【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑成型模具,具体是指采用镶嵌注塑成型的工艺方式在汽车玻璃的周边包覆一圈塑料边框的一种玻璃塑料包边注塑成型模具。
技术介绍
现有技术的玻璃塑料包边工艺,多借助专用工装采用包边条加粘合剂法、包边框加粘合剂法或浸塑法来实现。包边条加粘合剂法是用挤出工艺生产的塑料包边条加上粘合剂,粘合在玻璃的周边;包边框加粘合剂法是用注塑成型工艺生产的塑料包边框加上粘合剂,粘合在玻璃的周边;浸塑法是用浸塑工艺在玻璃的周边浸覆形成一层塑料包边。上述,现有技术存在粘合剂、有机溶剂有毒、易燃易爆,生产效率低下,以及三废环保的问题与不足。采用镶嵌注塑成型工艺方式来实现玻璃塑料包边的方案,即能克服现有技术存在的问题与不足,这正是目前注塑模具业的攻关项目,有待于相应的注塑成型模具的攻克,也是本技术的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状和存在的问题,本技术采用合模自动脱钩的转动定位块定位,在动、定模中设置独立受控的负压吸持吸盘,橡胶垫辅助夹持的技术方案,提供一种玻璃塑料包边注塑成型模具,旨在用镶嵌注塑成型工艺方式来实现玻璃塑料包边,达到高质量、高效率、无三废、无爆燃隐患,安全生产 ...
【技术保护点】
1.玻璃塑料包边注塑成型模具包括定模板(1)、镶块(11)、转动定位块(12)、动模板(2)、动盘顶管(21)、顶板(22)、顶块(24)、橡胶垫(3)、吸盘(7),其特征在于:所述的定模板(1)的后端面中心设有配合镶块(11)的矩形的带有槽口台阶的凹槽;左侧壁设有一个,底侧壁设有二个安置转动定位块(12)的开口槽;板体内部设有一端与凹槽底部中心相通,另一端经侧壁接口与外部相通的真空气道(5),并设有一端与凹槽底部相通,另一端直接与侧壁外部相通的通气道(6);所述的镶块(11)的后端面中心设有配合橡胶垫(3)与吸盘(7)的带有台阶槽底的凹槽,凹槽台阶的上层为矩形,槽底层为圆 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:方永杰,叶军,李恒青,
申请(专利权)人:宁波方正汽车模具有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33
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