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新型绝缘子施釉机制造技术

技术编号:7038577 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新公开了新型绝缘子施釉机,它包括设置在机座(30)上的转盘(25)和固定在机座上的导轨(4),间隔设置在转盘上的机械手(2),所述机械手包括一端带有小气缸(21)的活塞杆(6)、设置在活塞杆上的轴套(5)和爪杆(12),所述轴套上设置有可在圆环形导轨上运动的滑轮(3),爪杆向外延伸一端在活塞杆作用于可同步向内收缩或同步向外张开,导轨在施釉位置具有一个可将绝缘子浸没在釉料中的梯形段,气缸(19)通过气管(18)和电磁阀(22)与小气缸(21)相连,转盘中设置有电磁阀,电磁阀与机座之间设置有行程开关,本实用新型专利技术不仅结构紧凑,制造简单,操作方便,而且施釉生产效率高,施釉质量好,可大大降低劳动强度,又不污染环境。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施釉机,尤其是涉及一种电瓷与陶瓷绝缘子施釉机。
技术介绍
电瓷绝缘子是输变电线路和电力电器中广泛使用的部件之一,电瓷和陶瓷绝缘子表面都需要有釉料层,以满足使用要求。目前,绝缘子表面施釉大都采用手工浸涂和喷涂, 手工施釉存在诸多问题;一是工作劳动强度大,生产效率低,二是产品质量受人因素影响大,质量难以保证,阻碍了产品档次提升、影响了产品质量竞争力,再是会损人体健康,污染环境。针对手工施釉存在的问题,目前有些生产厂家采用真空吸压浸釉来解决手工施釉存在的质量问题,但也存在一些新问题一是填空吸压浸釉需要需要功率大的真空装置才能保证重量大的绝缘子浸釉,如果吸盘不大,或真空压力不稳定,就容易出现经绝缘子掉落和损坏,二是真空吸压浸釉结构装置比较庞大,制造麻烦,投资成本高;再是真空吸压装置一旦出现断电,真空压力消失快,吸力下降,绝缘子容易掉落损坏。还有就是高位静压喷釉,它主要的问题是受绝缘子产品空间结构的影响大,釉层不大均勻,深沟槽等局部釉层比较稀薄。
技术实现思路
针对上述现有技术中绝缘子施釉装置存在的问题,本技术提供了一种不仅结构紧凑,制造方便,操作简单,而且生产效率高,施釉质量好,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 新型绝缘子施釉机,它包括设置在机座(30)上的转盘(25)和固定在机座上的导轨(4),间隔设置在转盘上的机械手(2),所述机械手包括一端带有小气缸(21)的活塞杆(6)、设置在活塞杆上的轴套(5),所述轴套上设置有可在圆环形的导轨上运动的滑轮(3),所述轴套一端活动设置在转盘上、另一端与圆盘(15)相连,所述圆盘周边上间隔设置有均匀分布的至少三对夹板(8),每对夹板与爪杆(12)一端活动相连接,在爪杆上设置有导盘(10),导盘上设置有开口槽(31),爪杆另一端穿过开口槽向外延伸,所述活塞杆穿过圆盘并与导盘相连接,在圆盘与导盘之间的爪杆和活塞杆上均设置有弹簧(14),所述爪杆向外延伸的一端...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新国
申请(专利权)人:刘新国
类型:实用新型
国别省市:36

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