【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到金属压铸成型模具和塑料注射模具成型，是一种带弯销内侧抽芯的 模具机构。
技术介绍
目前，在模具设计与制造上，弯销的安装，也可以在模外，也可以在模内，但是一般 以安装在模外较多，这样安装时较方便，但制品带有内侧凹，为了方便脱出制品和成型制 品，这时弯销安装在模外就难以成型制品和脱离制品，为了更好地成型制品和脱离制品，本 人现结合在设计一线多年的生产和设计经验，提供如下一种机构，供模具界参考。
技术实现思路
本专利技术是提供一种弯销内侧抽芯的模具机构，它适合制品内带有侧凸台或凹坑的 制品，为了达到制品的成型和抽芯简化，模具采用滑块式的机构，它动作牢固可靠，压力传 递良好，模具机构简单，另一特点它特别适合制品内侧有凸台凹坑的制品而制品内部结构 复杂或空间较小的一些制品无法采用滑块式斜顶时而采用此机构来成型。同时采用此机构 极大程度上节省了模具钢材，加工、维修、安装、调节十分方便。下面结合附图对本专利技术进一步说明1——结合凸模2——侧型芯滑块3——弯销4——动模板 5——推杆6——弯销固定板7——滚轮 8——弹簧9——转轴10——推件板 11——摆钩12——挡块13——定模板具体实施例方式图中所示为一种弯销内侧抽芯的模具机构，制品内带有侧凹，模具采用滑块式顺 序分型机构。弯销3固定在弯销固定板6内，侧型芯滑块2安装在组合凸模1的斜向方形 孔中。开模时，由于顺序定距分型机构的作用，摆钩11接触定模板13，模具从A分型面先打 开，弯销3作用使侧型芯滑块2抽出一定距离，抽芯结束后，摆钩11的斜面与滚轮7接触并 使摆钩转动而脱钩，接着动模继续后退，使B分型...
【技术保护点】
一种带弯销的内侧抽芯模具机构，其主要特点是：采用矩形截面，抗弯截面系数比斜导柱大，因此抗弯强度较高，可以采用较大倾斜角，在开模距相同的条件下，使用弯销可以比斜导柱获得较大的抽芯距。由于弯销的拉弯强度较高，所以，在注射或压铸熔料时对侧型芯总压力不大时，弯销本身即可对侧型芯滑块起锁紧作用，这样有利于简化模具结构，但在熔料对侧型芯心压力比较大时，仍应考虑设置楔紧块。本机构动作牢固可靠，压传递良好，安全环保，模具界有推广使用的经济价值。
【技术特征摘要】
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