熔断器的指示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔断器的指示装置，包括熔断器本体和指示装置，所述指示装置铰接在熔断器本体上，其中：所述指示装置包括安装座，所述安装座转动连接在熔断器本体上，所述安装座上设置有安装孔和指示孔，所述安装孔内安装有熔断器，所述安装孔与指示孔重合的侧面设置有连接槽，所述指示孔内设置有安装槽，所述安装槽内安装有电路板，所述电路板连接有限流电阻、指示灯、上触片和下触片，所述指示灯和限流电阻位于电路板远离安装孔一侧，所述上触片和下触片分别与熔断器的两端在连接槽处连接，通过上述设置，大大简化指示装置的结构，安装时，只用直接将电路板安装在连接槽处即可完成指示装置的安装，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种指示装置，更具体地说，它涉及一种熔断器的指示装置。
技术介绍
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。目前，专利号为CN201520042360.8的中国专利公开了一种应用于熔断器的指示装置，该指示装置包括有由塑料制成的安装座，所述安装座的上表面有安装槽，在所述安装槽的两端各设置有一片不锈钢弹簧片，所述不锈钢弹簧片包括嵌装部和延伸部，所述嵌装部嵌装在所述安装槽中，所述延伸部延伸在所述安装槽外，并且所述不锈钢弹簧片的接触行程为0.5-4mm；在所述安装座的下方设置有指示灯和限流电阻，所述不锈钢弹簧片的嵌装部和延伸部之间形成有圆弧形的连接部，所述圆弧形的连接部可与外界熔断器的端帽呈面接触，这种应用于熔断器的指示装置虽然改善了接触条件、降低了温升，但是这种指示装置，结构较为复杂，加工繁琐，指示灯和各个元件的安装困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便的熔断器的指示装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种熔断器的指示装置，包括熔断器本体和指示装置，所述指示装置铰接在熔断器本体上，其中：所述指示装置包括安装座，所述安装座转动连接在熔断器本体上，所述安装座上设置有安装孔和指示孔，所述安装孔内安装有熔断器，所述安装孔与指示孔重合的侧面设置有连接槽，所述指示孔内设置有安装槽，所述安装槽内安装有电路板，所述电路板连接有限流电阻、指示灯、上触片和下触片，所述指示灯和限流电阻位于电路板远离安装孔一侧，所述上触片和下触片分别与熔断器的两端在连接槽处连接。通过采用上述技术方案，熔断器安装在安装孔处，电路板安装在安装座内，电路板的两个触片分别与熔断器的两端接触导通，安装完成后将指示装置旋转入熔断器本体，将指示灯、限流电阻、上触片和下触片都设置在电路板上，取消了传统工艺中在塑料结构处接引导线，大大简化指示装置的结构；安装时，只用直接将电路板安装在连接槽处即可完成指示装置的安装，安装方便，如果需要更换直接更换电路板，简单快捷；并且由于指示灯的电路简单，电路板加工方便，代替了一些导线，整体稳定，更加适合长时间使用。本技术进一步设置为：所述上触片设置为拱形。通过采用上述技术方案，上触片设置为拱形，与熔断器的上端抵触，保证了连接的紧密性，并且使上端的抵触可以使下触点与熔断器在下触点处的接触更加紧密，保证了电路板安装的稳定性，抵触设置可以使电路板和熔断器与安装座的压力更大，从而具有更大的摩擦力，保证了熔断器和电路板位置的稳定，提高整体结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述电路板设置为上宽下窄的“凸”字形，所述安装槽与电路板匹配。通过采用上述技术方案，电路板直接设置为具有支撑部位的“凸”字形，从而电路板能直接准确安装在安装槽处，保证了结构的稳定。本技术进一步设置为：所述安装座还设置有防止电路板脱出保护盖。通过采用上述技术方案，保护盖设置在指示孔的开口处，一方面可以避免外界灰尘的进入，避免电路板发生短路等情况，另一方面保护盖的设置避免在熔断器闭合状态时内部电弧进入电路板，对指示灯造成损伤等情况，并且能防止电路板的滑出。本技术进一步设置为：所述安装座的外侧设置有锁定指示装置的锁定结构。通过采用上述技术方案，锁定结构的设置避免了安装座在打开时自行闭合，影响熔断器的更换等操作，也避免在未安装完成时，将线路导通发生危险。本技术进一步设置为：所述锁定结构包括铰接在安装座的锁定块，所述锁定块与熔断器本体抵触锁定指示装置。通过采用上述技术方案，锁定块在安装座打开的时候转动，从而与熔断器本体抵触，避免安装座自行闭合。本技术进一步设置为：所述锁定块开设有防止锁定块转动的锁定孔。通过采用上述技术方案，锁定孔处用于插设螺栓支撑物，安装座即使在较大的作用力下也不会退回熔断器本体，从而保证了锁定效果保证了操作的安全。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的指示装置的结构示意图；图3为本技术实施例去除保护盖后的结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术实施例的电路板的结构示意图；图6为本技术实施例的电路板的结构示意图。附图说明：1.熔断器本体；21.安装座；211.安装孔；212.指示孔；213.连接槽；214.安装槽；215.电路板；2151.限流电阻；2152.指示灯；2153.上触片；2154.下触片；216.保护盖；217.锁定结构；2171.锁定块；2172.锁定孔。具体实施方式参照图1至图6对本技术实施例做出说明。一种熔断器的指示装置，包括熔断器本体1和指示装置，所述指示装置铰接在熔断器本体1上，其中：所述指示装置包括安装座21，所述安装座21转动连接在熔断器本体1上，所述安装座21上设置有安装孔211和指示孔212，所述安装孔211内安装有熔断器，所述安装孔211与指示孔212重合的侧面设置有连接槽213，所述指示孔212内设置有安装槽214，所述安装槽214内安装有电路板215，所述电路板215连接有限流电阻2151、指示灯2152、上触片2153和下触片2154，所述指示灯2152和限流电阻2151位于电路板215远离安装孔211一侧，所述上触片2153和下触片2154分别与熔断器的两端在连接槽213处连接；所述上触片2153设置为拱形；所述电路板215设置为上宽下窄的“凸”字形，所述安装槽214与电路板215匹配；所述安装座21还设置有防止电路板215脱出保护盖216；所述安装座21的外侧设置有锁定指示装置的锁定结构217；所述锁定结构217包括铰接在安装座21的锁定块2171，所述锁定块2171与熔断器本体1抵触锁定指示装置；所述锁定块2171开设有防止锁定块2171转动的锁定孔2172。本技术的原理在于：熔断器安装在安装孔211处，电路板215安装在安装座21内，电路板215的两个触片分别与熔断器的两端接触导通，安装完成后将指示装置旋转入熔断器本体1，将指示灯2152、限流电阻2151、上触片2153和下触片2154都设置在电路板215上，取消了传统工艺中在塑料结构处接引导线，大大简化指示装置的结构；安装时，只用直接将电路板215安装在连接槽213处即可完成指示装置的安装，安装方便，如果需要更换直接更换电路板215，简单快捷；并且由于指示灯2152的电路简单，电路板215加工方便，代替了一些导线，整体稳定，更加适合长时间使用；上触片2153设置为拱形，与熔断器的上端抵触，保证了连接的紧密性，并且使上端的抵触可以使下触点与熔断器在下触点处的接触更加紧密，保证了电路板215安装的稳定性，抵触设置可以使电路板215和熔断器与安装座21的压力更大，从而具有更大的摩擦力，保证了熔断器和电路板215位置的稳定，提高整体结构的稳定性；电路板215直接设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器的指示装置，包括熔断器本体和指示装置，所述指示装置铰接在熔断器本体上，其特征是：所述指示装置包括安装座，所述安装座转动连接在熔断器本体上，所述安装座上设置有安装孔和指示孔，所述安装孔内安装有熔断器，所述安装孔与指示孔重合的侧面设置有连接槽，所述指示孔内设置有安装槽，所述安装槽内安装有电路板，所述电路板连接有限流电阻、指示灯、上触片和下触片，所述指示灯和限流电阻位于电路板远离安装孔一侧，所述上触片和下触片分别与熔断器的两端在连接槽处连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器的指示装置，包括熔断器本体和指示装置，所述指示装置铰接在熔断器本体上，其特征是：所述指示装置包括安装座，所述安装座转动连接在熔断器本体上，所述安装座上设置有安装孔和指示孔，所述安装孔内安装有熔断器，所述安装孔与指示孔重合的侧面设置有连接槽，所述指示孔内设置有安装槽，所述安装槽内安装有电路板，所述电路板连接有限流电阻、指示灯、上触片和下触片，所述指示灯和限流电阻位于电路板远离安装孔一侧，所述上触片和下触片分别与熔断器的两端在连接槽处连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器的指示装置，其特征是：所述上触片设置为拱形。
3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭杰，
申请(专利权)人：温州三实电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33