可移动带式浓缩压滤整机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移动带式浓缩压滤整机，属于压滤机技术领域。包括一体化的清洗装置、压榨装置和带布泥器的进料装置，可移动带式浓缩压滤整机的一侧与机架相连还设有可移动的污水处理系统。本实用新型专利技术浓缩压滤和对辊压榨一体化，且自带可移动式污水处理系统，具有脱水效果好，污泥处理量大，占地面积小，方便随施工现场移动的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可移动带式浓缩压滤整机，属于压滤机

技术介绍
污水处理过程中产生的污泥如果不加以处理，会对环境产生二次污染，常采用的方式是对污水沉淀后对污泥进行脱水处理，经过脱水后的污泥含水量较低，所占体积大大减少，方便运输，有利于进一步的处置和利用。对含泥的污水进行处理，一般需要在施工现场挖设污水存储池、混合池、絮凝池、沉淀池和氧化池等对污水的逐级处理系统建筑，配合压滤机进行污水处理，所占地空间较大，需要大量人工和时间，当施工完成后，所挖设的建筑还需要填平处理，施工现场转移，还需要重新挖设以上配套设施，费时费力。
技术实现思路
考虑到以上存在的不足，本技术提供一种可移动带式浓缩压滤整机，与压滤机配套设置有可移动的污水处理系统。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：可移动带式浓缩压滤整机，包括一体化的清洗装置、压榨装置和带布泥器的进料装置，可移动带式浓缩压滤整机的一侧与机架相连还设有可移动的污水处理系统。所述污水处理系统包括依次连接的回水用沉淀池、氧化池、清水池和洗布水回用池。所述氧化池分为一级氧化池和二级氧化池。所述布泥器的搅拌叶片为两条且安装于同一水平轴上，搅拌叶片沿位于布泥器内的水平轴段的中心左右对称布设，布泥器的搅拌叶片为螺带式或叶片式。所述进料装置还包括与滤布带运动方向垂直间隔设置的若干个导水耙，导水耙的横截面呈V型结构，导水耙上间隔设置若干个导水耙齿，前后相邻的导水耙上的导水耙齿彼此错位设置，不在前后同一条水平线上。所述清洗装置包括喷水管，喷水管一端开口另一端封闭，开口端为进水口连接进水管道，喷水管的下部间隔开设若干喷水口，每个喷水口上均安装扇形喷嘴，喷水管内设置可轴向转动的连杆，连杆上对应喷水口的位置均固定安装有滚刷，喷水管封闭端的下部开设排污口。所述可移动带式浓缩压滤整机还包括刮泥板，刮泥板采用聚乙烯材质。所述可移动带式浓缩压滤整机上安装有张紧装置。所述可移动带式浓缩压滤整机上安装有纠偏装置。所述压榨装置的上层滤布带的网目数大于下层滤布带的网目数。本技术浓缩压滤和对辊压榨一体化，且自带可移动式污水处理系统，具有脱水效果好，污泥处理量大，占地面积小，方便随施工现场移动的特点。以下通过附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明：图1为本技术结构主视图；图2为图1中污水处理系统结构连接示意图；图3为图1中布泥器的螺带式搅拌叶片安装结构示意图；图4为采用图3结构的布泥器的主视图；图5为图1中布泥器的叶片式搅拌叶片安装结构示意图；图6为采用图5结构的布泥器的主视图；图7为清洗装置结构示意图。标号说明：布泥器1，搅拌叶片11，水平轴12，导水耙2，上层滤布带31，下层滤布带32，刮泥版4，纠偏装置5，张紧装置6，喷水管71，进水口72，喷水口73，扇形喷嘴74，连杆75，滚刷76，排污口77，手轮78，污水处理系统8，回水用沉淀池81，一级氧化池82，二级氧化池83，清水池84，洗布水回用池85。具体实施方式：结合图1至图7所示，可移动带式浓缩压滤整机，包括一体化的清洗装置、压榨装置和带布泥器1的进料装置，可移动带式浓缩压滤整机的一侧与机架相连还设有可移动的污水处理系统8。上述方案中的污水处理系统8包括依次连接的回水用沉淀池81、一级氧化池82、二级氧化池83、清水池84和洗布水回用池85。布泥器1的搅拌叶片11可采用螺带式或叶片式，具有较好的上下循环性能，特别适合粘度较高的物料的混合；搅拌叶片11为两条且安装于同一水平轴12上，搅拌叶片11沿位于布泥器1内的水平轴12段的中心左右对称布设，两条搅拌叶片11沿水平轴12中心分别向外侧旋转，可使泥水在布泥器1中的流动形成更多的涡流，加快了泥水的混合速度，提高了混合的均匀度，有利于泥水在滤布带上的流动。进料装置还包括与滤布带运动方向垂直间隔设置的若干个导水耙2，导水耙2的横截面呈V型结构，导水耙2上间隔设置若干个导水耙齿（图中未标出），前后相邻的导水耙2上的导水耙齿彼此错位设置，不在前后同一条水平线上。导水耙齿前后错位设置，可以确保堆积在滤布带上的污泥随着滤布带的运动逐渐被均匀摊平，加速污泥上部的游离水的渗出，具有脱水快、效果好的优点。导水耙2其横截面呈V型结构，具有良好的导向作用，使堆积在滤布带上的污泥沿V型面向两侧分流，有利于污泥的分布均匀。清洗装置包括喷水管71，喷水管71一端开口另一端封闭，开口端为进水口72连接进水管道，喷水管71的下部间隔开设若干喷水口73，每个喷水口73上均安装扇形喷嘴74，扇形喷嘴74可进一步增大喷水面积，有利于滤布带的清洗；喷水管71内设置用手轮78驱动可轴向转动的连杆75，连杆75上对应喷水口73的位置均固定安装有滚刷76，喷水管71封闭端的下部开设排污口77，排污口77方便在清洗滤布带时溅起并进入喷水管71中的污泥随水流流动而排出，保持喷水管71内的清洁。本技术清洗装置中的连杆75，可以在清洗装置工作的过程中始终保持转动，做到滚刷76时时清洁喷水口73处的污泥，也可以在清洗装置工作一段时间后再转动对喷水口73进行清洁。上述方案中的可移动带式浓缩压滤整机还包括刮泥板4，刮泥板4用于将压榨后残留在回程的上层滤布带31和下层滤布带32上的污泥进行刮除，所用材质为聚乙烯，防止在刮除时对滤布带产生损伤。滤布带的张力决定了污泥在压榨脱水区所承受压力的大小，滤布带的张力越大泥饼的含水率越低，上下滤布带的张力差对脱水效果有显著的影响，当上下滤布带存在张力差时，污泥所承受的压力不平衡，压力大的一方会将泥饼压向压力小的一方。因此，在可移动带式浓缩压滤整机的上层滤布带31和下层滤布带32的传动辊处均安装有张紧装置6。调节下层滤布带32的张力使之小于上层滤布带31的张力，可以极大限度地增加下层滤布带32自由剥离的出泥量，提高出泥成饼率。为了提高滤布带脱水性能和对污泥的捕集能力，上层滤布带31的网目数一般大于下层滤布带32的网目数，在增强脱水性能的同时对污泥具有良好的拦截作用。在滤布带的运行过程中，由于污泥在滤布带上分布厚度不均、滤布带厚度的差异和辊筒之间的累积平行度的误差，容易造成滤布带跑偏现象。如果不能及时调整，轻者会影响设备的运行效果，使处理能力减小，严重的会使滤布带破损断裂、设备停机。因此，本实施例中还在可移动带式浓缩压滤整机上安装对上层滤布带31和下层滤布带32进行纠偏的纠偏装置5，对滤布带进行纠偏处理。本技术提供的可移动带式浓缩压滤整机，使用时将泥浆水用管道抽入回水用沉淀池81内，并在管道内加入清水剂，使泥浆水絮凝沉淀，沉淀后的污泥用泵打入布泥器1内，上层的清液则流入到一级氧化池82内进行初步氧化处理，从一级氧化池82出水口流出的清液继续流入到二级氧化池83内进一步氧化处理。经过二次氧化后的清水则可以通过水泵抽回到清水池84中二次使用。同时，对带式压滤机的滤布清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：包括一体化的清洗装置、压榨装置和带布泥器的进料装置，可移动带式浓缩压滤整机的一侧与机架相连还设有可移动的污水处理系统。

【技术特征摘要】
1.可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：包括一体化的清洗装置、压榨装置和带布泥器的进料装置，可移动带式浓缩压滤整机的一侧与机架相连还设有可移动的污水处理系统。
2.根据权利要求1所述的可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：所述污水处理系统包括依次连接的回水用沉淀池、氧化池、清水池和洗布水回用池。
3.根据权利要求2所述的可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：所述氧化池分为一级氧化池和二级氧化池。
4.根据权利要求1所述的可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：所述布泥器的搅拌叶片为两条且安装于同一水平轴上，搅拌叶片沿位于布泥器内的水平轴段的中心左右对称布设，布泥器的搅拌叶片为螺带式或叶片式。
5.根据权利要求1所述的可移动带式浓缩压滤整机，其特征在于：所述进料装置还包括与滤布带运动方向垂直间隔设置的若干个导水耙，导水耙的横截面呈V型结构，导水耙上间隔设置若干个导水耙齿，前后相邻的导水耙上的导水耙齿彼此错位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬超，
申请(专利权)人：黄敬超，
类型：新型
国别省市：浙江;33