【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种旋流半干法循环流化床脱硫塔。
技术介绍
1、按照脱硫剂和脱硫产物的形态特点，工业烟气脱硫技术可以分为湿法、干法和半干法三类。其中，半干法兼有干法与湿法的部分特点，该技术的特点是在气、液、固三相中联合反应，含湿脱硫剂中的水分则依靠烟气余热蒸发，最终产物为干态。循环流化床脱硫是一种典型的半干法烟气脱硫技术。它基于循环流化床的原理，以消石灰粉ca(oh)2作为吸收剂。该技术向脱硫塔中喷入雾化水，并通过吸收剂在塔内的内循环和多次外循环，使吸收剂与烟气污染物充分接触并反应，从而达到较高的脱硫效率。
2、循环流化床烟气脱硫目前在电厂锅炉、钢铁烧结和球团的烟气净化等领域应用广泛，与湿法和干法脱硫相比，具有占地面积小、无废水二次污染、设备不需要防腐、运行费用较低等优点。该技术在ca/s比在1.3～1.5时，脱硫效率能达到95％以上，但与湿法脱硫相比，脱硫效率略低，且当烟气中so2浓度较高时，需要增加ca/s比以保证出口so2浓度满足排放标准，导致运行成本增加。
3、在传统的循环流化床脱硫塔中，烟气经过文丘里段加速后进入塔体渐扩段，在气流的作用下，塔体中心处的固态脱硫剂向上运动时速度逐渐降低，上升至一定高度时小部分物料沿塔周边向下回落，从而形成带内循环的流化床层。由于吸收剂在脱硫塔内的整体运动方向竖直向上，单次停留时间受到塔高的限值，大部分脱硫剂还未反应便随气流出塔。为了提高脱硫剂的利用率，通常会在脱硫塔下游设置除尘装置，将除尘装置捕集的大部分脱硫灰通过物料循环系统重新返回脱硫塔内部，从而提高总停留时间。
4、另外，由于塔周的烟气流速较低，当喷入脱硫塔内的工艺水比例不当时，潮湿的脱硫剂容易在塔内结壁，影响脱硫塔运行的稳定性。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种旋流半干法循环流化床脱硫塔，以解决传统循环流化床脱硫塔的脱硫剂停留时间短、脱硫剂易结壁的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供的一种旋流半干法循环流化床脱硫塔，至少包括从下至上依次连续设置的脱硫塔进口段、文丘里管组、渐扩段、直筒段、出口段；
3、所述脱硫塔进口段包含顺次连接的方烟道、过渡烟道和圆形烟道；所述方形烟道包含90°弯头，烟气入口位于90°弯头前的水平方烟道上；90°弯头内设置有防止烟气过弯后产生偏流的导流装置；
4、在所述的脱硫塔渐扩段设置有旋流组件。
5、进一步地，所述文丘里管组包含对称分布的多根文丘里管，文丘里管下端入口连接脱硫塔进口段的圆烟道，上端出口连接脱硫塔渐扩段。
6、进一步地，所述脱硫塔渐扩段为上粗下细的锥桶状结构。
7、进一步地，所述脱硫剂新料进料口和循环灰进料口设置于脱硫塔进口段的圆烟道处。
8、进一步地，所述脱硫塔渐扩段设置有工艺水喷枪。
9、进一步地，所述的旋流组件包括在渐扩段内壁设置的旋流叶片。
10、进一步地，所述的旋流叶片通过环形支架排布成环形；所述的环形支架通过多个固定环连接杆连接在渐扩段内壁。
11、进一步地，所述的旋流叶片的数量为15～30个，沿脱硫塔渐扩段内壁均匀布置。
12、进一步地，所述的旋流叶片与水平面的夹角为30°～75°。
13、进一步地，所述的旋流叶片水平投影内缘内切圆直径d、外围文丘里管水平投影中心外接圆直径d1、文丘里出口外切圆直径d2之间满足以下关系：0.9d1≤d≤d1+0.5(d2-d1)。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、1)本专利技术在脱硫塔渐扩段底部即文丘里管组出口处设置了旋流叶片，外围文丘里管出口的部分烟气进入脱硫塔渐扩段时会在叶片的导流作用下改变流向形成旋流。在旋流作用下，塔内气流和脱硫剂螺旋上升，相较于纯直向流动增加了停留时间。另一方面，在旋流的离心力作用下，更多的脱硫剂在上升过程中被甩向脱硫塔周边并减速，然后下落回渐扩段，从而增大了内循环脱硫剂的比例。在保持ca/s比和脱硫剂利用率不变的情况下，可以适当减小外循环脱硫剂即循环灰的占比，从而降低后续除尘装置的负荷，减小除尘装置的占地和投资成本。若保持外循环比例不变，通过旁路向脱硫塔引入旋流延长了脱硫剂的总停留时间，使脱硫剂与烟气中的污染物反应更加充分，提高了脱硫剂的利用率，从而可以减小ca/s比，或在保持ca/s比的情况下提高脱硫效率。
16、2)脱硫塔渐扩段的旋流烟气能增强烟气对脱硫塔内壁的冲刷作用，并使脱硫剂在切向力作用下更易破碎，降低因工艺水用量不当造成脱硫剂结壁的风险，提高脱硫塔的运行稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，至少包括从下至上依次连续设置的脱硫塔进口段、文丘里管组、渐扩段、直筒段、出口段；
2.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述文丘里管组包含对称分布的多根文丘里管，文丘里管下端入口连接脱硫塔进口段的圆烟道，上端出口连接脱硫塔渐扩段。
3.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔渐扩段为上粗下细的锥桶状结构。
4.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫剂新料进料口和循环灰进料口设置于脱硫塔进口段的圆烟道处。
5.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔渐扩段设置有工艺水喷枪。
6.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述的旋流组件包括在渐扩段内壁设置的旋流叶片。
7.如权利要求6所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述的旋流叶片通过环形支架排布成环形；所述的环形支架通过多个固定环连接杆连接在渐扩段内壁。
8.如权利要
9.如权利要求6所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述的旋流叶片与水平面的夹角为30°～75°。
10.如权利要求6所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述的旋流叶片水平投影内缘内切圆直径d、外围文丘里管水平投影中心外接圆直径D1、文丘里出口外切圆直径D2之间满足以下关系：0.9D1≤d≤D1+0.5(D2-D1)。
...【技术特征摘要】
1.一种旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，至少包括从下至上依次连续设置的脱硫塔进口段、文丘里管组、渐扩段、直筒段、出口段；
2.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述文丘里管组包含对称分布的多根文丘里管，文丘里管下端入口连接脱硫塔进口段的圆烟道，上端出口连接脱硫塔渐扩段。
3.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔渐扩段为上粗下细的锥桶状结构。
4.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫剂新料进料口和循环灰进料口设置于脱硫塔进口段的圆烟道处。
5.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔渐扩段设置有工艺水喷枪。
6.如权利要求1所述的旋流半干法循环流化床脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：范维义，杜向前，潘敏，于宏超，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。