组合式耐火料挡板制造技术

技术编号:6964981 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板,所述圆环形挡板由两块或两块以上扇环形挡板拼接而成,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。本实用新型专利技术通过对耐火材料挡板的改进,可有效防止离心浇注过程中耐火材料挡板破碎引发的人身设备事故,大幅度降低浇注工序风险,提高产品质量的合格率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火料挡板,尤其是热模法离心铸造时管模两端头用的耐火料档板。
技术介绍
目前,采用热模法离心铸造金属管时,是将液态金属浇入模具后逐渐降温形成固态金属管。在此过程中,管模的两端头须事先固定挡板,才能保证浇注的金属管顺利成型。 在热模法浇注过程中,一般使用耐火料挡板。但如果液态金属温度不合适或挡板质量出问题会导致耐火材料的挡板破碎掉入型腔,对产品质量造成很大影响,更有甚者会发生液态金属甩出伤人或损坏设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种浇注过程中不易整体破碎的组合式耐火材料挡板。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板,所述圆环形挡板由两块或两块以上扇环形挡板拼接而成,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。本技术所做的进一步改进是所述圆环形挡板由三块或四块或五块同样大小的扇环形挡板组合而成。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本组合式耐火料挡板制作简单,比整体烧制成型的耐火料挡板平整。在热模法浇注时,由于挡板是由几部分组成,可以有效缓解高温膨胀对挡板的影响,减少因热应力使挡板破碎的风险;由于挡板的各部分是紧密结合在一起,当其中一块挡板破碎时,碎块不易脱落,其它部位的挡板也不会产生裂纹。从而可有效改善因耐火料挡板破碎引发的质量问题,提高产品质量合格率,并大幅降低浇注过程的工序风险。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的一种实施例的主视图;图2是图1沿A-A的剖视图。如图1和图2所示1扇环形挡板、2圆环形挡板。具体实施方式结合附图1和附图2对本技术实施例的操作步骤做进一步说明本技术所述组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板2,所述圆环形挡板2由四块扇环形挡板1拼接而成,具体扇环形挡板块数可根据管径大小来确定,可选用两块或三块或四块或五块或更多块,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。 选用四块扇环形挡板时,先将扇环形挡板1预先烧制成型,每块扇环形挡板1为圆环形挡板2的四分之一。烧制成后将4块扇环形挡板拼装成一个圆环形挡板,缝隙用高温耐火泥粘结抹平,经低温烘烤后即可完成组合式耐火料挡板的制作。权利要求1.组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板,其特征在于所述圆环形挡板由两块或两块以上扇环形挡板拼接而成,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。2.根据权利要求1所述的组合式耐火料挡板,其特征在于所述圆环形挡板由三块或四块或五块同样大小的扇环形挡板拼接而成。专利摘要本技术公开了一种组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板,所述圆环形挡板由两块或两块以上扇环形挡板拼接而成,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。本技术通过对耐火材料挡板的改进,可有效防止离心浇注过程中耐火材料挡板破碎引发的人身设备事故,大幅度降低浇注工序风险,提高产品质量的合格率。文档编号B22D13/10GK202079267SQ20112013327公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者刘焕龙, 杜国垒, 杜波, 郭旭, 陈建波, 魏恩娇 申请人:新兴铸管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式耐火料挡板,包括圆环形挡板,其特征在于:所述圆环形挡板由两块或两块以上扇环形挡板拼接而成,相邻扇环形挡板之间填充有耐火泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭旭杜波陈建波魏恩娇刘焕龙杜国垒
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

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