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具有小面积热膨胀应力衬四氟蒸发器制造技术

技术编号:7007467 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及到具有小面积热膨胀应力的衬四氟蒸发器,它是由上下二大部件组成,二大部件由一对大法兰用紧固件连接,大法兰之间用聚四氟乙烯包石棉橡胶垫密封;在上、下部件其内壁焊有若干个直径为φ4~φ6mm的钢制圆环,圆环直径φ100~φ200mm,并由所衬聚四氟乙烯板包复并与聚四氟乙烯板衬里粘合,形成热应力分解区。本实用新型专利技术结构简单,生产方便,可以满足不同工况条件下使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于化学工程中组份物质在真空沸腾时,蒸发化工物料所使用的蒸发器,适用于一切强腐蚀,强氧化的化工物料。技术背景1.已有的技术中,没有发现与本技术同类的产品,技术难点是耐高负压。目前蒸发器的防腐和真空蒸发只有采用搪玻璃蒸发器,本技术产品具有比搪玻璃蒸发器更优越的性能,它可以处理搪玻璃蒸发器所不能处理的下述物料氢氟酸,浓磷酸(浓度> 30%,温度> 150°C,强碱?!1值> 12,温度< 100°C )和含氟离子的化工物料。技术不足处搪玻璃蒸发器内壁搪玻璃层防腐性能的局限性,限制了搪玻璃蒸发器的使用范围,本专利技术产品可以耐一切化工物料的腐蚀,没有局限性。2.已有技术中,搪玻璃蒸发器内壁搪玻璃层。技术下足处搪玻璃层爆瓷,裂纹是影响企业产品质量和生产进度的一个难以解决的难题。3.已有技术中,搪玻璃层耐温急变有严格限制热冲击允许< 120°C,冷冲击允许 IlO0C .技术不足处生产条件受到了限制,影响生产效率的提高.
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种具有小面积热膨胀应力的衬四氟蒸发器(以下简称衬四氟蒸发器),以克服老式产品所存在的不足,本技术的目的是这样实现的 衬四氟蒸发器,主体包括上下二大部件组成,二大部件由一对大法兰用紧固件连接,大法兰之间用聚四氟包石棉橡胶垫密封。其特征是所述的上部部件及管口内壁表面由聚四氟衬里层在高温压力下,通过PFA(可熔性聚四氟乙烯代号,以下同)粘合层粘合在部件内壁及管口内壁上;所述的下部部件及管口内壁表面也是由聚四氟里层通过PFA粘合层在高温压力下,粘合在部件内壁及管口壁;在蒸发器内壁上点焊有若干个直径为Φ4 Φ6mm的钢制圆环,圆环直径Φ100 Φ200πιπι,作为聚四氟板在高温下,将大面积热膨胀应力分解为小面积热膨胀应力的结构.这些圆环结构是在高温压力下被所衬聚四氟衬板包裹并与聚四氟板粘合.所述聚四氟衬板层是分体型或整体型,聚四氟衬板的厚度为Imm 3mm。由聚四氟板衬里代替了搪玻璃层.上、下部件设备法兰之间用聚四氟包石棉橡胶垫作密封。本技术与现有聚衬四氟技术相比有以下优点蒸发器内壁粘合聚四氟板衬里是国内首创,没有现有技术相比.同类用途产品只有搪玻璃蒸发器。本技术与搪玻璃技术相比有以下优点1、本产品可适用最低温度可低于-20°C以下,适用高寒地区蒸发提纯化工物料。搪玻璃蒸发器不适用在高寒地区,其使用最低温度是0°c以上.2、搪玻璃蒸发器经常有爆瓷,开裂,老化情况发生,本技术产品使用寿命长、 不老化没有爆瓷,开裂情况发生。3、搪玻璃蒸发器与本产品相比,本产品能抵抗自然界一切化学介质腐蚀,耐强酸、 强碱、耐强氧化。适用高腐蚀化工企业。4.搪玻璃层有耐温度急变要求,本产品的聚四氟衬里层没有耐温度急变要求.5、有益环境保护.搪玻璃蒸发器是1(KKTC喷釉烧结而成,喷釉全部是人工操作, 工作环境恶劣,工人受到职业矽肺的威胁.烧结釉大多数是用煤,排放烟气,污染了大气。 而本产品,聚四氟衬板只用360°C烘箱电烘焙而成。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术上、下法兰螺栓连接示意图图3是本技术上、下法兰卡子螺栓连接示意图图4是本技术聚四乙烯衬里结构示意图1、下部部件2、上部部件3、钢环4、内壁5、内壁粘合层6.聚四氟板衬里7、上部大法兰8、聚四氟包石棉橡胶垫9、下部大法兰10、卡子或螺栓11、支座具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术是由上下二大部件所组成的衬聚四氟板蒸发器。上部部件上有真空抽气口 d,冲洗水口 c进料口 b视镜口 Si.下部部件上有物料循环口 ala2,人孔M,人孔上有灯孔s2,温度计口 T,下部有出料 P g支座11是用来固定在楼板上的.上部部件2、下部部件1采用紧固件10连接紧固(数量视压力、容积大小而定)。 为了防止物料的泄漏,上、下部件法兰之间用聚四氟包石棉橡胶垫作密封。其他的管口密封采用同样的方法密封。本技术是在蒸发器内壁4上用特殊的工艺在高温压力下,紧密地粘合聚四氟板作为衬里,同时在蒸发器内壁上焊有若干个钢制圆环3并用聚四氟板包裹并与聚四氟板衬里粘合,形成小面积热膨胀区,聚四氟板与内壁是由粘合材料粘合的,作为热应力分解结构,适用于在衬聚四氟板蒸发器在高真空度(700mmHg)工况下,完成化学物质蒸发提纯。权利要求1.具有小面积热膨胀应力的衬四氟蒸发器,由上下二大部件组成,二大部件由一对大法兰用紧固件连接,大法兰之间用聚四氟包石棉橡胶垫密封。2.如权利要求1所述的衬四氟蒸发器,其特征在于是在所述的上部部件内,聚四氟乙烯衬板层通过粘合材料,粘合在其内壁及管口内壁上,聚四氟乙烯板的厚度为1 3mm。3.如权利要求1所述的衬四氟蒸发器,其特征在于在所述的下部部件内,聚四氟乙烯衬板层通过粘合材料,粘合在其内壁及管口内壁上,聚四氟乙烯板的厚度为1 3mm。4.如权利要求1所述的衬四氟蒸发器,其特征在于所述的上部部件其内壁焊有若干个直径为Φ4 Φ6mm的钢制圆环,圆环直径Φ 100 Φ 200mm,并由所衬聚四氟乙烯板包复并与聚四氟乙烯板衬里粘合,形成热应力分解区。5.如权利要求1所述的衬四氟蒸发器,其特征在于所述的下部部件其内壁焊有若干个直径为Φ4 Φ6mm的钢制圆环,圆环直径Φ 100 Φ 200mm,并由所衬聚四氟乙烯板包复并与聚四氟乙烯板衬里粘合.形成热应力分解区。专利摘要本技术涉及到具有小面积热膨胀应力的衬四氟蒸发器,它是由上下二大部件组成,二大部件由一对大法兰用紧固件连接,大法兰之间用聚四氟乙烯包石棉橡胶垫密封;在上、下部件其内壁焊有若干个直径为φ4~φ6mm的钢制圆环,圆环直径φ100~φ200mm,并由所衬聚四氟乙烯板包复并与聚四氟乙烯板衬里粘合,形成热应力分解区。本技术结构简单,生产方便,可以满足不同工况条件下使用。文档编号B01D1/22GK202070174SQ201020535839公开日2011年12月14日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日专利技术者沈桂锋, 胡永庆 申请人:胡永庆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有小面积热膨胀应力的衬四氟蒸发器,由上下二大部件组成,二大部件由一对大法兰用紧固件连接,大法兰之间用聚四氟包石棉橡胶垫密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永庆沈桂锋
申请(专利权)人:胡永庆
类型:实用新型
国别省市:32

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