一种污水处理复合滤料及其制备方法技术

技术编号:6971583 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种污水处理复合滤料及其制备方法,它涉及一种污水处理复合滤料及其制备方法。本发明专利技术要解决现有技术制备的复合滤料在废水生物处理工艺体现出强度不够、耐酸碱性差、不能保证彻底再生利用和再生困难,而且制备过程采用的原料成本高的问题。本发明专利技术的污水处理复合滤料由污水污泥、基料、有机溶剂和承载基板制备而成;本发明专利技术的污水处理复合滤料的制备方法如下:1.混合,2.烧结,3.核化晶化。优点:1.莫氏硬度可达7~8,在酸碱性条件浸泡3天后,其莫氏硬度为6.5~7.5,耐1200℃高温;2.够彻底再生利用,且再生方法简单;3.孔隙率≥50%,比表面积≥4×104cm2/g。本发明专利技术主要用于制备污水处理复合滤料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
曝气生物滤池应用于废水处理中,滤料的选择对于得到较高活性生物量和生物多样性起到的作用非常大。经常用到的传统滤料有石英砂、活性炭、沸石、陶粒及一些塑料制品(合成纤维、聚乙烯小球、波纹板等)。且现有技术制备的污水处理复合滤料在废水生物处理工艺体现出强度不够,一般复合滤料的莫氏硬度为5 7,在水流的冲刷下,复合滤料破损比较严重,耐酸碱性差,在酸碱性条件浸泡3天后莫氏硬度降低至4 5,且使用后的滤料再生比较困难,经过多次反冲洗后,也不能保证滤料的彻底再生利用,而且再生过程费时费力、容易将填料冲散、浪费水源,而且制备过程采用的原料成本高,因此研究和开发出一种高强度易再生的滤料成为曝气生物滤池应用的关键技术之一。
技术实现思路
本专利技术要解决现有技术制备的复合滤料在废水生物处理工艺体现出强度不够、耐酸碱性差、不能保证彻底再生利用和再生困难,而且制备过程采用的原料成本高的问题,而提供。污水处理复合滤料由污水污泥、基料、有机溶剂和承载基板制备而成;所述的污水污泥与基料的质量比为10 (1 3),所述的污水污泥与有机溶剂的体积比为1 (1 3),所述的承载基板的表面负载量为0. 8 1. 4g/cm2。污水处理复合滤料的制备方法,具体是按以下步骤完成的一、混合采用有机溶剂将污水污泥和基料充分均勻,将混勻后的混合物涂在承载基板上,承载基板上混勻后的混合物厚度为4mm 6mm ;二、烧结将步骤一制备负载厚度为4mm 6mm混勻后混合物的承载基板放置到自动翻转控制反应装置中,并将自动翻转控制反应装置在0. 5r/min 1. 5r/ min、氮气或氩气保护下采用微波加热烧结或者普通加热烧结,然后降自动翻转控制反应装置的温度低至20 200°C ;三、核化晶化将步骤二温度降低至20 200°C的自动翻转控制反应装置在0. 5r/min 1. 5r/min、氮气或氩气保护下采用微波加热核化晶化或者普通加热核化晶化,即得到高强度可再生污水处理复合滤料;步骤一中所述的污水污泥与基料的质量比为10 (1 3);步骤一中所述的污水污泥与有机溶剂的体积比为1 (1 3);步骤一中所述的承载基板的表面负载量为0. 8 1. 4g/cm2 ;步骤二中所述的微波加热烧结是在1000W 2000W下,烧结15min 60min ;步骤二中所述的普通加热烧结是在温度 1000°C 1600°C下,烧结1 2.证;步骤三中所述的微波加热核化晶化是在750°C 800°C 核化45 70min,然后以1 5°C /min的升温至950°C 1200°C,并在950°C 1200°C下晶化45 60min,即得到高强度可再生污水处理复合滤料;步骤三中所述的普通加热核化晶化是在750°C 800°C核化85 lOOmin,然后以1 5°C /min的升温至950°C 1200°C, 并在950°C 1200°C下晶化100 140min,即得到污水处理复合滤料。本专利技术的优点一、本专利技术为污水处理厂排放的湿污泥提供一种良好的利用途径, 有利于解决环境污染,实现资源化利用,且降低原料成本;二、本专利技术制备出的污水处理复合滤料,具有机械强度高,莫氏硬度可达7 8,耐酸碱性强,在酸碱性条件浸泡3天后,其莫氏硬度为6. 5 7. 5,耐1200°C高温;三、本专利技术制备出的污水处理复合滤料能够彻底再生利用,且再生方法简单;四、本专利技术制备出的污水处理复合滤料具有丰富的空隙,其孔隙率彡50%,比表面积彡4X104cm2/g,拥有良好的过滤性能。附图说明图1是具体实施方式十八所述的自动翻转控制反应装置示意图。图具体实施方式二十六制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的表示的进口污水中COD浓度变化曲线,图中的3表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图具体实施方式二十六制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的+表示的进口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的f3表示的出口污水中氨氮浓度变化曲线。图具体实施方式二十六制备的污水处理复合滤料经过再生后处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的+表示的进口污水中COD浓度变化曲线,图中的€5表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图具体实施方式二十七制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的 表示的进口污水中COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图具体实施方式二十七制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的+表示的进口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的θ表示的出口污水中氨氮浓度变化曲线。图具体实施方式二十七制备的污水处理复合滤料经过再生后处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的.表示的进口污水中 COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图8具体实施方式二十八制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的 表示的进口污水中COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图9具体实施方式二十八制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的+表示的进口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的δ +表示的出口污水中氨氮浓度变化曲线。图10具体实施方式二十八制备的污水处理复合滤料经过再生后处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的s表示的进口污水中 COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图1具体实施方式二十九制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的&表示的进口污水中COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。图1具体实施方式二十九制备的污水处理复合滤料处理污水时,检测进、出口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的★表示的进口污水中氨氮浓度变化曲线,图中的€>表示的出口污水中氨氮浓度变化曲线。图1具体实施方式二十九制备的污水处理复合滤料经过再生后处理污水时,检测进、出口污水中COD浓度变化曲线,图中的S表示的进口污水中 COD浓度变化曲线,图中的+表示的出口污水中COD浓度变化曲线。具体实施方式具体实施方式一本实施方式提供一种污水处理复合滤料,污水处理复合滤料是由污水污泥、基料、有机溶剂和承载基板制备而成。本实施方式所述的污水污泥与基料的质量比为10 (1 3),所述的污水污泥与有机溶剂的体积比为1 (1 3),所述的承载基板的表面负载量为0.8 1.4g/cm2。本实施方式为污水处理厂排放的湿污泥提供一种良好的利用途径,有利于解决环境污染,实现资源化利用,且降低原料成本。 本实施方式制备出的污水处理复合滤料,具有机械强度高,莫氏硬度可达7 8, 耐酸碱性强,在酸碱性条件浸泡3天后,其莫氏硬度为6. 5 7. 5,耐1200°C高温。本实施方式制备出的污水处理复合滤料的再生方法将污水处理复合滤料在 500°C 800°C加热15min 30min,使污水处理复合滤料空隙中的污泥和杂质热解,从而实现污水处理复合滤料的再生,因为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理复合滤料,其特征在于污水处理复合滤料由污水污泥、基料、有机溶剂和承载基板制备而成;所述的污水污泥与基料的质量比为10∶(1~3),所述的污水污泥与有机溶剂的体积比为1∶(1~3),所述的承载基板的表面负载量为0.8~1.4g/cm2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田禹陈东东左薇
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:93

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