用于处理含氟废水的絮凝装置制造方法及图纸

用于处理含氟废水的絮凝装置，包括石灰池、石灰水储槽、中和槽和絮凝池；石灰池的一侧内壁为倾斜面，倾斜面的上方为石灰石卸料处，位于卸料处的对侧设置有喷水头；石灰池的出水口与石灰水储槽的进水口连通；中和槽上，设置有石灰水进口和废水进口，石灰水进口与石灰水储槽的出水口连通，中和槽用于使石灰水与含氟废水充分反应；絮凝池的进水口与中和槽的出水口连通，絮凝池的上方设置有加药器；絮凝池设置有排水口；絮凝池内依次间隔地设置有多个阻流板，多个阻流板将絮凝池分隔为多个沉淀区。本实用新型专利技术提供的用于处理含氟废水的絮凝装置，不仅减小了石灰的浪费，中和氟离子的效果好，而且使含氟废水的处理变得自动化、高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟化铝生产
，尤其是涉及一种用于处理含氟废水的絮凝装置。
技术介绍
当前，国内外高浓度含氟废水处理方法有数种，本厂使用方法是沉淀法，主要用于含氟废水的处理。目前的石灰池堆石灰多，石灰没有更好的发酵熟化，中和废水中氟离子的效率差，不仅石灰浪费较大，而且处理过程中含石灰颗粒多，阻碍设备运转。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供的用于处理含氟废水的絮凝装置，包括石灰池、石灰水储槽、中和槽和絮凝池；石灰池的一侧内壁为倾斜面，倾斜面的上方为石灰石卸料处，位于卸料处的对侧设置有喷水头；石灰池的出水口与石灰水储槽的进水口连通；中和槽上，设置有石灰水进口和废水进口，石灰水进口与石灰水储槽的出水口连通，中和槽用于使石灰水与含氟废水充分反应；絮凝池的进水口与中和槽的出水口连通，絮凝池的上方设置有加药器，用于向絮凝池中加入絮凝剂；絮凝池远离絮凝池的进水口的一侧，设置有排水口；絮凝池内，沿着絮凝池的进水口至排水口的方向，依次间隔地设置有多个阻流板，多个阻流板将絮凝池分隔为多个沉淀区。进一步地，还包括浓密池，浓密池设置在中和槽和絮凝池之间，用于浓缩从中和槽里流出的溶液。进一步地，其特征在于，中和槽包括第一中和槽和第二中和槽；第一中和槽上设置有石灰水进口和废水进口，第二中和槽的进水口与第一中和槽的出水口连通，第二中和槽的出水口与浓密池的进水口连通进一步地，还包括搅拌装置，搅拌装置设置在石灰水储槽内，用于搅拌石灰水储槽内的液体。进一步地，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和支架，搅拌电机固定在支架上，支架将搅拌电机支离地面预定高度；搅拌轴的一端与搅拌电机传动连接，另一端设置有搅拌叶片，且搅拌叶片位于石灰水储槽内。本技术提供的用于处理含氟废水的絮凝装置，石灰池的一侧内壁倾斜，石灰石料由倾斜面处卸料，池中的石灰能够均匀铺开，石灰卸料的方向与水喷射的方向相反，使石灰与水能够充分反应，石灰得到充分发酵、熟化，然后将石灰水泵入石灰水储槽中，经过冷却和澄清后，石灰水浓度提升，浊度下降，泵入中和槽中与含氟废水充分反应，最后将中和液泵入絮凝池中，经过絮凝沉淀，排放达标的水。该装置减小了石灰的浪费，中和氟离子的效果好，使含氟废水的处理变得自动化、高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于处理含氟废水的絮凝装置的示意图。附图标记：1-石灰池；11-倾斜面；12-喷水头；2-石灰水储槽；3-中和槽；31-第一中和槽；32-第二中和槽；4-絮凝池；41-排水口；42-阻流板；5-浓密池；6-搅拌装置；61-搅拌电机；62-搅拌轴；63-支架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的用于处理含氟废水的絮凝装置的示意图。如图1所示，本实施例提供的用于处理含氟废水的絮凝装置，包括石灰池1、石灰水储槽2、中和槽3和絮凝池4；石灰池1的一侧内壁为倾斜面11，倾斜面11的上方为石灰石卸料处，位于卸料处的对侧设置有喷水头12；石灰池1的出水口与石灰水储槽2的进水口连通；中和槽3上，设置有石灰水进口和废水进口，石灰水进口与石灰水储槽2的出水口连通，中和槽3用于使石灰水与含氟废水充分反应；絮凝池4的进水口与中和槽3的出水口连通。参见图1，石灰池1的左侧内壁为倾斜面11，石灰石料由该倾斜面11卸至池中，较为均匀地铺在池底以及该倾斜面11上；石灰池1的右侧设置有喷水头12，卸料的同时喷水，使石灰与水充分接触反应，石灰得到充分发酵、熟化。然后利用水泵将石灰水泵入石灰水储槽2中，经过冷却和澄清后，石灰水浓度提升，浊度下降；再利用水泵将较高浓度的石灰水泵入中和槽3中与含氟废水充分反应，最后将中和液泵入絮凝池4中，经过絮凝沉淀后，排放达标的水。在上述实施例的基础上，进一步地，絮凝池4的上方设置有加药器(图中未示出)，用于向絮凝池4中加入絮凝剂；絮凝池4，远离絮凝池4的进水口的一侧，设置有排水口41；絮凝池4内，沿着絮凝池4的进水口至排水口41的方向，依次间隔地设置有多个阻流板42，多个阻流板42将絮凝池4分隔为多个沉淀区。加药器用于向絮凝池4中补充絮凝剂；絮凝池4内设置有多个阻流板42，中和液由絮凝池4的进水口进入到絮凝池4中，进行絮凝沉淀，经过多个阻流板42的阻挡作用，水中的沉淀物下沉至絮凝池4底，最后水由排水口41排出。在上述实施例的基础上，进一步地，用于处理含氟废水的絮凝装置还包括浓密池5，浓密池5设置在中和槽3和絮凝池4之间，用于浓缩从中和槽3里流出的溶液。浓密池5设置在中和槽3和絮凝池4之间，用于浓缩从中和槽3里流出的溶液，利用泵将浓缩后的溶液泵入絮凝池4中。在上述实施例的基础上，进一步地，用于处理含氟废水的絮凝装置还包括搅拌装置6，搅拌装置6设置在石灰水储槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理含氟废水的絮凝装置，其特征在于，包括石灰池、石灰水储槽、中和槽和絮凝池；所述石灰池的一侧内壁为倾斜面，所述倾斜面的上方为石灰石卸料处，位于所述卸料处的对侧设置有喷水头；所述石灰池的出水口与所述石灰水储槽的进水口连通；所述中和槽上，设置有石灰水进口和废水进口，所述石灰水进口与所述石灰水储槽的出水口连通，所述中和槽用于使石灰水与含氟废水充分反应；所述絮凝池的进水口与所述中和槽的出水口连通，所述絮凝池的上方设置有加药器，用于向所述絮凝池中加入絮凝剂；所述絮凝池远离所述絮凝池的进水口的一侧，设置有排水口；所述絮凝池内，沿着所述絮凝池的进水口至所述排水口的方向，依次间隔地设置有多个阻流板，多个所述阻流板将所述絮凝池分隔为多个沉淀区。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理含氟废水的絮凝装置，其特征在于，包括石灰池、石灰水储槽、中和槽和絮凝池；所述石灰池的一侧内壁为倾斜面，所述倾斜面的上方为石灰石卸料处，位于所述卸料处的对侧设置有喷水头；所述石灰池的出水口与所述石灰水储槽的进水口连通；所述中和槽上，设置有石灰水进口和废水进口，所述石灰水进口与所述石灰水储槽的出水口连通，所述中和槽用于使石灰水与含氟废水充分反应；所述絮凝池的进水口与所述中和槽的出水口连通，所述絮凝池的上方设置有加药器，用于向所述絮凝池中加入絮凝剂；所述絮凝池远离所述絮凝池的进水口的一侧，设置有排水口；所述絮凝池内，沿着所述絮凝池的进水口至所述排水口的方向，依次间隔地设置有多个阻流板，多个所述阻流板将所述絮凝池分隔为多个沉淀区。
2.根据权利要求1所述的用于处理含氟废水的絮凝装置，其特征在于，还包括浓密池，所述浓密池设置在所述中和槽和所述絮凝池...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家斌，
申请(专利权)人：湖北祥福化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42