用于辊底批式球化退火炉的炉辊制造技术

本实用新型专利技术公开的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身和其两端的轴头，所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露，所述辊身和轴头都为耐热钢，辊身和轴头上设有相通的呼吸孔；还包括一通孔销，该通孔销穿过炉身和轴头且通孔销的两端与辊身外圆壁平齐，所述辊身内壁圆周上设有至少一个键，轴头上设有相配合的键槽。本实用新型专利技术所得的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，在800摄氏度的工况下，只能承载10吨左右，远超过现有技术2吨的性能，因此可大幅推高球化退火炉的作业能力；另外，辊身和其两端的轴头通过结合紧配合、通孔销、键配合三种方式，因此辊身和轴头间的连接强度更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球化退火炉，尤其是一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊。
技术介绍
球化退火炉是低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材、盘圆退火生产的主要设备，炉辊则是球化退火炉的重要零部件。传统的炉辊(如日本、韩国使用的炉辊)在800摄氏度的工况下，只能承载2吨左右，因此球化退火炉的作业能力较小。为了提高在高温下炉辊的承载能力，中国ZL2006201399166公开了一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，这种炉辊由圆管状的辊身和其两端的轴头组成，所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露；所述辊身和轴头都为特殊的耐热钢，辊身管口与轴头之间有焊堆，这样的结构虽然能够有效提高高温下炉辊的承载能力，但辊身和轴头间的连接强度不够，主要原因是现有的耐热钢在高温下普遍存在可焊性差的问题，因此有必要对现有的用于辊底批式球化退火炉的炉辊进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种既可确保高温下炉辊的承载能力又可确保辊身和轴头间的连接强度的用于辊底批式球化退火炉的炉辊。本技术所设计的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身和其两端的轴头，所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露，所述辊身和轴头都为耐热钢，辊身和轴头上设有相通的呼吸孔；还包括一通孔销，该通孔销穿过炉身和轴头且通孔销的两端与辊身外圆壁平齐，所述辊身内壁圆周上设有至少一个键，轴头上设有相配合的键槽。作为优选，所述辊身内壁圆周上设有相对设置的两个键，且两个键所在的直线与通孔销垂直，这样可有效确保辊身和轴头间的连接强度。作为优选，所述的耐热钢为铬硅合金钢或铬铝合金钢。本技术所得的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，在800摄氏度的工况下，只能承载10吨左右，远超过现有技术2吨的性能，因此可大幅推高球化退火炉的作业能力；另外，辊身和其两端的轴头通过结合紧配合、通孔销、键配合三种方式，因此辊身和轴头间的连接强度更好。附图说明图1是实施例1结构示意图；图2是图1中AA，处的剖视图；图中辊身1、轴头2、呼吸孔3、通孔销4、键5。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1 如图1、2所示，本实施例所描述的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身1和其两端的轴头2，所述轴头2 —端紧配合设置在辊身1内，另一端外露，所述辊身1和轴头2都为耐热钢，辊身1和轴头2上设有相通的呼吸孔3 ；还包括一通孔销4， 该通孔销4穿过炉身和轴头2且通孔销4的两端与辊身1外圆壁平齐，所述辊身1内壁圆周上设有相对设置的两个键，且两个键5所在的直线与通孔销4垂直，轴头2上设有相配合的键槽。其中所述的耐热钢可为铬硅合金钢或铬铝合金钢，当然也可以是其它的耐热钢。本实施例所描述的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，在800摄氏度的工况下，只能承载10吨左右，远超过现有技术2吨的性能，因此可大幅推高球化退火炉的作业能力 ’另外，辊身1和其两端的轴头2通过结合紧配合、通孔销4、键配合三种方式，因此辊身1和轴头2间的连接强度更好。需要说明的是本专利的保护范围不限于上述实施例，本领域普通技术人员根据上述技术启示所作常规的改动，应当都落入本专利的保护范围。权利要求1.一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身和其两端的轴头， 所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露，所述辊身和轴头都为耐热钢，辊身和轴头上设有相通的呼吸孔；还包括一通孔销，该通孔销穿过炉身和轴头且通孔销的两端与辊身外圆壁平齐，其特征是所述辊身内壁圆周上设有至少一个键，轴头上设有相配合的键槽。2.根据权利要求1所述的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，其特征是所述辊身内壁圆周上设有相对设置的两个键，且两个键所在的直线与通孔销垂直。3.根据权利要求1或2所述的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，其特征是所述的耐热钢为铬硅合金钢或铬铝合金钢。专利摘要本技术公开的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身和其两端的轴头，所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露，所述辊身和轴头都为耐热钢，辊身和轴头上设有相通的呼吸孔；还包括一通孔销，该通孔销穿过炉身和轴头且通孔销的两端与辊身外圆壁平齐，所述辊身内壁圆周上设有至少一个键，轴头上设有相配合的键槽。本技术所得的用于辊底批式球化退火炉的炉辊，在800摄氏度的工况下，只能承载10吨左右，远超过现有技术2吨的性能，因此可大幅推高球化退火炉的作业能力；另外，辊身和其两端的轴头通过结合紧配合、通孔销、键配合三种方式，因此辊身和轴头间的连接强度更好。文档编号C21D9/54GK202099337SQ20112018953公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日专利技术者缪迎春 申请人:嘉善通利达工业炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于辊底批式球化退火炉的炉辊，它主要包括圆管状的辊身和其两端的轴头，所述轴头一端紧配合设置在辊身内，另一端外露，所述辊身和轴头都为耐热钢，辊身和轴头上设有相通的呼吸孔；还包括一通孔销，该通孔销穿过炉身和轴头且通孔销的两端与辊身外圆壁平齐，其特征是所述辊身内壁圆周上设有至少一个键，轴头上设有相配合的键槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪迎春，
申请(专利权)人：嘉善通利达工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33