注塑件生产用模具制造技术

技术编号:7009574 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具设置有模腔,模腔设置有浇口,所述浇口位于模腔正上方。本实用新型专利技术中的注塑件生产用模具具有优点:1.完全改善了注塑件质量,产品右侧无断裂,且产品外观检测合格。2.有效改善注塑时候的注塑压力,注塑压力从160mpa/cm2调整成为108mpa/cm2,方便注塑。3.调整了注塑压力后的产品,塑胶产品的实际缩水率与设计时参数相同,所有尺寸经过测量后全部合格。4.能够应用到其他模具中,使许多产品能在注塑机上自动生产,无需潜水到右侧外观面。5.流道走位方向容易控制模流平衡,使以后多穴模具能简单控制注塑模流顺序和压力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑件生产用模具
技术介绍
如图1所示为一种注塑件1,其在侧面设置有插槽2。插槽2是用于插设PCB板而设置。根据注塑件1使用的要求,插槽2只能设置在如图1所示的位置。注塑件生产中使用的模具包括公模和母模。公模和母模之间设置有与产品结构相同的模腔。模腔用于容纳注塑料。注塑料冷却成型后即成注塑件。如图2所示为生产图1 所示的注塑件的模具,其包括由滑块31和滑块32组成的母模及公模4。滑块31、滑块32 与公模4合在一起组成模腔(图中未示出)。浇口 33与模腔连通。注塑料通过浇口 33注入模腔内,注塑料冷却后,滑块31、滑块32脱模,然后产品出模。但图2所示的模具在使用过程中,在滑块脱模的一瞬间,产品容易在右侧插槽顶部断裂,产品外观会有不同程度的损伤。这种模具的另一个缺点是难于注塑,在120吨位的卧式注塑机上,注塑压力已经调整成为160mpa/Cm2的时候还是无法打成此产品。使用此模具的另一个不足之处在于注塑压力过大,易造成此产品缩水率不良,根据前期设计计算的缩水率无法和实际产品的缩水率一致,造成产品外形尺寸超标。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种注塑压力小的注塑件生产用模具。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具设置有模腔,模腔设置有浇口,所述浇口位于模腔正上方。优选地是,所述模具包括公模和母模,所述母模由两个可移动的滑块组成,所述的浇口位于其中一个滑块上,所述的其中一个滑块上设置有流道,所述浇口连通流道与模腔。优选地是,所述流道为设置在滑块表面的凹槽。本技术中的注塑件生产用模具具有优点1.完全改善了注塑件质量,产品右侧无断裂,且产品外观检测合格。2.有效改善注塑时候的注塑压力,注塑压力从160mpa/Cm2 调整成为lOSmpa/cm2,方便注塑。3.调整了注塑压力后的产品,塑胶产品的实际缩水率与设计时参数相同,所有尺寸经过测量后全部合格。4.能够应用到其他模具中,使许多产品能在注塑机上自动生产,无需潜水到右侧外观面。5.流道走位方向容易控制模流平衡,使以后多穴模具能简单控制注塑模流顺序和压力。附图说明图1为现有的一种注塑件结构示意图。图2为生产图1中的注塑件的一种模具结构示意图。图3为图2中的模具部分结构示意图。图4为本技术中的模具结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述如图4所示。注塑件生产用模具,包括公模及两个滑块,图中仅示出了滑块31,滑块31表面设置有凹槽36,凹槽36与浇口 34连通,浇口 34与模腔35连通。浇口 34位于模腔35正上方。图中的模腔35仅示出了一部分。滑块31与另一个滑块及公模共同之间围成模腔。注塑时,注塑料从凹槽36流至浇口 34,经浇口 34注入模腔35。注塑料冷却后,滑块出模,产品再出模。本技术中的实施例仅用于对本技术进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本技术保护范围内。权利要求1.注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具设置有模腔,模腔设置有浇口,所述浇口位于模腔正上方。2.根据权利要求1所述的注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具包括公模和母模, 所述母模由两个可移动的滑块组成,所述的浇口位于其中一个滑块上,所述的其中一个滑块上设置有流道,所述浇口连通流道与模腔。3.根据权利要求2所述的注塑件生产用模具,其特征在于,所述流道为设置在滑块表面的凹槽。专利摘要本技术公开了一种注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具设置有模腔,模腔设置有浇口,所述浇口位于模腔正上方。本技术中的注塑件生产用模具具有优点1.完全改善了注塑件质量,产品右侧无断裂,且产品外观检测合格。2.有效改善注塑时候的注塑压力,注塑压力从160mpa/cm2调整成为108mpa/cm2,方便注塑。3.调整了注塑压力后的产品,塑胶产品的实际缩水率与设计时参数相同,所有尺寸经过测量后全部合格。4.能够应用到其他模具中,使许多产品能在注塑机上自动生产,无需潜水到右侧外观面。5.流道走位方向容易控制模流平衡,使以后多穴模具能简单控制注塑模流顺序和压力。文档编号B29C45/26GK202029327SQ20102068502公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者陈尧 申请人:上海煜鹏通讯电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑件生产用模具,其特征在于,所述模具设置有模腔,模腔设置有浇口,所述浇口位于模腔正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧
申请(专利权)人:上海煜鹏通讯电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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