一种去除冶炼烟气中氟化物的方法技术

本发明专利技术涉及一种去除冶炼烟气中氟化物的方法，包括将冶炼烟气依次通过湍冲塔、洗涤塔、冷却塔以去除其中的粉尘杂质，同时移去烟气热量过程，其特征在于（１）在湍冲塔加入水玻璃；（２）在洗涤塔中加入水玻璃；（３）在冷却塔塔底放置石英石；（４）在冷却塔填料层上放置玻璃纤维。采用本发明专利技术的方法，冶炼烟气中氟含量能控制在０．５ｍｇ／Ｎｍ↑［３］以下，低于国家标准（３．０ｍｇ／Ｎｍ↑［３］），防止了制酸后续设备的腐蚀，保障了系统的正常生产。方法简单有效，且投资少、易于实现，不需要引入大的设备或做大的工艺改动，具有很高的使用价值和推广性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景硫酸生产中砷、氟是十分有害的物质。人们对硫酸生产中氟化合物危害性 的认识是随着净化设备的一次次被腐蚀而逐渐加深的。早在五十年代初，少数 采用酸洗净化流程的硫酸厂发现净化设备中瓷砖瓷环的被腐蚀才认识到氟的存 在和严重性，当时的研究主要集中在耐氟设备材质的开发上。随着现代耐腐蚀材料研究技术的发展， 一种新型的耐氟、耐氯玻璃钢(CFRP)已广泛应用，使 得净化设备得以保护。氟的危害及研究就此停滞不前。冶炼烟气制酸净化工序普遍采用湿法，即稀酸洗涤净化流程。稀酸洗涤净 化过程中，氟的去除率在90%以上，基本满足二段电除雾出口含氟小于lmg/Nm3 的需要。2000年以来，随着铜的用量剧增，生产上开始使用多种铜铜矿资源， 部分铜矿含氟量比常规铜矿高十几倍甚至几十倍。铜矿含氟增加使炼铜烟气制 酸时，致使大量氟化物进入干燥、吸收设备，造成重大损失。目前冶炼烟气制酸系统普遍釆用酸洗净化流程。烟气进入净化工序后，依 次通过湍冲塔、洗涤塔、冷却塔，以去除其中的粉尘杂质，同时移去烟气的热 量。湍冲塔、洗涤塔、冷却塔都为塔槽一体结构，塔底为循环酸，上部为气体 通道。每个塔的循环酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除冶炼烟气中氟化物的方法，包括将冶炼烟气依次通过湍冲塔、洗涤塔、冷却塔以去除其中的粉尘杂质，同时移去烟气热量过程，其特征在于：（１）在湍冲塔加入水玻璃；（２）在洗涤塔中加入水玻璃；（３）在冷却塔塔底放置石英石；（４）在冷却塔填料层上放置玻璃纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉强，甘宪福，刘世和，徐宾，彭国华，曹伟，周洪涛，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]