熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及供电线路中的熔断器领域，目的是提供一种熔断体和触头连接处接触电阻较小，功率较大，结构紧凑的熔断器。一种熔断器，包括熔断体、绝缘管、触头；熔断器还包括垫圈；垫圈设有通孔；垫圈位于绝缘管端面与触头之间；绝缘管与垫圈间构成填料腔；熔断体包括主段、连通段；连通段与主段的端部连接；熔断体穿过通孔，连通段分别与垫圈、触头接触；触头与绝缘管体固定连接。该熔断器采用熔断体穿过垫圈的通孔，触头与绝缘管压紧连接时，位于垫圈与触头之间的连通段分别与垫圈、触头接触并被压扁的连接方式，使熔断体与触头间的导电面积增大，接触电阻减小；熔断体不易熔断，可以提高熔断器的功率，且结构紧凑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电线路中的熔断器领域，尤其是一种功率较大，熔断体和触头连接处接触电阻较小，结构紧凑的熔断器。
技术介绍
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔断体熔化， 从而使电路断开的原理制成的一种过电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器主要由熔断体、绝缘管、触头等部分组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔断体自身产生的热量熔断熔断体， 使电路断开，从而起到保护的作用。目前熔断器的熔断体和触头间常采用焊接连接；由于熔断体和触头焊接连接处接触电阻较大，使提高熔断器的功率受到制约；中国专利公告号 CN2359798Y的技术，公开了一种大功率熔断器；该大功率熔断器包括熔断体和导电触板，导电触板的内表面两端分别焊接两个熔断体，导电触板的表面为平面，中间设有安装孔，熔断器能从正面方便地安装到电流母排上，本熔断器中的导电触板同时具有导电和连接作用，增大了导电触板的导电面积，相应提高了熔断器的功率。该种大功率熔断器中的导电触板虽然同时具有导电和连接作用，增大了导电面积，能提高熔断器的功率；但是，该大功率熔断器存在体积较大，在导电触板与熔断体焊接处接触电阻较大，熔断体易在焊接处熔断，制约提高熔断器功率的不足；因此，设计一种熔断体和触头连接处接触电阻较小，功率较大，结构紧凑的熔断器，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服大功率熔断器存在体积较大，熔断体和触头焊接连接， 接触电阻较大，熔断体易在焊接处熔断，制约提高熔断器功率的不足；提供一种熔断体和触头连接处接触电阻较小，功率较大，结构紧凑的熔断器。本技术的具体技术方案是一种熔断器，包括熔断体、绝缘管、触头；所述的熔断器还包括垫圈；所述的垫圈设有通孔；所述的垫圈位于绝缘管端面与触头之间；所述的绝缘管与垫圈间构成填料腔； 所述的熔断体包括主段、连通段；所述的连通段与主段的端部连接；所述的熔断体穿过通孔，所述的连通段分别与垫圈、触头接触；所述的触头与绝缘管体固定连接。该熔断器的熔断体和触头间采用熔断体穿过垫圈的通孔，触头与绝缘管压紧连接时，位于垫圈与触头之间的连通段分别与垫圈、触头接触并被压扁的连接方式，使熔断体与触头间的导电面积增大，接触电阻减小；熔断体不易熔断，可以提高熔断器的功率，且结构紧凑。作为优选，所述的熔断器包括填料；所述的填料位于填料腔内。填料在熔断体熔断时利于灭弧。作为优选，所述的连通段与主段一体构成。位于垫圈与触头之间的部分熔断体分3别与垫圈、触头接触并被压扁构成连通段，使熔断体的连通段与主段连接处电阻减小，不易熔断，可以提高熔断器的功率，且工艺简单。作为优选，所述的熔断体为多股丝状绞合构成。利于减少连通段压扁后的变形应力。本技术的有益效果是该熔断器的熔断体和触头间采用熔断体穿过垫圈的通孔，触头与绝缘管压紧连接时，位于垫圈与触头之间的连通段分别与垫圈、触头接触并被压扁的连接方式，使熔断体与触头间的导电面积增大，接触电阻减小；熔断体不易熔断，可以提高熔断器的功率，且结构紧凑。填料腔内的填料在熔断体熔断时利于灭弧。熔断体的连通段与主段一体构成，位于垫圈与触头之间的部分熔断体分别与垫圈、触头接触并被压扁构成连通段，使熔断体的连通段与主段连接处电阻减小，不易熔断，且工艺简单。所述的熔断体为多股丝状绞合构成， 利于减少连通段压扁后的变形应力。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图中垫圈-1、通孔-2、绝缘管-3、触头-4、填料腔-5、熔断体_6、主段_7、连通段-8、填料-9、、凸台-10、凹陷-11、底板-12、侧围-13、凸块-14、空腔-15。具体实施方式以下结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1所示一种熔断器，包括垫圈1、绝缘管3、触头4、熔断体6 ；垫圈位于绝缘管端面与触头之间；绝缘管与垫圈间构成填料腔5 ；填料腔内填充有填料9，填料为二氧化硅；垫圈一端面设有凸台10 ；所述垫圈的另一端面设有凹陷11 ；所述的凸台形状为锥台形；所述的凹陷形状为锥台形；垫圈还设有通孔2 ；通孔位于凹陷底面，并与凸台端面贯通； 触头包括底板12、侧围13 ；底板内侧端面设有凸块14 ；所述的凸块形状为锥台形；凸块位于垫圈的凹陷内，凸块与凹陷间构成空腔15 ；熔断体为多股丝状绞合构成；熔断体包括主段7、连通段8 ；连通段与主段一体构成；熔断体穿过通孔，连通段位于空腔内分别与垫圈、 触头接触；触头套在绝缘管外，触头的侧围与绝缘管过盈配合。该熔断器的熔断体和触头间采用熔断体穿过垫圈的通孔，触头与绝缘管压紧连接时，位于垫圈与触头之间的连通段分别与垫圈、触头接触并被压扁的连接方式，使熔断体与触头间的导电面积增大，接触电阻减小；熔断体不易熔断，可以提高熔断器的功率，且结构紧凑。填料腔内的填料在熔断体熔断时利于灭弧。熔断体的连通段与主段一体构成，位于垫圈与触头之间的部分熔断体分别与垫圈、触头接触并被压扁构成连通段，使熔断体的连通段与主段连接处电阻减小，不易熔断，且工艺简单。所述的熔断体为多股丝状绞合构成， 利于减少连通段压扁后的变形应力。垫圈设有凸台、凹陷，增加垫圈的刚性。底板内侧端面设有凸块，利于连通段的压紧、压扁。权利要求1.一种熔断器，包括熔断体、绝缘管、触头；其特征是所述的熔断器还包括垫圈(1)； 所述的垫圈设有通孔(2)；所述的垫圈位于绝缘管(3)的端面与触头(4)之间；所述的绝缘管与垫圈间构成填料腔(5)；所述的熔断体(6)包括主段(7)、连通段(8)；所述的连通段与主段的端部连接；所述的熔断体穿过通孔，所述的连通段分别与垫圈、触头接触；所述的触头与绝缘管固定连接。2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征是所述的熔断器还包括填料(9)；所述的填料位于填料腔内。3.根据权利要求1或2所述的熔断器，其特征是所述的连通段与主段一体构成。4.根据权利要求1或2所述的熔断器，其特征是所述的熔断体为多股丝状绞合构成。5.根据权利要求3所述的熔断器，其特征是所述的熔断体为多股丝状绞合构成。专利摘要本技术涉及供电线路中的熔断器领域，目的是提供一种熔断体和触头连接处接触电阻较小，功率较大，结构紧凑的熔断器。一种熔断器，包括熔断体、绝缘管、触头；熔断器还包括垫圈；垫圈设有通孔；垫圈位于绝缘管端面与触头之间；绝缘管与垫圈间构成填料腔；熔断体包括主段、连通段；连通段与主段的端部连接；熔断体穿过通孔，连通段分别与垫圈、触头接触；触头与绝缘管体固定连接。该熔断器采用熔断体穿过垫圈的通孔，触头与绝缘管压紧连接时，位于垫圈与触头之间的连通段分别与垫圈、触头接触并被压扁的连接方式，使熔断体与触头间的导电面积增大，接触电阻减小；熔断体不易熔断，可以提高熔断器的功率，且结构紧凑。文档编号H01H85/143GK201994253SQ20112001661公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日专利技术者柴建禄 申请人:宁波伟韵电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种熔断器，包括熔断体、绝缘管、触头；其特征是：所述的熔断器还包括垫圈（１）；所述的垫圈设有通孔（２）；所述的垫圈位于绝缘管（３）的端面与触头（４）之间；所述的绝缘管与垫圈间构成填料腔（５）；所述的熔断体（６）包括主段（７）、连通段（８）；所述的连通段与主段的端部连接；所述的熔断体穿过通孔，所述的连通段分别与垫圈、触头接触；所述的触头与绝缘管固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴建禄，
申请(专利权)人：宁波伟韵电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97