颈19的外径与活塞21相配。活塞颈19的上端口与滤芯12、载台10的排水凹槽网络连通，下端侧面接有排渗口22。活塞颈19既起到排出渗水的作用，又起到在固结过程中载台12上移辅助滤饼成形的作用，还起到在打开压力仓过程中载台12上移便于取出滤饼更换滤袋8的作用。(6)滤袋8一端开口，置放在载台10上，袋口结扎于悬座7上。滤袋8底面可以带有与滤芯相配的凹坑。(7)橡皮膜9为筒状，包在滤袋9之外，橡皮膜9上下端分别结扎在悬座7和载台10上。本专利技术的优点是与带式压滤机相比，本专利技术压滤脱水方法与装置能显著降低对已降解悬浮物的扰动离散作用，不会发生浆液外漏，所施加的围压可以提高至1Mpa以上，泥饼含水量可以显著降低，并具有设备轻便的优点。 附图说明。附图是本专利技术气压式压滤脱水装置系统图。图中号码意义如下1-旋柄 2-支撑杆 3-盖板 4-压力阀门 5-纳浆口 6-管路接口 7-悬座 8-滤袋 9-橡皮膜 10-载台 11-滤衬 12-滤芯 13-直圆筒 14-拉杆15-旋柄 16-衔接环 17-底座 18-活塞颈 19-活塞颈 20-托台 21-密封活塞 22-排渗口 23-活塞 24-垫板 25-塔式千斤顶 26-箱状支座 27-控制台 28-空压机 29-储水仓下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。参见附图。附图给出根据本专利技术方案二设计的气压式泥浆压滤脱水装置的实施例结构与系统组构图。图中气压式泥浆压滤脱水装置分压滤器、工作台、空压机28、储水仓29、控制台27、辅助管路五个部分。压滤器盖板3穿在工作台支架上。储水仓29、空压机28与控制台27通过管路连接。压滤器压力仓的一种实施例是，底盘17、衔接环16、和圆形盖板3，依次用拉杆14和旋柄15套接。压滤器压力仓的第二种实施例是，底盘17和衔接环16依次用拉杆14和旋柄15套接，它们和盖板3用嵌入密封圈的方式连接。压力仓的开合由操纵工作台活塞颈18升降来实现。压力仓高度可取工作台活塞颈18升降差的1.2～2.5倍。压力仓最上一节直筒的高度和滤芯高度均须小于工作台活塞颈18的升降差。工作台支座26的高度按工作台活塞颈18的升降差和塔式千斤顶归位高度确定。储水仓29容积与压滤器容积相当，可以用备用压滤器代替。储水仓内置橡皮膜以观察压力传递情况。本专利技术气压式泥浆压滤脱水装置工作台的一个实施例是工作台由两根一端带螺纹的支撑杆2、一个固定支撑杆2的箱状支座26、一个非密封活塞23、一个与活塞23相配的活塞颈18、一块垫于活塞颈18底端的圆形压板24、一个顶在圆形压板24上的塔式千斤顶25或其他升降构件、和两付在支撑杆2上固定压滤器的旋柄1组成。其特征在于(1)箱状支座26顶面开有圆口，口内留有托顶活塞颈19的托台20，圆口下面固定有活塞23。托台20呈半岛状与箱状支座26顶面衔接，也可以留有多个筋键与箱状支座26顶面衔接。(2)活塞颈18为管状，直径大于压滤器密封活塞21，活塞颈18上有可以自上而下插入活塞颈19上排渗管路的纵向豁口，还有可以自下而上插入托台20筋键的纵向豁口，各纵向豁口相互错开，活塞颈18顶端可以带有凸缘。(3)压滤器盖板3穿套在工作台支撑杆2上，由旋柄1活动固定，压滤器活塞颈上的排渗管可在工作台活塞颈18的豁口内上下移动一定高度。托台20的作用是，当压力仓打开下移时，托台20托起活塞颈19，载台12上滤饼相对上移。这样就能方便地进行取出滤饼更换滤袋8的手工操作。工作台内塔式千斤顶的出力按压力仓水量匡算。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压式泥浆压滤脱水方法，压滤脱水系统与卸料离心机壳体，或浓缩泥斗、或其他形式的料浆来源相连，它包括一台压滤器、一个工作台、一台空压机［２８］、一个与压滤器容量相当的储水仓［２９］、一个控制台［２７］和一套辅助管路，其特征在于，（１） 压滤器与储水仓［２９］之间有水管连通，二者又各自有气路通过控制台［２７］与空压机［２８］气源连接，控制台［２７］上有可以分别调节管路气压的调压阀和相应的气压压力表，还有可以操纵纳浆口内压力阀门［４］的开关，（２）压滤器内分为一个围压区和 一个纳浆固结区，纳浆固结区上部以压滤器壳体为边界并与安置了压力阀门［４］的纳浆口［５］相接，外周用柔性或弹性密封膜与围压区隔开，底面接有固定或可升降的载台［１０］，压滤器围压区外接有可以施加水压并能迅速回水的水源，压滤器纳浆固结区顶部有可以直接向浆液施加气压的气路接口，纳浆固结区底面或侧面垫有能够渗出水的滤料，压滤器载台［１０］内有通道可以汇集从纳浆固结区渗出的水，载台［１０］上接有密封管道，可将渗水排出压滤器，（３）在压滤器开始纳浆前，使压滤器围压区进水充盈，将纳浆固结 区容积缩小到一定程度，当压滤器开始纳浆时，控制围压区放水收缩的速度来调节纳浆固结区纳浆扩张的速度，直至纳浆固结区充满至一定程度，围压区停止放水，当压滤器直接与卸料离心机连接时，纳浆固结区可以在一定时间内稳定持续地接收沉积物，在压滤器关闭压力阀门［４］纳浆固结区结束纳浆以后，围压区进水加压，纳浆固结区浆液受压固结排水而体积收缩，或者同时使纳浆区顶部受压，或者同时使平台上移，直至能够成形泥饼，持续加压固结一定时间，然后卸压回水，打开压滤器，可以取出泥饼。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高根树，
申请(专利权)人：高根树，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]