一种插头用保险丝及其制作方法技术

一种插头用保险丝及其制作方法，涉及保险丝。其产品，包括绝缘管、熔断丝、金属内筒体及铜帽，或者还包括金属内帽。其方法的步骤是：一、制作绝缘管，成型金属内筒体并镀锡，将镀锡的金属内筒体配装于绝缘管的两端，成型铜帽并镀镍，或者还包括成型金属内帽并镀锡；二、在一种插头用保险丝的自动流水生产线上完成制作工序。其有益效果在于：本发明专利技术产品的结构尤其适于自动流水生产线生产；加工只需小吨位的冲压设备（10吨以下）便可以实现，再也不需在60吨以上的大吨位的冲压设备上冲压，加工步骤较少，成型简单；制作工序自动化，提高了生产效率，降低了制造成本，提高了产品品质，减轻了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保险丝，尤其是。
技术介绍
在英国，与电源插座相插的插头中一般安装保险丝，以防止电器短路时对电源及电器造成的损伤。图1为公知的插头用保险丝沿其长度方向的剖面图。如图1所示，该保险丝包括一绝缘管1、熔断丝2、内盖3及铜帽4，内盖3及铜帽4紧固于绝缘管1的端头，其中，内盖 3紧贴于绝缘管1的端部的外壁，铜帽4又紧贴于内盖3的外壁；内盖3的中心部位制有一向绝缘管1内沉凹的凹位31，并在该凹位31处制有小孔，安装于绝缘管中的熔断丝2的一端从该小孔伸出；铜帽4的中心部位制有一凸位41，该凸位41可以是铜帽4整体压制成型， 此时，其凸位41的厚度与铜帽其它部位一致，该凸位41也可以是在铜帽4的中心部位连接一凸块，此时，凸位41的厚度大于铜帽其它部位的厚度；铜帽4的凸位41与内盖3的凹位 31能形成紧密的挤压配合，伸出凹位31的小孔的熔断丝2的端部被挤压紧固于彼此挤压的内盖3的凹位31的配合面及铜帽4的凸位41的配合面之间。生产上述保险丝的步骤是1)、成型内盖3并制作小孔；2)、制作铜帽4 (或者还包括在铜帽4的中心部位制作凸块)；3)、将内盖3放置于绝缘管1的两端；4)将熔断丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种插头用保险丝，包括绝缘管、熔断丝、金属内筒体及铜帽，其特征在于：金属内筒体的两端无底，金属内筒体包括成型为整体的梯形筒部及翻边部，梯形筒部的小口端呈弧形收敛，梯形筒部的大口端向筒外翻折伸出以形成所述翻边部；梯形筒部的大口端的外径与绝缘管的内径匹配，在绝缘管的两端分别安装金属内筒体，其中，金属内筒体的梯形筒部套入绝缘管内，金属内筒体的翻边部盖罩于绝缘管的管壁的端缘；熔断丝设置于绝缘管内，并且熔断丝的两端分别搭接于对应的金属内筒体；铜帽呈一端开口另一端封闭的筒体状，其封闭端为平底状，铜帽安装于绝缘管的两端，铜帽与金属内筒体的翻边部及搭接于该处的熔断丝呈盖罩式挤压接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高连忠，韩露，卢志明，何旭斌，郭良华，
申请(专利权)人：东莞市贝特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44