一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，由以下质量份数的原料制备而成：聚酰胺切片20～30份，改性剂3～10份，色母粒6～15份，抗氧剂0.2～0.5份，平滑剂1～2份，凉感涂层助剂适量。本发明专利技术还提供了一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝的制备方法，通过原料准备、POY丝制备、DTY丝制造、制备凉感涂层和检验包装，得到外层包覆有凉感涂层的耐高温抗氧化锦纶长丝，耐热及耐光稳定性好，提高了锦纶丝的在日晒下的强力损失率，还具有冰爽舒适感，柔软有弹性，拉伸断裂性能好，同时具有保护作用，大大延长了锦纶长丝的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锦纶的
，特别涉及一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝及其制备方法。
技术介绍
随着科学技术的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对服装面料的功能性要求及服用的舒适度有了本质的变化，从过去对服装用面料往往注重经济实用性转变为现在将舒适性、功能性和保健性作为主要的考虑因素，因此功能性纤维在服装上得到越来越广泛的应用。锦纶纤维具有较好的吸湿性和耐磨性，其运用广泛，但是锦纶大分子对光和热较为敏感，易被氧化，耐热及耐光稳定性较差，受高温或光照易变黄发脆、织物易褪色，且长时间使用后强度大幅度降低，使用寿命较短。尤其是炎炎夏日下，为了提高锦纶纤维的耐高温及耐光稳定性能，延长其使用寿命，同时增强锦纶纤维冰凉舒爽的功能，降低面料的体表温度，使穿戴者保持清凉的感觉，有必要提出一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝及其制备方法，其旨在解决现有技术中锦纶长丝的耐热及耐光稳定性较低，长时间使用后强度大幅度下降，使用寿命较短，且舒适感较低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，由以下质量份数的原料制备而成：作为优选，所述的聚酰胺切片为尼龙6切片、尼龙66切片中的一种或者两种组合。作为优选，所述的改性剂为纳米级石墨烯粉体，所述的抗氧剂采用IrganoxB系列抗氧剂中的一种或者几种复配组合，再添加少量的烷基磷酸酯盐，所述的平滑剂采用葵二醇二辛酯、新戊基多元醇中的一种或两种组合。作为优选，所述的凉感涂层助剂由纳米级云母粉与PU水溶液在磁力搅拌器中混合均匀而成，所述的纳米级云母粉与PU水溶液的质量份数之比为(1～15)：100。一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备：准备制备锦纶长丝用原料包括聚酰胺切片20～30份、改性剂3～10份、色母粒6～15份、抗氧剂0.2～0.5份、平滑剂1～2份，聚酰胺切片经过干燥处理，然后将制备锦纶长丝用原料投入静态混合器中混合均匀；步骤二、POY丝制备：制备锦纶长丝用原料在静态混合器中混合均匀后，喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，依次经过预过滤器过滤掉杂质、计量泵计量及纺丝组件的过滤层，最后从喷丝板细孔中喷出，经冷却形成丝条，对丝条上油，上油后的丝条从甬道出来，经导丝辊，最后由高速卷绕装置卷绕在套筒上，得到POY丝；步骤三、DTY丝制造：将POY丝接入导丝器喂入罗拉，喂入罗拉将POY丝条连续不断喂入第一热箱，进行POY丝条加热，对POY丝条拉伸变形定型处理，然后经过冷却板进行冷却固定，再经过假捻器进行假捻，最后从输出罗拉导出，卷绕得到DTY丝；步骤四、制备凉感涂层：将DTY丝卷安装至放卷辊上，DTY丝头依次穿过浸液辊、导辊、干燥器、导辊后与收卷辊连接，浸液辊的下方设置有浸液槽，所述的浸液槽内储存有凉感涂层助剂，凉感涂层助剂浸没浸液辊的下端，DTY丝经过凉感涂层助剂的浸涂后，通过干燥器干燥，DTY丝的外层包覆凉感涂层，得到凉感锦纶长丝；步骤五、检验包装：检验凉感锦纶长丝的质量，去除不合格品后，进行包装。作为优选，所述的步骤一中聚酰胺切片采用尼龙66切片，所述的改性剂为纳米级石墨烯粉体，所述的抗氧剂采用IrganoxB系列抗氧剂中的一种与少量烷基磷酸酯盐的混合物，所述的平滑剂采用新戊基多元醇。作为优选，所述的步骤一中聚酰胺切片的干燥处理采用氮气对流干燥或者辐射干燥，所述的氮气对流干燥中的氮气流量为8～15m3/min。作为优选，所述的步骤四中的凉感涂层助剂由纳米级云母粉与PU水溶液在磁力搅拌器中搅拌30～45min混合均匀而成。作为优选，所述的步骤四中的干燥器采用微波干燥。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝及其制备方法，在锦纶长丝的制备原料中加入纳米级石墨烯粉体，大大降低了锦纶长丝在日晒下的强力损失率，提高了耐高温抗氧化的性能，延长了锦纶长丝的使用寿命，同时，在锦纶长丝的外层覆有凉感涂层，由具有凉感的纳米级云母粉与PU水溶液组合而成，具有冰爽舒适感，且柔软有弹性，拉伸断裂性能好，同时具有保护作用，进一步延长了锦纶长丝的使用寿命。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例的制备凉感涂层的工艺流程图。图中：1-放卷辊、2-浸液辊、3-导辊、4-干燥器、5-收卷辊、6-浸液槽。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。本专利技术实施例提供一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，由以下质量份数的原料制备而成：其中，所述的聚酰胺切片为尼龙6切片、尼龙66切片中的一种或者两种组合，所述的改性剂为纳米级石墨烯粉体，所述的抗氧剂采用IrganoxB系列抗氧剂中的一种或者几种复配组合，再添加少量的烷基磷酸酯盐，所述的平滑剂采用葵二醇二辛酯、新戊基多元醇中的一种或两种组合，所述的凉感涂层助剂由纳米级云母粉与PU水溶液在磁力搅拌器中混合均匀而成，所述的纳米级云母粉与PU水溶液的质量份数之比为(1～15)：100。本专利技术实施例还提供一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝的制备方法，包括以下步骤：步骤一、原料准备：准备制备锦纶长丝用原料包括聚酰胺切片20～30份、改性剂3～10份、色母粒6～15份、抗氧剂0.2～0.5份、平滑剂1～2份，聚酰胺切片经过干燥处理，然后将制备锦纶长丝用原料投入静态混合器中混合均匀。其中，聚酰胺切片采用尼龙66切片，所述的改性剂为纳米级石墨烯粉体，所述的抗氧剂采用IrganoxB系列抗氧剂中的一种与少量烷基磷酸酯盐的混合物，所述的平滑剂采用新戊基多元醇。在本专利技术实施例中，在抗氧剂中加入少量的烷基磷酸酯盐，可以有效的降低生产过程中丝束的强力损失。进一步地，聚酰胺切片的干燥处理采用氮气对流干燥或者辐射干燥，所述的氮气对流干燥中的氮气流量为8～15m3/min。步骤二、POY丝制备：制备锦纶长丝用原料在静态混合器中混合均匀后，喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，依次经过预过滤器过滤掉杂质、计量泵计量及纺丝组件的过滤层，最后从喷丝板细孔中喷出，经冷却形成丝条，对丝条上油，上油后的丝条从甬道出来，经导丝辊，最后由高速卷绕装置卷绕在套筒上，得到POY丝。步骤三、DTY丝制造：将POY丝接入导丝器喂入罗拉，喂入罗拉将POY丝条连续不断喂入第一热箱，进行POY丝条加热，对POY丝条拉伸变形定型处理，然后经过冷却板进行冷却固定，再经过假捻器进行假捻，最后从输出罗拉导出，卷绕得到DTY丝。步骤四、制备凉感涂层：将DTY丝卷安装至放卷辊1上，DTY丝头依次穿过浸液辊2、导辊3、干燥器4、导辊3后与收卷辊5连接，浸液辊2的下方设置有浸液槽6，所述的浸液槽6内储存有凉感涂层助剂，凉感涂层助剂浸没浸液辊2的下端，DTY丝经过凉感涂层助剂的浸涂后，通过干燥器4干燥，DTY丝的外层包覆凉感涂层，得到凉感锦纶长丝。步骤四的凉感涂层的制备流程如图1所示，DTY本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，其特征在于：由以下质量份数的原料制备而成：。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，其特征在于：由以下质量份数的原料制备而成：。2.如权利要求1所述的一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，其特征在于：所述的聚酰胺切片为尼龙6切片、尼龙66切片中的一种或者两种组合。3.如权利要求1所述的一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，其特征在于：所述的改性剂为纳米级石墨烯粉体，所述的抗氧剂采用IrganoxB系列抗氧剂中的一种或者几种复配组合，再添加少量的烷基磷酸酯盐，所述的平滑剂采用葵二醇二辛酯、新戊基多元醇中的一种或两种组合。4.如权利要求1所述的一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝，其特征在于：所述的凉感涂层助剂由纳米级云母粉与PU水溶液在磁力搅拌器中混合均匀而成，所述的纳米级云母粉与PU水溶液的质量份数之比为(1～15)：100。5.一种耐高温抗氧化的凉感锦纶长丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、原料准备：准备制备锦纶长丝用原料包括聚酰胺切片20～30份、改性剂3～10份、色母粒6～15份、抗氧剂0.2～0.5份、平滑剂1～2份，聚酰胺切片经过干燥处理，然后将制备锦纶长丝用原料投入静态混合器中混合均匀；步骤二、POY丝制备：制备锦纶长丝用原料在静态混合器中混合均匀后，喂入螺杆挤出机，经熔融后挤出，依次经过预过滤器过滤掉杂质、计量泵计量及纺丝组件的过滤层，最后从喷丝板细孔中喷出，经冷却形成丝条，对丝条上油，上油后的丝条从甬道出来，经导丝辊，最后由高速卷绕装置卷绕在套筒上，得到POY丝；步骤三、DTY丝制造：将POY丝接入导丝器喂入罗拉，喂入罗拉将POY丝条连续不断喂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪明，
申请(专利权)人：海盐县桃源化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33