高炉料位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉料位检测装置，包括可逆电机(1)、编码器(2)、控制计算机(3)，其中控制计算机(3)控制可逆电机(1)的转动，在可逆电机(1)的输出轴上设有辊筒(4)，在辊筒(4)上设有绳(5)，绳(5)绕过若干定滑轮(6)并在其末端设有重锤(7)，在其中一个定滑轮(6)的下面设有称重压头(8)，称重压头(8)与称重变送器(9)相连，称重变送器(9)与控制计算机(3)相连。本实用新型专利技术不但结构简单、成本低廉、维护量小而且实现了实时准确的测量高炉料位，极大地方便了用户的使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料面位置检测和控制装置，尤其涉及一种料仓温度高而且粉 尘大的高炉料位检测装置。
技术介绍
现有的高炉料仓的料位检测多采用变频器装置和雷达料位检测装置。通常，变频 器装置是通过装置的电流变化来监测重锤是否到达料面，在生产实践中，由于高炉与电气 控制室的距离较远，该检测装置需要通过采用多个定滑轮来改变钢丝绳的方向，以使得钢 丝绳末端的重锤能够到达料面，因此，在测量过程中，由于定滑轮数量多，造成摩擦力变化 很大，造成变频器电流变化大，从而不能实时准确的测量高炉料位；采用雷达料位计测量的 话，雷达容易受高炉内高温气体和粉尘影响，设备维护量较大，整个检测装置的造价都比较 高，检测成本很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成本低廉其能实现实时准确测量高炉 料位的检测装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种高炉料位检测装置，包括可逆电机、编码器、控制计算机，其中控制计算机控 制可逆电机的转动，在可逆电机的输出轴上设有辊筒，在辊筒上设有绳，绳绕过若干定滑轮 并在其末端设有重锤，在其中一个定滑轮的下面设有称重压头，称重压头与称重变送器相 连，称重变送器与控制计算机相连。所述的称重压头设在离重锤最近的定滑轮的下面，这样由称重压头与称重变送器 直接检测到料面信号并发给控制计算机，从而读取高炉内料位值。与现有技术相比，本技术技术具有以下优点1、本技术能实现实时准确测量料位。在本技术中，将称重压头设在定滑 轮的下面，使定滑轮压在称重压头上，这样当重锤到达料面后，定滑轮上承受的压力就会减 小，这样称重压头上的压力也会随之减小，称重压头并将此信号变化通过称重变送器传输 给控制计算机，控制计算机便将发回此时的料位数值。用户能方便地知道重锤已经到达料 面，控制计算机又将利用该信号控制可逆电机停止工作；实际上，高炉料位会随着冶炼的进 程而逐渐下降，当料位下降后，重锤施加在定滑轮上的作用力会增大，称重压头就直接将信 号变化通过称重变速器传输给控制计算机，并进而控制可逆电机继续转动放绳，直至重锤 到达料面。通过上述过程的交替进行，本技术会自动跟随料面变化，发回真实的料位数 值，这样用户便实现了对料位的实时准确测量。2、本技术成本低廉、检测的可靠性提高。与现有技术中的变频器测量装置相 比，本技术的整个测量装置省去了价格昂贵的变频器，使得整个测量装置的成本显著 降低；同时到料面信号由称重压头直接检测，避免了滑轮组摩擦系数的影响，所以检测的可靠性大大提高。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术高炉料位检测装置的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种高炉料位检测装置，包括可逆电机1、编码器2、控制计算机3，其中 控制计算机3控制可逆电机1的转动，在可逆电机1的输出轴上设有辊筒4，在辊筒4上设 有绳5，绳5绕过若干定滑轮6并在其末端设有重锤7，在其中一个定滑轮6的下面设有称 重压头8，称重压头8与称重变送器9相连，称重变送器9与控制计算机3相连，在本实施例 中，所述的称重压头8设在离重锤7最近的定滑轮的下面。在本实施例中，在可逆电机1的输入轴一端连接有减速箱10，减速箱10与编码器 2相连，在减速箱10的输入轴上设有主令开关，确保每个运行周期只发出一个确定信号。本技术的工作原理如下采用直接测量的原理，使得测量过程不受高炉工作 环境的影响。在本技术中可逆电机1控制着重锤7的升降，当重锤7到达料位后，其对 称重压头的压力必然减少，这样该装置就能确切探到料面的位置，同时通过编码器2将料 面的高度读出来，并将编码信号转化成4 20mA信号送给控制系统，便于在控制室观察高 炉及其他容器的料位。本技术的远程工作过程如下在本技术正常工作的时候，由外部向本实 用新型发出“工作”的命令后，本技术的计算机系统松开抱闸系统，同时发送松尺的指 令，重锤7就会一直向下运行到料面，这时本技术就会停止放尺，料位的信号就会被检 测出来，并向外发送；当料位继续下降时，称重压头8会检测到料面信号没有了，就会继续 放尺，直到料面信号再发出来。当外部需要提尺时，应该取消“工作”命令，本技术将会 自动将重锤7提到等待位，并等待主系统的下一步工作命令。权利要求一种高炉料位检测装置，包括可逆电机(1)、编码器(2)、控制计算机(3)，其中控制计算机(3)控制可逆电机(1)的转动，在可逆电机(1)的输出轴上设有辊筒(4)，在辊筒(4)上设有绳(5)，绳(5)绕过若干定滑轮(6)并在其末端设有重锤(7)，其特征在于在其中一个定滑轮(6)的下面设有称重压头(8)，称重压头(8)与称重变送器(9)相连，称重变送器(9)与控制计算机(3)相连。2.根据权利要求1所述的高炉料位检测装置，其特征在于所述的称重压头(8)设在 离重锤(7)最近的定滑轮的下面。专利摘要本技术公开了一种高炉料位检测装置，包括可逆电机(1)、编码器(2)、控制计算机(3)，其中控制计算机(3)控制可逆电机(1)的转动，在可逆电机(1)的输出轴上设有辊筒(4)，在辊筒(4)上设有绳(5)，绳(5)绕过若干定滑轮(6)并在其末端设有重锤(7)，在其中一个定滑轮(6)的下面设有称重压头(8)，称重压头(8)与称重变送器(9)相连，称重变送器(9)与控制计算机(3)相连。本技术不但结构简单、成本低廉、维护量小而且实现了实时准确的测量高炉料位，极大地方便了用户的使用。文档编号G01F23/20GK201594002SQ20102006248公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日专利技术者方启全 申请人:中冶华天工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉料位检测装置，包括可逆电机（１）、编码器（２）、控制计算机（３），其中控制计算机（３）控制可逆电机（１）的转动，在可逆电机（１）的输出轴上设有辊筒（４），在辊筒（４）上设有绳（５），绳（５）绕过若干定滑轮（６）并在其末端设有重锤（７），其特征在于：在其中一个定滑轮（６）的下面设有称重压头（８），称重压头（８）与称重变送器（９）相连，称重变送器（９）与控制计算机（３）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方启全，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34