一种熔断式电动负荷隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断式电动负荷隔离开关，包括电动头、灭弧室、触头系统、熔断片和底板，所述电动头的上方安装有上插板，且电动头下方与底板连接，所述灭弧室安装在底板上方，且灭弧室顶部设置有绝缘端子，所述绝缘端子上固定有静触头，所述触头系统固定在底板中间，且触头系统包括静触头、动触头连杆、动触头、固定板和边板，所述触头连杆底部与底板之间设置有动触头基座，所述动触头连杆通过第一螺栓固定在固定板上，且固定板分别通过第二螺栓和第三螺栓与边板连接，所述动触头固定在动触头连杆下方，所述底板底部与下插板连接。本实用新型专利技术通过电动钮控制开关的分闸与合闸，免去直接用手柄操作，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断式电动负荷隔离开关
本技术涉及隔离开关设备
，具体为一种熔断式电动负荷隔离开关。
技术介绍
目前，在现实中的10kV线路系统中和配电变压器上的熔断器不能正确动作，其原因之一是，电工素质差，责任心不强，常年不进行跌落式熔断器的维护和检修；原因之二是，跌落式熔断器的产品质量低劣，不能灵活的拉、合操作。两原因降低了跌落式熔断器的功能。现实中经常出现缺熔管、缺熔体或用铜丝、铝丝甚至于铁丝勾挂代替熔体的情况。使得线路的跳闸率和配电变压器的故障率居高不下。负荷开关是指能开断和关合额定负荷电流的开关，由于负荷开关使用方便，价格合理，有一定的灭弧能力，因此可用来开断和关合负荷电流和小干一定倍数的过载电流；也可以用来开断和关合比隔离开关允许容量更大的空载变压器，更长的空载线路，有时也用来开断和关合大容量的电容器组；负荷开关与限流熔断器串联组合可以代替断路器使用。即由负荷开关承担开断和关合小于一定倍数的过载电流，而由限流熔断器承担开断较大的过载电流和短路电流。已有的熔断器式负荷隔离开关，使用面极为广泛，但现有产品存在如下缺陷：开关刀片或触头上未安装防熔焊的铜石墨或铜钨合金灭弧触头，当开关带负荷分闸时，主刀和主触头接触面受电弧作用易烧伤，并且开关分闸时无明显断开点；开关不带速动操作机构，分合速度较慢，直接影响开关灭弧性能及使用寿命；此外目前大多数隔离开关采用的都是手动快关，操作麻烦，且存在危险，无法保障操作人员的安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断式电动负荷隔离开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本技术通过电动控制开关的分闸与合闸，免去直接用手柄操作，安全性更高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔断式电动负荷隔离开关，包括电动头、灭弧室、触头系统、熔断片和底板，所述电动头的上方安装有上插板，且电动头下方与底板连接，所述灭弧室安装在底板上方，且灭弧室顶部设置有绝缘端子，所述绝缘端子上固定有静触头，且静触头与触头系统连接，所述触头系统固定在底板中间，且触头系统包括静触头、动触头连杆、动触头、固定板和边板，所述动触头连杆通过第一螺栓固定在固定板上，且固定板分别通过第二螺栓和第三螺栓与边板连接，所述触头连杆底部与底板之间设置有动触头基座，所述动触头固定在动触头连杆下方，且熔断片设置在触头连杆之间，所述底板底部与下插板连接。优选的，所述底板两侧设置有固定头，且固定头上设置有连接孔。优选的，所述电动头通过连杆与灭弧室连接。优选的，所述第一螺栓上设置有第一弹簧。优选的，所述固定板下方设置有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有体积小、容量大、性能可靠、操作简单、整体结构紧凑的优点，由于模块化安装使得调整扩容的灵活性极高，可现场拼装，施工方便。熔断器式负荷隔离开关直接挂接在母排上，节省了导线。维修人员可直接在现场带负荷操作开关，更换熔断片。限流型熔断器可避免高至80kA短路电流引起的电动力冲击，使配电线路免受短路电流及过负荷电流的破坏，此外电动头的设计可使该设备实现电动控制开关的分闸与合闸，免去直接用手柄操作，安全性更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部视图。图中：1-上插板；2-电动头；3-连杆；4-灭弧室；5-绝缘端子；6-静触头；7-第一螺栓；8-触头系统；9-固定头；10-动触头；11-动触头连杆；12-熔断片；13-动触头基座；14-下插板；15-底板；16-第一弹簧；17-固定板；18-第二螺栓；19-第二弹簧；20-边板；21-第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种熔断式电动负荷隔离开关，包括电动头2、灭弧室4、触头系统8、熔断片12和底板15，电动头2的上方安装有上插板1，且电动头2下方与底板15连接，灭弧室4安装在底板15上方，且灭弧室4顶部设置有绝缘端子5，绝缘端子5上固定有静触头6，且静触头6与触头系统8连接，触头系统8固定在底板15中间，且触头系统8包括静触头6、动触头连杆11、动触头10、固定板17和边板20，动触头连杆11通过第一螺栓7固定在固定板17上，且固定板17分别通过第二螺栓18和第三螺栓21与边板20连接，触头连杆11底部与底板15之间设置有动触头基座13，动触头10固定在动触头连杆11下方，且熔断片12设置在触头连杆11之间，底板15底部与下插板14连接，底板15两侧设置有固定头9，且固定头9上设置有连接孔，电动头2通过连杆3与灭弧室4连接，第一螺栓7上设置有第一弹簧16，固定板17下方设置有第二弹簧19。工作原理：使用时，该设备通过上插板1、下插板14、和固定头9固定在电路中，通过电动头2带动连杆3实现该设备的开闸和闭闸，避免了手动操作存在的危险，灭弧室4的设计在开关断开的时候迅速熄灭电弧，保护开关触点不被电弧烧损,动触头10与静触头6的设置可以分担电流的负荷，熔断片12的设置可避免高至80kA短路电流引起的电动力冲击，使配电线路免受短路电流及过负荷电流的破坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断式电动负荷隔离开关，包括电动头(2)、灭弧室(4)、触头系统(8)、熔断片(12)和底板(15)，其特征在于：所述电动头(2)的上方安装有上插板(1)，且电动头(2)下方与底板(15)连接，所述灭弧室(4)安装在底板(15)上方，且灭弧室(4)顶部设置有绝缘端子(5)，所述绝缘端子(5)上固定有静触头(6)，且静触头(6)与触头系统(8)连接，所述触头系统(8)固定在底板(15)中间，且触头系统(8)包括静触头(6)、动触头连杆(11)、动触头(10)、固定板(17)和边板(20)，所述动触头连杆(11)通过第一螺栓(7)固定在固定板(17)上，且固定板(17)分别通过第二螺栓(18)和第三螺栓(21)与边板(20)连接，所述触头连杆(11)底部与底板(15)之间设置有动触头基座(13)，所述动触头(10)固定在动触头连杆(11)下方，且熔断片(12)设置在触头连杆(11)之间，所述底板(15)底部与下插板(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔断式电动负荷隔离开关，包括电动头(2)、灭弧室(4)、触头系统(8)、熔断片(12)和底板(15)，其特征在于：所述电动头(2)的上方安装有上插板(1)，且电动头(2)下方与底板(15)连接，所述灭弧室(4)安装在底板(15)上方，且灭弧室(4)顶部设置有绝缘端子(5)，所述绝缘端子(5)上固定有静触头(6)，且静触头(6)与触头系统(8)连接，所述触头系统(8)固定在底板(15)中间，且触头系统(8)包括静触头(6)、动触头连杆(11)、动触头(10)、固定板(17)和边板(20)，所述动触头连杆(11)通过第一螺栓(7)固定在固定板(17)上，且固定板(17)分别通过第二螺栓(18)和第三螺栓(21)与边板(20)连接，所述触头连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰嵩，汪跃辉，
申请(专利权)人：科泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33