一种立式流化床反应器制造技术

技术编号:7005477 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种立式流化床反应器,包括筒体、物料进口和催化剂进口、产品出口、物料分布器以及换热结构,换热结构包括取热管束、导热油管,筒体内部反应区、换热区,导热油管设置在换热区,取热管束从换热区延伸至反应区,导热油管固定在筒体内,取热管束连接在导热油管上,并且取热管束与导热油管相连通。本发明专利技术将导热油管作为吊架取代原有的管板或方钢吊架,这种管式吊架结构对反应器上部的截面积影响较小,避免了反应器筒体因截面积减少使反应气体提速而造成的动力破环、降低反应效率;此外导热油管与取热管束相连通,一方面对取热管束起支撑作用,另一方面也增加了传热面积,增强了反应器上部的传热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工、石油、冶金等行业生产中的物料化学反应装置,尤其涉及一种易于大型化生产的立式流化床反应器
技术介绍
流化床反应器是一种易于大型化生产的重要化学反应器,特别适用于强放热反应。为了及时排除反应放出的热量计,一般都在流化床内部设置大量的取热管束,取热管为 U型管或指形套管。传统结构的反应器,通常采用管板式吊架结构,或者方钢吊架结构。管板式吊架结构的反应器,为了保证大量的U型管与管板安全连接,管板材料要求厚度较大, 浪费金属材料,同时增加平台载荷,制造难度增加。而方钢吊架结构的反应器,在吊架截面处,由于截面积变小,容易使反应气体提速而扰乱反应器内部的动力场,使反应效率降低。此外,在流化床反应器中,下面的物料反应时,在沸腾状态容易形成腾涌或涡流现象,造成反应区不稳定,温度场不均勻,反应效率下降。而且,反应生成气中容易夹带细小颗粒的催化剂,增加了反应器后部三级旋风分离器的负荷。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构合理、钢耗量小、传热效果好的一种立式流化应反应器。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是一种立式流化床反应器,包括筒体、开设在所述的筒体底部的物料进口和催化剂进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式流化床反应器,包括筒体、开设在所述的筒体底部的物料进口和催化剂进口、开设在所述的筒体顶部的产品出口、设置在所述的筒体内部介于所述的物料进口和催化剂进口之间的物料分布器以及设置在所述的筒体内部的换热结构,所述的换热结构包括取热管束、导热油管,所述的筒体内部具有:位于所述的筒体底部的反应区、位于所述的筒体上部的换热区,所述的导热油管设置在所述的换热区,所述的取热管束从所述的换热区延伸至所述的反应区,其特征在于:所述的导热油管固定在所述的筒体内,所述的取热管束连接在所述的导热油管上,并且所述的取热管束与所述的导热油管相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁张建东
申请(专利权)人:张家港市江南锅炉压力容器有限公司
类型:发明
国别省市:32

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