一种隔离开关及其熔断器组合开关用触头支持件机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，包括上底座、下底座和动触头组合，所述动触头组合位于所述上底座和下底座之间，所述上、下底座上分别设有静触刀，所述动触头组合包括若干由铆销、触头压板、两个动触桥组成的触头组合与触头支架，每个触头组合中的两个动触桥通过触头压板固定在所述触头支架上，所述触头支架分别与上底座和下底座活动连接，使动触桥与上下底座上的静触刀发生插接；主要解决了现有的触头支持件机构在合闸时，由于开关触点的材质造成熔焊现象和开关合闸状态的过多会影响开关接通与分断的能力以及开关分合闸的速度的技术问题；总体提高了开关的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关及其熔断器组合开关用触头支持件机构
本技术涉及隔离开关及隔离开关熔断器组合开关，尤其涉及一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构。属于低压电器类产品制造及应用
，主要应用于建筑、冶金、煤炭、石油、化工、工业医疗及工矿企业等。
技术介绍
隔离开关及隔离开关熔断器组合开关电器产品，结构简单、新颖、外形美观和操作维护便利等优点，利用外壳自身所具有的特性，使开关有很高的介电性能、防护能力和可靠的操作安全性，操作机构是弹簧蓄能，瞬时释放的加速机构，使开关的分合闸速度更快，同时采用瞬时接通与分断双断点触头结构。开关通过操作机构使双断点触头结构进行接通与分断，实现了开关电器的接通与分断的功能。目前隔离开关及隔离开关熔断器组合开关电器产品的触头支持件系统虽经过产品多年验证，性能达标，但仍存在非常大的提升空间。传统的动触头组合是由触头支持架、上动触桥、下动触桥和触头压板四种零件组成。其在开关进行分合闸的过程中是与静触刀进行一个插接的过程，动触头支持架与动触桥的配合中，两动触桥中间存在一个格挡，因为加工精度存在一定的偏差，这样就不能使上下动触桥的中心与将要进行插接的静触刀的中心保持在同一个中心线上，这样会使开关在工作的状态下有可能出现开关触头熔焊的现象，并且传统的触头组合是由两个T2Y2材质制成的动触桥组合而成，在不良接触后出现熔焊状况严重，导致开关的损毁。支持件机构在进行分合闸时，上下两动触桥的状态要从在未与静触刀接触前的平行状态到与静触刀刚接触时的上翘状态，再到完全与静触刀接触后的平行状态。在合闸时开关合闸状态的过多会影响开关接通与分断的能力以及开关分合闸的速度。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本技术提供一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，主要解决现有的触头支持件机构在合闸时，由于开关触点的材质造成熔焊现象和开关合闸状态的过多会影响开关接通与分断的能力以及开关分合闸的速度的技术问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，所述触头支持件机构包括上底座、下底座和动触头组合，所述动触头组合位于所述上底座和下底座之间，所述上、下底座上分别设有静触刀，所述动触头组合包括若干由铆销、触头压板、两个动触桥组成的触头组合与触头支架，每个触头组合中的两个动触桥通过触头压板固定在所述触头支架上，所述触头支架分别与上底座和下底座活动连接，使动触桥与上下底座上的静触刀发生插接。依照本技术的一个方面，所述动触桥上与所述静触刀接触的部位设有AgSnO2制触点。在动触头与静触刀接触位置增加AgSnO2触点，AgSnO2触点材料环保无毒，具有优良的抗熔焊及耐电弧烧蚀性能，在电流较大的条件下，AgSnO2触点也具有很好的耐电弧烧蚀能力。依照本技术的一个方面，所述制触点通过熔焊和/或铆接的方式与动触桥连接。依照本技术的一个方面，所述动触桥与所述静触刀接触的端部设有上翘的仰角。这样是开关在进行合闸时动触桥的状态在位于上下静触刀接触前的上翘的状态到与上下静触刀完全的接触的平行状态，合闸时只需要经过两个状态，就使开关合闸。较于传统的3个状态，有效地提高了开关的接通与分断能力，同时也提高了开关分合闸的速度。依照本技术的一个方面，每个触头组合中的两动触桥之间通过铆销进行衔接。依照本技术的一个方面，每个触头组合中的两动触桥之间设有间隙。依照本技术的一个方面，所述上底座上静触刀的位置与下底座上静触刀的位置相对动触头组合水平平面对称。依照本技术的一个方面，所述上下底座上的静触刀分别通过固定件固定在上下底座上。依照本技术的一个方面，所述动触桥与所述静触刀发生插接的位置外侧设有灭弧栅。进一步减小了电弧对开关本身的损坏程度，使开关寿命显著提高。依照本技术的一个方面，所述触头支架与上、下底座之间分别设有滑道。本技术实施的优点：本技术所述的隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，包括上底座、下底座和动触头组合，所述动触头组合位于所述上底座和下底座之间，所述上、下底座上分别设有静触刀，所述动触头组合包括若干由铆销、触头压板、两个动触桥组成的触头组合与触头支架，每个触头组合中的两个动触桥通过触头压板固定在所述触头支架上，所述触头支架分别与上底座和下底座活动连接，使动触桥与上下底座上的静触刀发生插接；使触头组合可以在允许范围内进行有效距离的移动，解决了因上下底座上静触刀的中心与触头组合的中心不在同一条中心线上而导致开关触头的熔焊现象；主要解决了现有的触头支持件机构在合闸时，由于开关触点的材质造成熔焊现象和开关合闸状态的过多会影响开关接通与分断的能力以及开关分合闸的速度的技术问题；总体提高了开关的整体性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，所述触头支持件机构包括上底座(图上未示出)、下底座1和动触头组合2，所述动触头组合2位于所述上底座和下底座1之间，所述上、下底座上分别设有静触刀3，所述动触头组合2包括若干由铆销、触头压板21、两个动触桥22组成的触头组合4与触头支架5，每个触头组合4中的两个动触桥22通过触头压板21固定在所述触头支架5上，所述触头支架5分别与上底座和下底座1活动连接，使动触桥22与上下底座上的静触刀3发生插接。在实际应用中，所述动触桥22上与所述静触刀3接触的部位设有AgSnO2制触点。在动触头与静触刀接触位置增加AgSnO2触点，AgSnO2触点材料环保无毒，具有优良的抗熔焊及耐电弧烧蚀性能，在电流较大的条件下，AgSnO2触点也具有很好的耐电弧烧蚀能力。在实际应用中，所述制触点通过熔焊和/或铆接的方式与动触桥连接。在实际应用中，所述动触桥22与所述静触刀3接触的端部设有上翘的仰角。这样是开关在进行合闸时动触桥的状态在位于上下静触刀接触前的上翘的状态到与上下静触刀完全的接触的平行状态，合闸时只需要经过两个状态，就使开关合闸。较于传统的3个状态，有效地提高了开关的接通与分断能力，同时也提高了开关分合闸的速度。在实际应用中，每个触头组合4中的两动触桥22之间通过铆销进行衔接。在实际应用中，每个触头组合4中的两动触桥22之间设有间隙。在实际应用中，所述上底座上静触刀的位置与下底座上静触刀的位置相对动触头组合水平平面对称。在实际应用中，所述上下底座上的静触刀3分别通过固定件31固定在上下底座上。在实际应用中，所述动触桥22与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，其特征在于，所述触头支持件机构包括上底座、下底座和动触头组合，所述动触头组合位于所述上底座和下底座之间，所述上、下底座上分别设有静触刀，所述动触头组合包括若干由铆销、触头压板、两个动触桥组成的触头组合与触头支架，每个触头组合中的两个动触桥通过触头压板固定在所述触头支架上，所述触头支架分别与上底座和下底座活动连接，使动触桥与上下底座上的静触刀发生插接。

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，其特征在于，所述触头支持件机构包括上底座、下底座和动触头组合，所述动触头组合位于所述上底座和下底座之间，所述上、下底座上分别设有静触刀，所述动触头组合包括若干由铆销、触头压板、两个动触桥组成的触头组合与触头支架，每个触头组合中的两个动触桥通过触头压板固定在所述触头支架上，所述触头支架分别与上底座和下底座活动连接，使动触桥与上下底座上的静触刀发生插接。2.根据权利要求1所述的隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，其特征在于，所述动触桥上与所述静触刀接触的部位设有AgSnO2制触点。3.根据权利要求2所述的隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，其特征在于，所述制触点通过熔焊和/或铆接的方式与动触桥连接。4.根据权利要求1所述的隔离开关及隔离开关熔断器组合开关用触头支持件机构，其特征在于，所述动触桥与所述静触刀接触的端部设有上翘的仰角。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，石同利，朱海涛，周硕石，
申请(专利权)人：上海泽浜信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31