大型工件焊接架制造技术

大型工件焊接架，其支撑臂由焊接臂和铰链臂组成，铰链臂有多节，铰链臂之间用转轴连接，焊接臂固定安装在铰链臂的前端，焊接臂上安装有焊枪移动电机、焊枪移动丝杆和焊枪架，焊枪架的两边各安装一把焊枪，在铰链臂的后端固定安装有一个机架丝杆螺母，在机架的中部安装有一根机架丝杆，机架丝杆螺母套装在机架丝杆上，机架丝杆的上下两端用轴承固定，机架丝杆的上端连接驱动电机，在焊接臂的侧面安装有定位架，定位架的下方安装有电磁铁吸盘；机架为一根独立的立柱，下端固定在地面上，机架上的支撑臂仅有一根。采用本焊接架进行焊接工作时，具有定位容易，工作效率高优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大型工件的焊接定位架

技术介绍
现有技术中，大型工件的焊接需要在一个大型的定位装置上完成，定位装置由支架和固定座组成，支架由立柱、横梁和焊枪组成，立柱固定在地面上，在立柱的中心安装有丝杆，丝杆的端头安装有驱动电机，丝杆上安装有丝杆螺母，丝杆螺母上安装有横梁夹板， 丝杆转动时，丝杆螺母带动横梁夹板上下移动，横梁安装在横梁夹板上，在横梁夹板上安装有主动轮，主动轮推动横梁水平移动，焊枪安装在横梁的端头，横梁与立柱垂直；固定座由底位和工件定位轮组成，工件放置在工件定位轮上。在进行焊接工作时，由于横梁只能沿一条直线运动，焊枪只能随横梁做相应的直线运动，因而需要将工件上的焊缝位置调整到焊枪经过的直线上，工件焊缝位置的调整需要通过底座位置的粗调后，再用工件定位轮进行微调才能对准位置。在实现操作中，调整底座和工件定位轮位置以对准焊缝位置的工作难度很大，调整过程费力费时，工作效率较低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中，大型工件在焊接架上调整焊缝位置工作难度大， 调整过程费力费时，工作效率较低的问题，提供一种大型工件焊接架，其技术方案如下大型工件焊接架，其焊枪安装在支撑臂上，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．大型工件焊接架，其焊枪（３）安装在支撑臂上，支撑臂安装在机架（１４）上，其特征在于：支撑臂由焊接臂（６）和铰链臂（１２）组成，铰链臂（１２）有多节，铰链臂（１２）之间用转轴（１１）连接，焊接臂（６）固定安装在铰链臂（１２）的前端，焊接臂（６）上安装有焊枪移动电机（１０），焊枪移动电机（１０）的转轴上安装有焊枪移动丝杆（５），焊枪移动丝杆（５）上套装有焊枪移动螺母（８），焊枪移动螺母（８）由焊架轴承（９）定位，焊架轴承（９）紧贴在焊架的定位板（７）上，在焊枪移动螺母（８）下方，安装有焊枪架（４），焊枪架（４）的两边各安装一把焊枪（３），在铰链臂（１２）的后端固定安装有一个机架丝杆螺母（１３）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余庆禄，
申请(专利权)人：云南通变冷作铆焊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53