【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂提取，具体涉及锂吸附剂的制备方法和提取锂的方法。
技术介绍
1、锂在电子、冶金、化工、医药等领域有着重要应用，自然界中锂主要存在于锂矿石、盐湖卤水、地热卤水和海水中，对于液态锂资源(盐湖卤水、地热卤水和海水)，可采用吸附剂法来提取锂。然而目前的锂吸附剂中锂吸附层的包覆效果不佳，从而影响锂吸附剂的吸附效果和使用寿命，不利于锂的提取。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种锂吸附剂的制备方法，该制备方法操作简单、制备效率高，可以制得包覆效果佳的锂吸附剂，降低提取锂的成本。
2、第一方面，本申请提供了一种锂吸附剂的制备方法，包括：提供第一颗粒，所述第一颗粒包括磁性颗粒以及负载在所述磁性颗粒表面的第一无机物，所述第一无机物为锂源或铝源；所述第一颗粒与含第二无机物的溶液混合，反应后得到第二颗粒，所述第二无机物为所述锂源或所述铝源，且所述第一无机物和所述第二无机物不同；将所述第二颗粒置于含所述第一无机物和所述第二无机物的溶液中，反应后得到前驱体颗粒；将所述前驱体颗粒置于酸性溶液中，反应后得到锂吸附剂，所述锂吸附剂包括所述磁性颗粒以及包裹所述磁性颗粒的锂吸附层，所述锂吸附层的材质包括lix·2al(oh)3·nh2o，x为所述酸性溶液中的酸根离子。
3、可选的，所述第二颗粒置于含所述第一无机物和所述第二无机物的溶液中，经反应得到前驱体颗粒，包括：所述第二颗粒置于含所述第一无机物的溶液中形成混合体系；向所述混合体系中加入含所述第二无机物的溶液，反应得到所述
4、进一步的，所述第二颗粒和所述含所述第一无机物的溶液的固液比为1g:(10-500)ml。
5、进一步的，所述含所述第一无机物的溶液的浓度为0.5mol/l-5mol/l。
6、进一步的，所述第二颗粒和所述含所述第一无机物的溶液的反应时间为10min-120min。
7、进一步的，所述含所述第二无机物的溶液的浓度为0.5mol/l-5mol/l。
8、进一步的，所述含所述第二无机物的溶液的加入速度为20ml/min-5000ml/min。
9、进一步的，所述含所述第一无机物的溶液和所述含所述第二无机物的溶液中锂元素和铝元素的摩尔比为0.5-0.75。
10、可选的，所述提供第一颗粒包括所述磁性颗粒与含所述第一无机物的溶液混合，静置后得到所述第一颗粒。
11、进一步的，按固液比1g:(10-500)ml将所述磁性颗粒置于所述含所述第一无机物的溶液中，在100rpm-1000rpm的转速下搅拌10min-120min，静置1h-24h后分离得到所述第一颗粒，所述含所述第一无机物的溶液的浓度为0.5mol/l-5mol/l。
12、进一步的，向所述磁性颗粒中逐渐加入所述含所述第一无机物的溶液，静置1h-24h后分离得到所述第一颗粒，所述磁性颗粒的质量与所述含所述第一无机物的溶液的加入量之比为1g:(10-50)ml。
13、可选的，所述磁性颗粒和所述第一无机物混合，研磨后得到所述第一颗粒。
14、进一步的，所述磁性颗粒和所述第一无机物按质量比1:(1-50)混合，在50rpm-300rpm的转速下研磨30min-300min后分离得到所述第一颗粒。
15、可选的，所述得到前驱体颗粒前还包括陈化处理，所述陈化处理包括在5℃-30℃静置1h-24h。
16、可选的，所述锂源包括锂盐和氢氧化锂中的至少一种。
17、可选的，所述铝源包括铝盐和偏铝酸盐中的至少一种。
18、可选的，所述锂吸附剂在第50个循环时的吸附容量大于或等于7mg/g。
19、可选的，所述锂吸附剂在50个循环后的失重率小于或等于0.06％。
20、可选的，所述磁性颗粒的粒径为20nm-100μm。
21、可选的，所述锂吸附剂的粒径为0.2μm-0.2mm。
22、本申请提供的锂吸附剂的制备方法中，磁性颗粒表面负载第一无机物与第二无机物反应形成晶种，从而有利于前驱体颗粒的制备，有助于提升磁性颗粒表面锂吸附层的包覆率，进而提升锂吸附剂的吸附效果和使用寿命，同时该制备方法操作简单，制备效果率高，有利于锂吸附剂的使用。
23、第二方面，本申请提供了一种提取锂的方法，包括将第一方面所述的制备方法制得的锂吸附剂置于含锂溶液中进行吸附锂，得到富锂吸附剂；分离所述富锂吸附剂，并将所述富锂吸附剂中的锂离子解吸附。
24、本申请提供的提取锂的方法操作简单，吸附效率高，具有良好的应用前景。
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1.一种锂吸附剂的制备方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二颗粒置于含所述第一无机物和所述第二无机物的溶液中，经反应得到前驱体颗粒，包括：
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第二颗粒和所述含所述第一无机物的溶液的固液比为1g:(10-500)mL；
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述提供第一颗粒包括：
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，按固液比1g:(10-500)mL将所述磁性颗粒置于所述含所述第一无机物的溶液中，在100rpm-1000rpm的转速下搅拌10min-120min，静置1h-24h后分离得到所述第一颗粒，所述含所述第一无机物的溶液的浓度为0.5mol/L-5mol/L；或
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述得到前驱体颗粒前还包括陈化处理，所述陈化处理包括在5℃-30℃静置1h-24h。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锂源包括锂盐和氢氧化锂中的至少一种；所述铝源包括铝盐和偏铝酸盐中的至
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锂吸附剂在第50个循环时的吸附容量大于或等于7mg/g；
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磁性颗粒的粒径为20nm-100μm；
10.一种提取锂的方法，其特征在于，包括将权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的锂吸附剂置于含锂溶液中进行吸附锂，得到富锂吸附剂；
...【技术特征摘要】
1.一种锂吸附剂的制备方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二颗粒置于含所述第一无机物和所述第二无机物的溶液中，经反应得到前驱体颗粒，包括：
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第二颗粒和所述含所述第一无机物的溶液的固液比为1g:(10-500)ml；
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述提供第一颗粒包括：
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，按固液比1g:(10-500)ml将所述磁性颗粒置于所述含所述第一无机物的溶液中，在100rpm-1000rpm的转速下搅拌10min-120min，静置1h-24h后分离得到所述第一颗粒，所述含所述第一无机物的溶液的浓...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洺浩，浮艳菲，连俊兰，林宏业，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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