本发明专利技术公开了一种竹塑复合材料及其制备方法，本发明专利技术的竹塑复合材料包括如下重量份配比的原料：改性竹纤维40-80；塑料15-85；相容剂2-10；润滑剂2-10；抗氧化剂0.2-1.0；填料5-15；阻燃剂2-10。利用爆破处理方法将竹材原料制备成在彼此分离的表面包裹木质素的改性竹纤维，然后将改性竹纤维与塑料进行复合，挤出形成成品材料。本发明专利技术解决了木质纤维与热塑性塑料的相容性差的技术问题，实现了竹材纤维和塑料的综合利用，可代替木材使用，增加了林业剩余物竹材的附加值。本发明专利技术制造的竹塑复合材料的力学性能高，复合材料的拉伸强度、抗弯强度及抗冲击强度强，实现了高性能产品如建筑工程材料的工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维材料的组合物及其制备方法，特别涉及一种含竹纤维材料的木塑材料及其制备方法。
技术介绍
我国是森林资源贫乏国家，尤其是我国经济进入高速发展阶段，对于木材的需求日益增大，森林资源过度使用，森林总面积锐减以及天然林保护工程的实施，木材供需矛盾加剧。但是竹子在我国南方的栽种面积广，而且竹子具有生长快、成材早、强度高、韧性好、 硬度大等优点，是工程结构材的理想原料，在许多领域可以替代木材，在许多领域得到广泛的应用。竹材的化学成分为纤维素40 60%;半纤维素14 25%;木质素16% 34%。 竹材的利用有原竹利用和加工利用两类。原竹利用是把大竹用作建筑材料，运输竹筏，输液管道；中、小竹材制作文具、乐器、农具、竹编等。加工利用有多种用途，如竹材层压板可制造机械耐磨零件等；竹木复合板曾制成第一架竹材单翼高级教练机；竹材人造板可作工程材料。此外竹黄还可制成多种工艺美术品。竹材也是造纸、制纤维板和醋酸纤维、硝化纤维的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭，可用于冶炼工业和制取活性炭。竹塑复合材料是一种新型的以木质纤维和塑料为主要原料制造的复合工程材料。 作为竹塑复合材料具有优良的耐水和耐腐蚀性能，耐虫蛀、尺寸稳定性好、生产工艺灵活， 对设备的损害小，还可以用回收的废旧木材和塑料为原料制得，并且可循环使用等优点而倍受人们的关注。但是因为木质纤维和塑料是两种不同性质的高分子聚合物，未经处理的木纤维与塑料的相容性差，塑料与木质纤维结合不良，导致竹塑复合材料品质难以提高。目前的高分子复合木塑材料生产过程中只注重几种物料的混合或再利用，以及基本力学性质的改进， 未充分考虑各种材料的相容性和界面结合情况、界面结合能力及各种材料在界面的扩散、 渗透等，不能保证木质纤维在高分子塑料中能充分分散，木/塑界面相互作用差，两者的亲和力低，结合强度低，因此造成制备的竹塑复合材料的力学性能和其它使用性能较低。竹塑复合材料中的木粉添加量低，材料的力学性能及韧性差。目前对木塑复合材料的研究和应用逐渐增多，例如公告号为CN1227^7C的专利技术专利公开了一种改性木塑复合材料其用途及其制造方法，其利用木粉及塑料或废旧塑料为主要原料，配以少量助剂，用专用接枝剂对木粉及塑料表面进行接枝改性处理，有效增强木粉和塑料间的界面强度，采用连续挤出工艺，利用各种断面形状的模具，挤出生产各种高性能复合材料。其中木粉成分含量超过50%。授权公告号为CN1482166的中国专利技术专利公开了一种木塑复合材料，该木塑复合材料是指由热塑性树脂、木粉、助剂相容剂、改性剂等原料按重量比混合而成，将该木塑复合材料经挤出机造粒后再经挤出机挤出成型或直接经挤出机熔融塑化挤出并通过一个片状机头口模挤出到压延机上，压成板、片材型材，在材料上下面各热覆合一层介质膜或织物，或双面各再热覆合一层铝箔(带)层，经冷却裁边切断成成品。公告号为CN101302349的专利技术专利申请公开了一种马来酸酐接枝聚烯烃竹塑复合材料及其制备方法。该木塑复合材料，包括以下原料植物纤维粉、马来酸酐接枝聚烯烃和辅加塑料的重量为100份，其中植物纤维粉为60 85份，余为马来酸酐接枝聚烯烃和辅加塑料，其中马来酸酐接枝聚烯烃重量占40 100% (优选为70 100% )。公告号为CN101143952的专利技术专利申请公开了阻燃抑烟型木塑复合材料，该材料主要由聚苯乙烯和/或添加了热稳定剂的聚氯乙烯、木质纤维、膨胀型阻燃剂、增容剂、润滑剂制成。公告号为CN101186754的专利技术专利申请提供了一种利用农业植物秸秆生产高分子复合木塑材料的方法，属于一种农业植物秸秆的利用方法，所述的方法是，将农业植物秸秆粉碎并干燥得秸秆粉，对秸秆粉进行浸渍处理，然后干燥得改性秸秆粉，将改性秸秆粉与塑料为主的其它原料进行高速混合和冷却混合得干粉料，将干粉料进行挤出造粒，再将造粒后的物料挤出定型，制得高分子复合木塑材料。但是，上述竹塑复合材料制备过程中均只采用相容剂使木粉与塑料直接进行混合制得，因为木粉是表面带有大量的极性基团的极性高分子化合物，而塑料是一种非极性高分子聚合物，两者的相容性差，制备得到的竹塑复合材料的强度弱。若要获得高强度竹塑复合材料需要较高的塑料用量比例。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题提供， 本专利技术制备的竹塑复合材料是利用经过爆破处理以后的竹子作为原料与塑料复合而成，制备的竹塑复合材料的机械力学性能好、强度高、抗冲击强度高、尺寸稳定性好、具有良好的加工性能。为实现本专利技术的目的，本专利技术提供一方面提供一种竹塑复合材料，包括如下重量份配比的原料改性竹纤维40-80塑料15-85相容剂2-10润滑剂2-10抗氧化剂0.2-1.0填料5-15阻燃剂2-10其中，所述原料的重量份配比选择改性竹纤维50-80塑料20-50相容剂4-9润滑剂3-6抗氧化剂0.2-0.3填料10-15阻燃剂2-3特别是，通过对竹纤维材料进行爆破处理获得所述改性竹纤维。其中，所述爆破处理包括如下顺序进行的步骤1)将竹纤维材料置于爆破器内并向爆破器内通入饱和水蒸汽，进行汽蒸处理；2)打开爆破器的放料阀，使竹材原料爆破喷放，获得爆破竹纤维；3)将爆破竹纤维进行干燥处理，即得改性竹纤维。特别是，步骤1)中所述饱和水蒸汽的相对压力为11-4. IMPa ；所述汽蒸处理的相对压力为l_4MPa，汽蒸时间为5-45min ；步骤3)中所述的干燥处理的温度为100-200°C，干燥后的改性竹纤维的含水率< 10%。尤其是，所述饱和水蒸汽的相对压力优选为2. 5-4. OMPa ；所述汽蒸处理的相对压力为2-4MPa，汽蒸时间为15-30min ；所述改性竹纤维的含水率为2-10%。其中，步骤1)中所述汽蒸处理是，向爆破器内通入相对压力为11-4. IMI^a饱和水蒸汽，爆破器内的相对压力达到l_4MPa，在此压力下，保持5-45min。特别是，步骤1)中还包括将所述纤维材料切成长度为20_40mm纤维材料段。其中，所述塑料为聚乙烯(PE)塑料或/和聚丙烯(PP)塑料。特别是，所述的聚乙烯塑料选择高密度聚乙烯(HDPE)塑料、低密度聚乙烯(LDPE) 塑料。其中，所述相容剂选自马来酸酐、马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯中的一种或多种。特别是，所述马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率分别为1_3%。尤其是，所述马来酸酐接枝聚乙烯的分子量10000-300000，熔融指数0. 4-0. 9g/10min ；马来酸酐接枝聚丙烯的分子量10000-300000，熔融指数 0. 3-1. 2g/10min。特别是，所述氯化聚乙烯的分子量为10000-300000，氯含量为40-60%。其中，所述润滑剂选择聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌中的一种或多种；特别是，所述聚乙烯蜡的分子量为1400-8000。其中，所述抗氧化剂为抗氧化剂沈4、抗氧化剂1010或抗氧剂1076中的一种或多种。特别是，所述抗氧化剂沈4即为2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚；所述的抗氧化剂 1010即为四季戊四醇酯；所述的抗氧化剂1076即为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。其中，所述填料为碳酸钙或滑石粉；其本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种竹塑复合材料，包括如下重量份配比的原料：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊永明，李建章，吴玉英，张学铭，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：发明
国别省市：11
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