本实用新型专利技术具体涉及熔断器的改进。目的是提供一种装卸方便、使用安全的熔断器，包括瓷瓶和熔丝管，瓷瓶的上下端分别连接上连接板和下支架，上连接板上分别固定上接线端子，上连接板内设有静触板，静触板的下方具有限位结构，静触板在靠近瓷瓶的一端与上连接板固定，另一端的顶部连接竖向设置的支杆，支杆穿出上连接板后与操作杆铰接，操作杆靠近支杆的一端与上连接板铰接，支杆上套有压缩弹簧；动触头与下支架之间形成向下的旋转角度范围在45°以内的铰接；在瓷瓶内设置火花间隙和阀性电阻盘，与瓷瓶一起构成阀型避雷器，瓷瓶外部设有接地端子，阀型避雷器分别连通接地端子和上接线端子。本实用新型专利技术安装方便，熔丝管的装卸容易，并且使用安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术具体涉及熔断器的改进。目的是提供一种装卸方便、使用安全的熔断器，包括瓷瓶和熔丝管，瓷瓶的上下端分别连接上连接板和下支架，上连接板上分别固定上接线端子，上连接板内设有静触板，静触板的下方具有限位结构，静触板在靠近瓷瓶的一端与上连接板固定，另一端的顶部连接竖向设置的支杆，支杆穿出上连接板后与操作杆铰接，操作杆靠近支杆的一端与上连接板铰接，支杆上套有压缩弹簧；动触头与下支架之间形成向下的旋转角度范围在45°以内的铰接；在瓷瓶内设置火花间隙和阀性电阻盘，与瓷瓶一起构成阀型避雷器，瓷瓶外部设有接地端子，阀型避雷器分别连通接地端子和上接线端子。本技术安装方便，熔丝管的装卸容易，并且使用安全。【专利说明】熔断器
本技术属于熔断器领域，尤其涉及一种跌落式的熔断器的改进。
技术介绍
熔断器是最简单的保护电器，广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，来保护电气设备免受过载和短路电流的损害，应用非常普遍。熔断器在电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路。跌落式的熔断器较为常用的熔断器之一，其存在结构复杂，熔丝管装卸不便的问题；其动触头相对下支架的铰接角度没有限制，导致熔丝管跌落后旋转过度，撞击到其他部件，给使用带来安全隐患。并且现有的熔断器不具备避雷功能，在雷雨季节运行很不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装卸方便、使用安全的熔断器。 为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是:一种熔断器，包括瓷瓶和熔丝管，所述瓷瓶的上下端分别连接上连接板和下支架，所述上连接板和下支架上分别固定有上接线端子和下接线端子，下支架上铰接有动触头，所述熔丝管的下端安装在动触头内，所述上连接板内设置有安装熔丝管上端的静触板，所述静触板的下方具有锁定熔丝管上端的限位结构，静触板在靠近瓷瓶的一端与上连接板固定，另一端的顶部连接竖向设置的支杆，支杆穿出上连接板后与操作杆铰接，操作杆靠近支杆的部分通过铰接支座与上连接板形成铰接，在支杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于静触板的顶面和上连接板之间；所述动触头与下支架之间形成向下的旋转角度范围在45°以内的铰接；在瓷瓶内设置火花间隙和阀性电阻盘，与瓷瓶一起构成阀型避雷器，瓷瓶外部设置有接地端子，阀型避雷器分别连通接地端子和上接线端子。 优选的:所述限位结构为限位板和挡块，限位板位于静触板靠近瓷瓶的一端，与上连接板形成固定，挡块位于静触板远离瓷瓶的一端，与静触板形成固定。 前述任意结构都可以进一步优选的:所述动触头的下方具有对其旋转进行限位的支承块，支承块固定在下支架上。 优选的:在支承块对于动触头的接触面上固定有缓冲垫。 优选的:所述火花间隙与上接线端子连通，阀性电阻盘与接地端子连通。 本技术具有以下有益效果:本技术的安装方便，对熔丝管的装卸都非常方便，并且使用安全。在安装熔丝管时，将熔丝管的下端安装在动触头内后，向下搬动操作杆的操作端，带动支杆上行，静触板的外端在支杆的带动下上行，这时就可将熔丝管的上端向瓷瓶的方向装入，直到限位板处形成限位，此时放松操作杆，在弹簧的作用下，静触板的外端向下回位，顶紧熔丝管的上端，同时挡块形成对熔丝管的限位，避免熔丝管在正常使用状态下跌落。通过限定动触头相对下支架的旋转角度，有效地避免了熔丝管跌落后由于旋转过度，对其他部件造成损坏而引发事故。在瓷瓶内设置火花间隙和阀性电阻盘与瓷瓶一起构成阀型避雷器，可以起到抗雷击的作用，避免雷击对线路的损坏，保证线路在雷雨天气能够正常运行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示的，一种熔断器，包括瓷瓶I和熔丝管8，所述瓷瓶I的上端右侧连接有上连接板9，在上连接板9的左端顶部固定有上接线端子10。 在瓷瓶I的内部设置火花间隙11和阀性电阻盘12，火花间隙11、阀性电阻盘12和瓷瓶I 一起构成阀型避雷器。在瓷瓶I的外壁的左侧中部固定有接地端子2，火花间隙11与上接线端子10连通，阀性电阻盘12与接地端子2连通。到抗雷击的作用，避免雷击对熔断器所在线路的损坏，保证线路在雷雨天气能够正常运行。 瓷瓶I的下端右侧连接有下支架4，在下支架4的左端底部固定有下接线端子3，下支架4的右端铰接有动触头7，下接线端子3与动触头7连通。所述熔丝管8的下端安装在动触头7内，此为现有技术，且不是本技术的改进点，因此不再赘述。 所述动触头7与下支架4之间形成向下的旋转角度范围在45°以内的铰接。要形成可以限制旋转角度范围的铰接结构，现有技术中公开了很多技术方案，只要能够实现该功能，都适用于本技术，因此对其结构，这里不再一一进行描述。 本实施方式中采用以下结构形成对动触头7旋转角度的限制，在动触头7的下方设置一个与下支架4形成固定的支承块5，支承块5具体位置以动触头7向下旋转与其接触时，正好旋转角度为45°即可。由于熔断器跌落时在重力作用下，带动动触头7旋转具有一定冲击力，为了缓解该冲击力，在支承块5对于动触头7的接触面上固定缓冲垫6，形成对动触头7旋转冲击力的有效消减，避免强大冲击带来损害。 所述上连接板9内设置有静触板91，用于安装熔丝管8的上端。静触板91的左端与上连接板9形成固定，静触板91的右端的上方设置有竖向设置的支杆94，在支杆94上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于静触板91的顶面和上连接板9之间。支杆94的下端与静触板91的右端固定连接，支杆94的上端穿出上连接板9后铰接一操作杆95，操作杆95的左端与支杆94铰接，操作杆95的右端为操作端，操作杆95靠近左端的位置通过铰接支座与上连接板9形成铰接。 在安装熔丝管8时，将熔丝管8的下端安装在动触头7内后，向下搬动操作杆95的操作端，带动支杆94上行，静触板91的外端在支杆94的带动下上行，这时就可将熔丝管8的上端向瓷瓶I的方向装入，然后放松操作杆95的操作端，在压缩弹簧的作用下，静触板91的右端向下回位，顶紧熔丝管8的上端，使静触板91的底面与熔丝管8的上端面形成接触性连接。 在静触板91的下方具有对熔丝管8的上端进行定位的限位结构，该限位结构由限位板92和挡块93组成，限位板92和挡块93分别位于熔丝管8的上端左侧和右侧，形成对熔丝管8的上端的限位，防止在正常工作状态下，熔丝管8的上端向左或向右移位，保证熔断器工作的稳定性。所述限位板92与上连接板9形成固定，挡块93与静触板91形成固定。在向下搬动操作杆95，使静触板91向上运动时，挡块93也随之上行，此时熔断器的上端可以从右侧脱出挡块93，断开与静触板91的接触性连接，然后就可以将熔断器整体卸下。【权利要求】1.一种熔断器，包括瓷瓶和熔丝管，所述瓷瓶的上下端分别连接上连接板和下支架，所述上连接板和下支架上分别固定有上接线端子和下接线端子，下支架上铰接有动触头，所述熔丝管的下端安装在动触头内，其特征在于:所述上连接板内设置有安装熔丝管上端的静触板，所述静触板的下方具有锁定熔丝管上端的限位结构，静触板在靠近瓷瓶的一端与上连接板固定，另一端的顶部连接竖向设置的支杆，支杆穿出上连接板后与操作杆铰接，操作杆靠近支杆的部分通过铰接支座与上连接板形成铰接，在支杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔断器，包括瓷瓶和熔丝管，所述瓷瓶的上下端分别连接上连接板和下支架，所述上连接板和下支架上分别固定有上接线端子和下接线端子，下支架上铰接有动触头，所述熔丝管的下端安装在动触头内，其特征在于：所述上连接板内设置有安装熔丝管上端的静触板，所述静触板的下方具有锁定熔丝管上端的限位结构，静触板在靠近瓷瓶的一端与上连接板固定，另一端的顶部连接竖向设置的支杆，支杆穿出上连接板后与操作杆铰接，操作杆靠近支杆的部分通过铰接支座与上连接板形成铰接，在支杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于静触板的顶面和上连接板之间；所述动触头与下支架之间形成向下的旋转角度范围在45°以内的铰接；在瓷瓶内设置火花间隙和阀性电阻盘，与瓷瓶一起构成阀型避雷器，瓷瓶外部设置有接地端子，阀型避雷器分别连通接地端子和上接线端子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宏，
申请(专利权)人：盛云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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