一种高Cr高Ni抗氧化耐热钢制造技术

一种高Cr高Ni抗氧化耐热钢，其特点是合金成分以质量％表示为：碳(C)：0.01～0.5％、铬(Cr)：20～35％、铌(Nb)：0.01～3％、硅(Si)：0.015～3％、锰(Mn)：1.0～5.0％、镍(Ni)：10～20％，余量由铁(Fe)及不可避免的杂质组成。本发明专利技术通过适当调整耐热钢的化学成分，在提高其高温强度的同时，明显改善高温抗氧化性能；还采用高纯度冶炼技术，严格控制微量杂质元素S、P，有效预防在耐热钢铸件的制备过程中的二次污染，提高耐热钢铸件制造的合格率，增加生产效率，降低制造成本，在生产高质量耐热钢铸件的前提下，提高产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐热钢，特别是涉及一种高Cr高Ni抗氧化耐热钢，属于国际专利 分类表中的C22C38/00(2006. 01)1

技术介绍
耐热钢是指具有高于450°C的工作温度，并有一定强度和抗氧化、耐腐蚀能力的钢 种，广泛用于制造锅炉、汽轮机、内燃机、高温炉和石油化工等设备的构件。国际上有关耐热 钢的研究起步比较早，尤其美国、日本和德国等发达国家早在上世纪50年代开始在石油化 工、能源动力、燃气轮机上广泛使用耐热钢，并形成各自的专用标准。近年来，随着全球能源 需求量的不断剧增，在能源动力和燃气轮机方面耐热钢的需求潜力巨大，尤其在火力发电 方面。有关耐热钢的研究起步较晚，但耐热钢普通存在的不足为使用寿命短，主要由于 合金在约400 850°C保温或缓慢冷却时，在晶界上析出Cr23C6,使其周围基体形成贫Cr区， 极易发生严重的晶间腐蚀，并随钢中含C量的增加，晶界腐蚀的倾向越大。最为严重的是该 耐热钢焊接及热影响区(550 800°C)晶界腐蚀尤为严重，甚至导致晶粒剥落，钢件脆断， 从而缩短合金的使用寿命。本专利技术是以上述情况为背景而进行的，其目的在于通过抑制伴随65本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高Ｃｒ高Ｎｉ抗氧化耐热钢，其特征在于耐热钢的合金成分以质量％表示为：碳（Ｃ）：０．０１～０．５％、铬（Ｃｒ）：２０～３５％、铌（Ｎｂ）：０．０１～３％、硅（Ｓｉ）：０．０１５～３％、锰（Ｍｎ）：１．０～５．０％、镍（Ｎｉ）：１０～２０％，余量由铁（Ｆｅ）及不可避免的杂质组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石振勇，石振杰，石国义，
申请(专利权)人：沈阳鑫火铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：89