一种酸性废水的处理方法技术

本发明专利技术涉及矿山酸性废水处理技术，具体涉及一种酸性废水的处理方法，在酸性废水中加入经预处理的农作物渣进行搅拌0.5-1h，搅拌转速为60-120r/min，静置3-4h后，升温至32-38℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为＜1.8g/L，过滤，获得固形物与滤液；本发明专利技术具有重金属去除率高、易回收、成本低、无污染的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山酸性废水处理技术，具体涉及一种酸性废水的处理方法。
技术介绍
酸性废水来源于矿山在开采、运输、废石排放、尾矿贮存过程中经空气和菌的氧化作用形成含有硫酸盐、重金属离子的液体，若直接排放，将造成水体污染，抑制水中微生物生长，进而破坏生态环境，所以，酸性废水的处理问题亟待解决。通常处理方法为石灰乳中和法，使得重金属离子以氢氧化物沉淀出来，此法操作简单，易实现重金属分离，但石灰用量较大，进而增高了处理成本，重金属去除率较低，同时，产生大量废渣，给环境带来潜在的再污染风险。通过业内人员不断地研究，发现微生物法处理酸性废水，重金属去除率高，成本低，其中，利用硫酸盐还原菌通过异化硫酸盐的生物还原反应，将硫酸盐还原为H2S，并利用某些微生物将H2S氧化为单质硫，产生的硫化物与重金属结合为金属硫化物沉淀，但由于影响硫酸盐还原菌生化过程的因素复杂繁多，所以仍存在不少技术上的问题，其中，酸性环境中H2S、重金属的毒性及水中COD含量对硫酸盐还原菌的抑制问题尤为突出，进而影响重金属去除率，及消耗大量硫酸盐还原菌，不利于硫酸盐还原菌在处理矿山酸性废水实践中的应用。为此，本方法人将硫酸盐还原菌生化活性特点与矿山酸性废水治理技术相结合，为酸性废水的处理问题提供一种新的选择方向。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供一种重金属去除率高、成本低、无污染的酸性废水处理方法。具体通过以下技术方案得以实现的：一种酸性废水的处理方法，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.5-1h，搅拌转速为60-120r/min，静置3-4h后，升温至32-38℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为＜1.8g/L，过滤，获得固形物与滤液。所述的酸性废水，其pH为＞5.0。所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:3-5。所述的预处理剂，其原料按重量份计为：3-7份玉米渣、5-7份高粱秸秆、1-3份花生皮、2-6份单胺氧化酶、0.2-0.7份泥土。所述预处理剂的制备方法为：将玉米渣、高粱秸秆、花生皮置于沉降池内，并混合均匀，密封5-7天后，加入单胺氧化酶搅拌均匀，表面覆盖泥土，密封10-15天，待用。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其与酸性废水的体积比为1:8-13。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其制备方法为：将清水、占清水量6-8％的红糖、占清水量0.08-0.12％的尿素混合均匀制成培养液，再按107cfu/L溶液接种硫酸盐还原菌，在温度为5-13℃下，进行厌氧发酵6-9天。本专利技术的有益效果本专利技术利用农作物渣与酸性废水进行反应，并结合搅拌速度的控制，使得酸性废水在粒子运转下受激发而发生局部自清洁，并降低COD含量和提供营养物质，为硫酸盐还原菌创造有利生存环境；通过加入硫酸盐还原菌，并结合温度控制及农作物加入量中碳源的供给量，使得硫酸盐还原菌的还原性增强，从而使得酸性废水中大量硫酸根离子直接还原成S2-，降低了H2S和HS-的含量，进而降低了硫酸盐还原菌的生化活性抑制率，进而提高了重金属及砷的析出率，随着重金属的去除，COD含量进一步降低，进而正向作用于硫酸盐还原菌的生物反应能力，并且使得H2S成液态形式，利于回收，避免气态H2S排入空气，造成空气污染；通过全反射X射线荧光分析，其结果显示：本专利技术重金属去除率约达93％以上，砷的去除率约达88％；由此得出：本专利技术具有有害物质去除高效，无污染，易回收的特点。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1一种酸性废水的处理方法，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.8h，搅拌转速为70r/min，静置3.5h后，升温至36℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为1.5g/L，过滤，获得固形物与滤液。所述的酸性废水，其pH为5.5。所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:4。所述的预处理剂，其原料按重量计为：7kg玉米渣、6kg份高粱秸秆、1kg份花生皮、4kg份单胺氧化酶、0.5kg泥土。所述的预处理剂的制备方法为：将玉米渣、高粱秸秆、花生皮置于沉降池内，并混合均匀，密封5天后，加入单胺氧化酶搅拌均匀，表面覆盖泥土，密封11天，待用。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其与酸性废水的体积比为1:11。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其制备方法为：将清水、占清水量6.5％的红糖、占清水量0.1％的尿素混合均匀制成培养液，再按107cfu/L溶液接种硫酸盐还原菌，在温度为7℃下，进行厌氧发酵7天。实施例2一种酸性废水的处理方法，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.6h，搅拌转速为100r/min，静置4h后，升温至35℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为1g/L，过滤，获得固形物与滤液。所述的酸性废水，其pH为6.7。所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:4。所述的预处理剂，其原料按重量计为：7kg玉米渣、6kg份高粱秸秆、3kg份花生皮、5kg份单胺氧化酶、0.5kg泥土。所述的预处理剂的制备方法为：将玉米渣、高粱秸秆、花生皮置于沉降池内，并混合均匀，密封7天后，加入单胺氧化酶搅拌均匀，表面覆盖泥土，密封15天，待用。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其与酸性废水的体积比为1:13。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其制备方法为：将清水、占清水量8％的红糖、占清水量0.09％的尿素混合均匀制成培养液，再按107cfu/L溶液接种硫酸盐还原菌，在温度为7℃下，进行厌氧发酵9天。实施例3一种酸性废水的处理方法，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.5h，搅拌转速为60r/min，静置3h后，升温至28℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为1.8g/L，过滤，获得固形物与滤液。所述的酸性废水，其pH为5.0。所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:5。所述的预处理剂，其原料按重量计为：3kg玉米渣、6kg高粱秸秆、2kg花生皮、7kg单胺氧化酶、0.6kg份泥土。所述的预处理剂的制备方法为：将玉米渣、高粱秸秆、花生皮置于沉降池内，并混合均匀，密封5天后，加入单胺氧化酶搅拌均匀，表面覆盖泥土，密封112天，待用。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其与酸性废水的体积比为1:9。所述的硫酸盐还原菌发酵液，其制备方法为：将清水、占清水量8％的红糖、占清水量0.08％的尿素混合均匀制成培养液，再按107cfu/L溶液接种硫酸盐还原菌，在温度为4℃下，进行厌氧发酵7天。实施例4一种酸性废水的处理方法，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.7h，搅拌转速为120r/min，静置4h后，升温至40℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为2.5g/L，过滤，获得固形物与滤液。所述的酸性废水，其pH为5.4。所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:2。所述的预处理剂，其原料按重量计为：5kg玉米渣、4kg高粱秸秆、1kg份花生皮、6kg份单胺氧化酶、0.4kg泥土。所述的预处理剂的制备方法为：将玉米渣、高粱秸秆、花生皮置于沉降池内，并混合均匀，密封4天后，加入单胺氧化酶搅拌均匀，表面覆盖泥土，密封9天，待用。所述的硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸性废水的处理方法，其特征在于，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.5‑1h，搅拌转速为60‑120r/min，静置3‑4h后，升温至32‑38℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为＜1.8g/L，过滤，获得固形物与滤液。

【技术特征摘要】
1.一种酸性废水的处理方法，其特征在于，其方法为：在酸性废水中加入预处理剂进行搅拌0.5-1h，搅拌转速为60-120r/min，静置3-4h后，升温至32-38℃，加入硫酸盐还原菌发酵液，密封发酵至COD浓度为＜1.8g/L，过滤，获得固形物与滤液。2.如权利要求1所述的酸性废水的处理方法，其特征在于，所述的酸性废水，其pH为＞5.0。3.如权利要求1所述的酸性废水的处理方法，其特征在于，所述的预处理剂，其与酸性废水的重量体积比为1:3-5。4.如权利要求1或3所述的酸性废水的处理方法，其特征在于，所述的预处理剂，其原料按重量份计为：3-7份玉米渣、5-7份高粱秸秆、1-3份花生皮、2-6份单胺氧化酶、0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁再六，
申请(专利权)人：铜仁市万山区盛和矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52