有机物料发酵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵设备，具体涉及有机物料发酵设备，包括：盛放装置，其具有进料口和出料口；支撑装置，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置，其与所述支撑装置连接；加热装置，其安装在所述盛放装置的内部或外部。通过本实用新型专利技术提供的有机物料发酵设备，能够降低原有工艺中发酵设备的投入，提高能源利用率，产品质量稳定，操作过程环保。同时，该设备能缩短有机物料的发酵时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵设备，具体涉及有机物料发酵设备。
技术介绍
在现有的有机物料发酵工艺中，比较先进和有效的方法是采用槽式好氧发酵工艺，具体说来是将粉碎好的有机物料、发酵剂、水按一定比例用搅拌设备混合后放入发酵槽中，在一定温度的控制下，定期通过翻堆机进行翻堆，利用自然微生物或接种微生物发酵剂对有机物料进行腐熟，使有机物料转化为可利用的有机质，二氧化碳与水。槽式好氧发酵工艺常规需要的设备有搅拌设备、发酵槽、翻堆机、地热、锅炉或太阳能屋顶等。此种工艺虽容易掌握、操作简单，但仍存在很多缺点1)发酵槽需要大量的占地和基建投入。最小的发酵槽每个的宽度一般为6米，发酵槽的深度一般为1米，每个发酵槽的长度一般在60 100米不等。2)大量的设备投入。每个发酵槽均要配备翻堆机。3)辅助设备的基础设施投入较大且能耗较大。为了满足槽式好氧发酵在整个发酵过程中对温度的要求，常规的升温设施需要采用铺设地热或通过锅炉对整个发酵车间进行加温，为了能够满足四季发酵生产的需求和在一定程度上减少发酵成本，还需在厂房建设时采用太阳能屋顶或日光房的设计来满足发酵室内的温度要求。4)发酵过程中气味儿大。对操作人员的身体健康及周边环境有不良影响。5)发酵时间过长。常规发酵时间一般为7-15天，冬季发酵时间为15-20天。
技术实现思路
针对上述现有技术的问题，本技术提供一种有机物料发酵设备，能够降低原有工艺中发酵设备的投入，提高能源利用率，产品质量稳定。操作过程环保。同时，该设备能缩短有机物料的发酵时间。本技术提供了一种有机物料发酵设备，包括盛放装置，其具有进料口和出料口 ；支撑装置，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置，其与所述支撑装置连接；加热装置，其安装在所述盛放装置的内部或外部。盛放装置相对于水平面倾斜，使得所述进料口高于所述出料口。发酵设备进一步包括以下中的至少一种流量控制器，其安装在所述进料口和/ 或所述出料口处；盛放装置角度控制器；盛放装置转速控制器；温度传感器，可安装在盛放装置和/或加热装置上。盛放装置具有齿轮并能够以所述齿轮与所述支撑装置的齿轮啮合以进行转动；或者所述盛放装置呈圆柱形，所述支撑装置具有辊子或滚筒或运动带以可转动地支撑所述盛放装置。发酵设备进一步包括可换耐磨垫，安装在支撑装置与盛放装置连接处。发酵设备进一步包括辅助加热设施，其安装在盛放装置的进料口一侧的部分上。 辅助加热设施是蒸汽辅助加热设施，并包括用于控制蒸汽流的通断和/或流量的蒸汽控制阀。发酵设备进一步包括过滤装置，其具有至少一个过滤元件，其安装在盛放装置进料口和/或出料口处。发酵设备的支撑装置高度是可调节的。有机物料发酵设备进一步包括滑槽，支撑元件都安装在滑槽上，且支撑元件位置可变；和/或所述盛放装置进料口一侧与地面进行固定连接；和/或所述盛放装置内包括至少一组刮板，所述一组中的刮板沿盛放装置的轴向排列。通过本技术提供的有机物料发酵设备，能够降低原有工艺中发酵设备的投入，提高能源利用率，产品质量稳定。操作过程环保。同时，该设备能缩短有机物料的发酵时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为根据本技术的一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。本技术提供一种有机物料发酵设备，包括盛放装置，其具有进料口和出料口；支撑装置，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置，其与所述支撑装置连接； 加热装置，其安装在所述盛放装置的内部或外部。通过本技术提供的有机物料发酵设备，能够在生产过程中克服槽式好氧发酵的缺点，无需发酵槽、翻堆机的投入，降低了辅助升温设施的投入，提高了能源的利用率，同时在物料的发酵过程中就完成了腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。操作环境好，无三废排放。同时，该发酵设备的使用缩短了有机物料的发酵时间，且发酵不受季节影响，发酵时间一般为12-M小时。如图1所示，在一个实施例中，有机物料发酵设备包括盛放装置100，其具有进料口 101和出料口 102，盛放装置外壁和内壁具有圆柱形的直筒；4支撑装置200，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置300，其与所述支撑装置连接；加热装置400，其安装在所述盛放装置的内部或外部。在本技术的各实施例中，优选地，盛放装置为圆柱形直筒，各处的直径相等， 长度适当，例如，发酵盛放装置的筒体尺寸为φ 2. 2MX22M。同时，优选地，进料口处和/或出料口处均应设置一个流量控制器，以调节发酵原料从进料口进入的速率和产品从出料口排出的速率。同时，优选地，盛放装置100的进料口一侧应与地面进行固定连接，例如螺栓连接，以保证进料口位置固定，注料时不会洒到外面，避免浪费。在本技术的各实施例中，优选地，盛放装置相对于水平面倾斜，使得所述进料口高于所述出料口，利于有机物料充分填充到盛放装置中，且发酵完的产品易从出料口排出。同时，优选地，在盛放装置外部放置角度控制器，这样，通过对盛放装置与水平面倾角的测量监控，可进行相应的操作，例如，升高或降低支撑装置的高度调节装置，以改变盛放装置进料口一端的高度，用来保证盛放装置在发酵过程中的角度需要。在本技术的各实施例中，优选地，盛放装置具有齿轮，且能够以所述齿轮与支撑装置的齿轮啮合以进行转动；或者，盛放装置呈圆柱形，支撑装置具有辊子或滚筒或运动带以可转动地支撑所述盛放装置。为了降低盛放装置和支撑装置啮合齿轮的磨损程度，优选地，放置耐磨垫，同时，选择可换耐磨垫，放置在盛放装置100和支撑装置200之间，在更大程度上降低盛放装置100和支撑装置200之间的磨损程度。在本技术的各实施例中，由于在发酵过程中，各种有机物料对盛放装置的转动速率要求不同，则最佳地，在盛放装置100上或支撑装置200上和/或所述有机物料发酵设备外的单独位置设置盛放装置转速控制器，这样，通过对盛放装置的转速监控，可适时调整盛放装置转速，以保证满足发酵要求。在本技术的各实施例中，优选地，提供盛放装置转动动力的动力装置可优选地采用电机，利用电力带动盛放装置转动。在本技术的各实施例中，可采用在盛放装置的外壁安装导热管和/或在盛放装置内安装导热管对物料加热的方式。例如，使用从盛放装置的外壁安装导热管对物料加热时，可优选地选择螺旋式导热管，其安装在盛放装置外壁上，一方面可以对发酵过程进行加热，另一方面可对发酵过程进行保温。例如，使用在盛放装置内安装导热管的方式对物料加热时，可以选择直管，在保证发酵热量的提供时节省能量消耗。优选地，使用水箱对导热管进行加热，由于特殊物料对盛放装置中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．有机物料发酵设备，其特征在于，包括：盛放装置，其具有进料口和出料口；支撑装置，所述盛放装置被可转动地支撑在所述支撑装置上；动力装置，其与所述支撑装置连接；加热装置，其安装在所述盛放装置的内部或外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建伟，
申请(专利权)人：张建伟，
类型：实用新型
国别省市：11