电池极耳自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池极耳自动折弯机，包括工作台、圆盘、进料装置、初折装置、精折装置、压盖装置、出料装置，圆盘设置在工作台的中部，圆盘周边的工作台面上按序在工作台面上分别设置进料装置、初折装置、精折装置、压盖装置、出料装置。本实用新型专利技术的由于按不同工位设置了每步的动作，使繁琐的折叠动作在机械的动作下变得简单，本实用新型专利技术采用程序控制装置动作，生产速度块，效率高，质量规范统一。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池生产工具，特别是涉及一种电池极耳自动折弯机。
技术介绍
电池极耳折弯机是电池电芯输出电极的连接片，只有折弯才能合盖，传统一般采 用手工折弯，速度慢，效率低，因而提高了制作成本，手工制作难于规范。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种电池极耳自动折弯机及工作方法，其结构简单、 工作稳定，新弯速度块，效率高，制作统一规范。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种电池极耳自动折弯机，包括工作台、圆盘、进料装置、初折装置、精折装置、压 盖装置、出料装置，圆盘设置在工作台的中部，圆盘周边的工作台面上按序在工作台面上分 别设置进料装置、初折装置、精折装置、压盖装置、出料装置，每个工位对应的圆盘上分别设 置送料模具，其送料模具在圆盘上均布。所述的圆盘下部与凸轮分割器连接，圆盘上设置的送料模具中部分别设置有由上 而下的垂直的长条形开孔。所述的进料装置上设置有进料槽，进料槽的底部设置有送料传送带，传送带连接 驱动电机，送料槽临近圆盘的未端的上方设置有气动手指，气动手指分别连接驱动气动手 指的上下移动和旋转运动的气缸上，其气缸连接在支架上，支架固定在工作台面上。所述的初折装置上设置有平移的导轨和初折工作台，初折工作台在平移导轨上可 朝圆盘方向行进或返回，初折工作台上设置与平移导轨运行方向成90度平移的折弯导轨， 其折弯导轨的滑块上的两边分别设置有折弯插槽和折弯插片，其折弯插槽和折弯片在连动 的气缸驱动下，做相向的夹持运动，电池极耳工作中处在插槽开口处，其插片可插入插槽 中。所述的精折装置上设置有平移导轨和精折工作台，精折工作台在平移导轨上可朝 圆盘的方向行进或返回，精折工作台上设置有连动气动手指和导正夹手做夹持运动的气 缸，电池的顶盖面上方设置有气动压块，其压块与气缸连接并可上下移动，导正夹手下设置 折弯块。所述的压盖装置上设置有上下移动的导轨，其导轨连接压盖装置板滑块，压盖装 置板滑块上连接压盖装置板，压盖装置板上设置有连动的4个导正夹持块，其导正夹持块 分别设置有槽孔，4个连动斜杆分别连接槽孔，连动斜杆周定在斜杆连动板上，连动板连接 气缸可上下移动并连动4个导正夹持块同步做向内平移的夹持运动，其电池的顶盖面设置 有上下运动的气动压块，压块连接气缸。所述的出料装置上设置有出料槽，出料槽的底部设置有送料传送带，传送带连接 驱动电机，出料槽的临近圆盘的一端的开口上方设置有气动手指，气动手指分别连接驱动3气动手指做上下移动和旋转的气缸，气缸连接在支架上，支架固定在工作台面。所述的进料装置、初折装置、精折装置、压盖装置、出料装置的动作由可变成程序 控制器控制。本技术的有益效果由于按不同工位设置了每步的动作，使繁琐的折叠动作 在机械的动作下变得简单，本技术采用程序控制每步的动作，生产速度块，效率高，质 量规范统一。附图说明图1为本技术的结构的立体示意图。图2为本技术的圆盘的示意图。图3为本技术初折装置的正面示意图图4为图3的俯视面示意图。图5为本技术精折装置的正面示意图图6为图5的俯视示意图。图7为本技术合盖装置的正面示意图。具体实施方式参照图1、图2可以看出本技术包括工作台7、圆盘6、进料装置1、初折装置2、 精折装置3、压盖装置4、出料装置5，圆盘设置在工作台的中部，圆盘周边的工作台面上接 续在工作台面上分别设置进料装置I、初折装置2、精折装置3、压盖装置4、出料装置5，每个 工位对应的圆盘上分别设置送料模具61、62、63、64、65、66，其送料模具在圆盘上均布。所述 的圆盘6下部与凸轮分割器连接，圆盘上设置的送料模具中部分别设置有由上而下的垂直 的长条形开孔67。所述的进料装置上设置有进料槽11，进料槽的底部设置有送料传送带， 传送带连接驱动电机13，进料槽临近圆盘的未端的上方设置有气动手指12，气动手指分别 连接驱动气动手指的上下移动和旋转运动的气缸14、15上，其气缸连接在支架上，支架固 定在工作台面7上。在进料装置的另一端设置有出料装置，其出料装置与进料装置结构相 同，但动作相反，所述的出料装置5上设置有出料槽51，出料槽的底部设置有送料传送带， 传送带连接驱动电机52，出料槽的临近圆盘的一端的开口上方设置有气动手指56，气动手 指分别连接驱动气动手指做上下移动和旋转的气缸54、55，气缸连接在支架上，支架固定在 工作台面7上。参照图3、图4可以看出，所述的初折装置2上设置有平移的导轨21和初新工作台 23，初折工作台在平移导轨21上可朝圆盘方向行进或返回，初折工作台上设置与平移导轨 运行方向成90度平移的折弯导轨28，其折弯导轨的滑块26、27上的两边分别设置有折弯插 槽22和折弯插片24，其折弯插槽和折弯片在连动的气缸驱动下，做相向的夹持运动，电池 极耳81工作中处在插槽22开口处，其插片24可插入插槽中。参照图5、图6可以看出，所述的精折装置3上设置有平移导轨38和精折工作台 37，精折工作台在平移导轨上可朝圆盘的方向行进或返回，精折工作台37上设置有连动气 动手指36和导正夹手32做夹持运动的气缸，电池的顶盖82面上方设置有气动压块33，其 压块与气缸31连接并可上下移动，导正夹手32下设置折弯块312。参照图7可以看出，所述的压盖装置4上设置有上下移动的导轨43，其导轨连接压 盖装置板滑块44，压盖装置板滑块上连接压盖装置板46，压盖装置板上设置有连动的4个 导正夹持块411，其导正夹持块分别设置有槽孔47，4个连动斜杆48分别连接槽孔，连动斜 杆48固定在斜杆连动板45上，连动板连接气缸410可上下移动并连动4个导正夹持块同 步做向内的夹持运动，其电池8的顶盖82面设置有上下运动的气动压块412，压块连接气缸 49。本技术的进料装置1、初折装置2、精折装置3、压盖装置4、出料装置5的动 作由可编程控制器控制动作自动完成。权利要求一种电池极耳自动折弯机，其特征在于包括上作台(7)、圆盘(6)、进料装置(1)、初折装置(2)、精折装置(3)、压盖装置(4)、出料装置(5)，圆盘设置在工作台的中部，圆盘周边的工作台面上按序在工作台面上分别设置进料装置(1)、初折装置(2)、精折装置(3)、压盖装置(4)、出料装置(5)，每个工位对应的圆盘上分别设置送料模具(61、62、63、64、65、66)，其送料模具在圆盘上均布。2.根据权利要求1所述的一种电池极耳自动折弯机，其特征在于进料装置上设置有 进料槽(11)，进料槽的底部设置有送料传送带，传送带连接驱动电机(13)，进料槽的末端 的上方设置有气动手指(12)，气动手指分别连接驱动气动手指的上下移动和旋转运动的气 缸(14、15)上，其气缸连接在支架上，支架固定在工作台面(7)上。3.根据权利要求1所述的一种电池极耳自动折弯机，其特征在于初折装置(2)上设 置有平移的导轨(21)和初折工作台(23)，初折工作台在平移导轨(21)上可朝圆盘方向行 进或返回，初折工作台上设置与平移导轨运行方向成90度平移的折弯导轨(28)，其折弯导 轨的滑块(26、27)上的两边分别设置有折弯插槽(22)和折弯插片(24)，其折弯插槽和折弯 片在连动的气缸驱动下，做相向的夹持运动，电池极耳(81)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极耳自动折弯机，其特征在于：包括上作台（７）、圆盘（６）、进料装置（１）、初折装置（２）、精折装置（３）、压盖装置（４）、出料装置（５），圆盘设置在工作台的中部，圆盘周边的工作台面上按序在工作台面上分别设置进料装置（１）、初折装置（２）、精折装置（３）、压盖装置（４）、出料装置（５），每个工位对应的圆盘上分别设置送料模具（６１、６２、６３、６４、６５、６６），其送料模具在圆盘上均布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊颇，林俊仰，陈伟，张三胜，
申请(专利权)人：中山天贸电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44