断路器制造技术

一种断路器，包括壳体，固定在壳体上并裸露在壳体外的手柄，与手柄连接的操作机构；还包括一个摇臂，静触头和动触头，所述操作机构包括多个触头支持，所述动触头连接于触头支持的一端，静触头设置于壳体内部，所述摇臂枢转安装在壳体上，可随手柄转动，摇臂在随手柄转动时同时与多个触头支持接触配合，越过极限位置后使触头支持快速动作。本实用新型专利技术断路器设置一个摇臂与多个触头支持配合，实现多个触头支持运动的同步性和差异性，结构简单紧凑，降低成本。一个摇臂的两个拨动柱的拨动柱圆弧面分别与两个触头支持的触头支持圆弧面相互配合，控制两个触头支持的动作的同步性和差异性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电压电器领域，特别涉及一种断路器。
技术介绍
目前市场对断路器的可靠性要求越来越高，而脱扣结构作为断路器执行部分，其可靠性至关重要；断路器中操作机构作为控制机构，操作机构的性能同样影响断路的整体性能。现有断路器的操作机构内设计摇臂结构，可以控制动触头运动过程后半程与静触头快速闭合，避免因人为操作差异而造成的闭合速度差异，降低触头间产生的电弧对触头的烧损，提高产品的使用寿命。目前市场上小型断路器对于多极触头闭合的同步性多为使用多个摇臂，多级触头闭合的差异性多为控制触头超程来实现。另外，目前操作机构中设置弹簧通过拉伸、压缩、扭转等外力作用，在产品中起到固定、调节、控制等效果，现有拉伸、压缩弹簧在使用中多使用外部卡槽、弯钩或套入定位轴的方式进行固定，而扭力弹簧往往只是单纯的在弹簧弯角端设置定位槽，通过弹簧自身的反弹力进行固定，弹簧在装配过程中，如反弹力过大，会造成蹦脱的现象，不利于装配；后期使用中机构会对扭力弹簧施加压力，弹簧会随之发生形变，亦存在使用过程中弹出的风险。同时现有断路器的脱扣结构中所使用的挂钩存在作用点不稳定、脱扣运动过程中与电流回路中的导线存在干涉风险，同时存在自由活动范围大等缺陷，影响产品正常脱扣。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能稳定，成本低的断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种断路器，包括壳体1，固定在壳体I上并裸露在壳体I外的手柄2，与手柄2连接的操作机构；还包括一个摇臂14，静触头10和动触头11，所述操作机构包括多个触头支持6，所述动触头11连接于触头支持6的一端，静触头10设置于壳体I内部，所述摇臂14枢转安装在壳体上，可随手柄2转动，摇臂14在随手柄2转动时同时与多个触头支持6接触配合，越过极限位置后使触头支持6快速动作。进一步，所述操作机构还包括U型杆3、跳扣4、锁扣5和支座9，所述U型杆3的一端与手柄2连接，另一端与锁扣5连接，所述锁扣5和跳扣4搭扣连接，所述锁扣5、跳扣4和触头支持6枢转连接在支座9上，触头支持6通过扭力弹簧13进行固定，支座9枢转连接在壳体I内部，所述锁扣5、跳扣4枢转连接在支座9的一端，触头支持6枢转连接在支座9的另一端。进一步，还包括脱扣线圈12、双金属片8和脱扣挂钩7，所述脱扣线圈12设于壳体I内，位于操作机构的一侧，所述脱扣挂钩7连接于锁扣5的一端；所述脱扣线圈12朝向锁扣5 —端设有撞针121，当电路短路时，脱扣线圈12的撞针121顶出直接顶开锁扣5 ;所述双金属片8的一侧与脱扣挂钩7相对设置，当电路过载时，双金属片8弯曲触碰脱扣挂钩7带动跳扣4和锁扣5解扣；还包括静触头10和动触头11，所述静触头10固定设于壳体I内，所述动触头11连接于触头支持6的一端，触头支持6可带动动触头11转动，使得动触头11和静触头10的触点闭合和分离，接通和切断电路。进一步，所述摇臂14设有多个拨动柱圆弧面141a，所述触头支持6的一端设有与拨动柱圆弧面141a配合的触头支持圆弧面601a ;合闸过程中摇臂14在随手柄2转动时多个拨动柱圆弧面141a分别与多个触头支持的触头支持圆弧面601a接触配合使多个触头支持6无法移动，当拨动柱圆弧面141a越过触头支持的触头支持圆弧面601a后不在对触头支持6进行限位使触头支持6快速动作。进一步，所述摇臂14的另一端设有分别与多个触头支持6配合的多个拨动柱141，所述拨动柱圆弧面141a设于拨动柱141上，所述触头支持6的一端设有与拨动柱141配合的抵触凸块612，所述触头支持圆弧面601a设于抵触凸块612上。进一步，所述摇臂14包括摇臂安装部14A和摇臂拨动部14B，摇臂安装部14A和摇臂拨动部14B垂直连接成L型，摇臂安装部14A上设有摇臂安装孔与手柄2同轴安装，摇臂拨动部14B上设有分别与多个触头支持6配合的多个拨动柱141，摇臂拨动部14B与摇臂安装部14A连接的一侧设有与手柄2的侧壁弧配合的摇臂凸起142。进一步，相邻的拨动柱141之间设有开口槽，在摇臂拨动部14B远离摇臂安装部14A的一端上还设有一配合凹槽143。进一步，所述手柄2为一个，所述触头支持6、静触头10和动触头11都为两个，所述触头支持6对称设于支座9的两侧，所述摇臂14的另一端设有与两个触头支持6配合的两个拨动柱141，两个拨动柱141的一端分别设有与触头支持6配合的拨动柱圆弧面141a，两个触头支持6的一端分别设有与拨动柱圆弧面141a配合的触头支持圆弧面601a。进一步，还包括触头支持固定轴95，所述支座9的两侧一端都设有第一固定柱92和第二固定柱93，所述锁扣5枢转安装在第一固定柱92上，所述跳扣4枢转安装在第二固定柱93上，支座9的中部设有第一固定孔94，所述触头支持6通过触头支持固定轴95和第一固定孔94枢转安装在支座9上；所述支座9两侧的另一端都设有第一限位柱91和第二限位柱96，所述触头支持6的一端位于第一限位柱91和第二限位柱96之间。进一步，所述触头支持6包括定位臂61和操作臂62 ;所述操作臂62的一端与动触头11连接，所述定位臂61的中部设有第二凹槽611，第二凹槽611内设有扭力弹簧固定轴601 ;所述定位臂61向一侧凸出设有与拨动柱141配合的抵触凸块612，抵触凸块612的一端设有触头支持圆弧面601a ;还包括扭力弹簧13，所述触头支持6的一端设有簧臂限位凸块63，所述壳体I内设有第一限位柱91，所述扭力弹簧13设置于触头支持6的扭力弹簧固定轴601上，两端簧臂压缩后分别被第一限位柱91和簧臂限位凸块63所限位；所述扭力弹簧13的一端簧臂向触头支持6 —侧延伸设有扭力弹簧固定端133，所述触头支持6设有与扭力弹簧固定端133配合的第二固定孔602。本技术断路器设置一个摇臂与多个触头支持配合，实现多个触头支持运动的同步性和差异性，结构简单紧凑，降低成本。一个摇臂的两个拨动柱的拨动柱圆弧面分别与两个触头支持的触头支持圆弧面相互配合，控制两个个触头支持的动作的同步性和差异性。【附图说明】图1是本技术断路器的内部结构示意图；图2是本技术断路器操作机构的安装示意图；图3是本技术断路器操作机构不带触头支持的示意图；图4是本技术断路器操作机构的爆炸图；图5是本技术断路器锁扣与脱扣挂钩的示意图；图6是本技术断路器触头支持的结构示意图；图7是本技术断路器锁扣的结构示意图；图8是本技术断路器脱扣挂钩的示意图；图9是本技术断路器操作机构与摇臂的结构示意图；图10是本技术断路器摇臂的结构示意图；图11是本技术断路器触头支持的平面图；图12是本技术断路器扭力弹簧的机构示意图；图13是本技术断路器合闸状态脱扣挂钩位置示意图；图14是本技术断路器外壳上限位凸块的结构示意图；图15是本技术断路器分闸状态脱扣挂钩位置示意图。【具体实施方式】以下结合附图1至15给出的实施例，进一步说明本技术的断路器的【具体实施方式】。本技术的断路器不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术断路器，包括壳体1，固定在壳体I上并裸露在壳体I外的手柄2，与手柄2连接的操作机构，操作机构与动触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器，包括壳体(1)，固定在壳体(1)上并裸露在壳体(1)外的手柄(2)，与手柄(2)连接的操作机构，其特征在于：还包括一个摇臂(14)，静触头(10)和动触头(11)，所述操作机构包括多个触头支持(6)，所述动触头(11)连接于触头支持(6)的一端，静触头(10)设置于壳体(1)内部，所述摇臂(14)枢转安装在壳体上，可随手柄(2)转动，摇臂(14)在随手柄(2)转动时同时与多个触头支持(6)接触配合，越过极限位置后使触头支持(6)快速动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾哲，朱俊，王闽宏，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33