露天甲板敷料制造技术

本发明专利技术公开了一种露天甲板敷料，它包括以下质量百分比的组分：预制粉料27％-31％，充填骨料52％-62％，乳胶液11％-17％；所述的预制粉料包括以下质量百分比的组分：42.5级硅酸盐水泥95.4％-97.4％，氢氧化铝1.2％-2.2％，氧化铁黑1.4％-2.4％；所述的充填骨料为4#石英砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分：10％1631为7.8％-11.8％，氯偏乳液37.6％-43.6％，20％OP乳化剂为27.3％-31.3％，水17.3％-23.3％。本发明专利技术露天甲板敷料具有机械强度高、粘结强度好、耐磨、耐候、耐老化的特点，适用于船舶露天甲板的敷设。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种露天甲板敷料。
技术介绍
作为船舶用敷料，根据需求不同，必须使用不同类型的敷料，露天甲板敷料具有机械强度高、粘结强度好、耐磨、耐候、耐老化的特点，适用于船舶露天甲板的敷设。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种露天甲板敷料。本专利技术采用的技术方案一种露天甲板敷料，它包括以下质量百分比的组分预制粉料27% -31%，充填骨料52% -62%，乳胶液11% -17% ；所述的预制粉料包括以下质量百分比的组分42. 5级硅酸盐水泥95. 4% -97.4%，氢氧化铝1.2% -2. 2%，氧化铁黑 1. 4% -2. 4% ；所述的充填骨料为4#石英砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分 10% 1631 % 7. 8% -11. 8%，氯偏乳液 37. 6% -43. 6%, 20% OP 乳化剂为 27. 3% -31. 3%, 水 17. 3% -23. 3%。作为优化，所述预制粉料的质量百分比为所述露天甲板敷料的；作为优化，所述充填骨料的质量百分比为所述露天甲板敷料的57% ；作为优化，所述乳胶液的质量百分比为所述露天甲板敷料的14%。作为优化，所述42. 5级硅酸盐水泥的质量百分比为所述预制粉料的96. 4%。作为优化，所述氢氧化铝的质量百分比为所述预制粉料的1. %。作为优化，所述氧化铁黑的质量百分比为所述预制粉料的1. 9%。作为优化，所述10% 1631的质量百分比为所述乳胶液的9.8%。作为优化，所述氯偏乳液的质量百分比为所述乳胶液的40. 6%。作为优化，所述20% OP乳化剂的质量百分比为所述乳胶液的29. 3%。作为优化，所述水的质量百分比为所述乳胶液的20. 3%。本专利技术采用42. 5级硅酸盐水泥、氢氧化铝、氧化铁黑为原料，按比例混合搅拌成预制粉料；充填骨料采用4#石英砂，采用10% 1631、氯偏乳液、20% OP乳化剂、水为原料， 按比例混合搅拌成乳胶液；将预制粉料与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌边加入乳胶液和水，使之成为均勻浆体状，即可投入敷设。有益效果本专利技术与现有技术相比，其显著优点是本专利技术露天甲板敷料具有机械强度高、粘结强度好、耐磨、耐候、耐老化的特点，结构简单，一次成型，适用于船舶露天甲板的敷设。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明实施例1一种露天甲板敷料，由27%的预制粉料，62%的充填骨料，11%的乳胶液组成；本专利技术中，涉及的百分比为质量百分比，预制粉料由97. 4%的42. 5级硅酸盐水泥，1. 2%的氢氧化铝，1. 4%的氧化铁黑混合搅拌而成；充填骨料采用4#石英砂；乳胶液由11. 8%的 10% 1631,43. 6%的氯偏乳液，27. 3%的20% OP乳化剂，17. 3%的水混合搅拌而成。将预制粉料与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌边加入乳胶液和水，使之成为均勻浆体状， 即可投入敷设。实施例2一种露天甲板敷料，由的预制粉料，57%的充填骨料，14%的乳胶液组成；预制粉料由96. 4%的42. 5级硅酸盐水泥，1. 7%的氢氧化铝，1. 9 %的氧化铁黑混合搅拌而成；充填骨料采用4#石英砂；乳胶液由9. 8%的10% 1631,40. 6%的氯偏乳液，29. 3%的 20% OP乳化剂，20. 3%的水混合搅拌而成。将预制粉料与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌边加入乳胶液和水，使之成为均勻浆体状，即可投入敷设。实施例3一种露天甲板敷料，由31%的预制粉料，52%的充填骨料，17%的乳胶液组成；预制粉料由95. 4%的42. 5级硅酸盐水泥，2. 2%的氢氧化铝，2. 4%的氧化铁黑混合搅拌而成；充填骨料采用4#石英砂；乳胶液由7. 8%的10% 1631,37. 6%的氯偏乳液，31. 3%的 20% OP乳化剂，23. 3%的水混合搅拌而成。将预制粉料与充填骨料加入搅拌机中进行搅拌，边搅拌边加入乳胶液和水，使之成为均勻浆体状，即可投入敷设。权利要求1.一种露天甲板敷料，其特征在于它包括以下质量百分比的组分预制粉料 27% -31%，充填骨料52% -62%，乳胶液11% -17% ；所述的预制粉料包括以下质量百分比的组分42. 5级硅酸盐水泥95. 4 % -97. 4 %，氢氧化铝1. 2 % -2. 2 %，氧化铁黑 1.4%-2. 4% ；所述的充填骨料为4#石英砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分 10% 1631 % 7. 8% -11. 8%，氯偏乳液 37. 6% -43. 6%, 20% OP 乳化剂为 27. 3% -31. 3%, 水 17. 3% -23. 3%。2.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述预制粉料的质量百分比为所述露天甲板敷料的；所述充填骨料的质量百分比为所述露天甲板敷料的57% ；所述乳胶液的质量百分比为所述露天甲板敷料的14%。3.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述42.5级硅酸盐水泥的质量百分比为所述预制粉料的96. 4%。4.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述氢氧化铝的质量百分比为所述预制粉料的1.7%。5.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述氧化铁黑的质量百分比为所述预制粉料的1.9%。6.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述10%1631的质量百分比为所述乳胶液的9.8%。7.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述氯偏乳液的质量百分比为所述乳胶液的40.6%。8.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述20%OP乳化剂的质量百分比为所述乳胶液的四.3%。9.根据权利要求1所述的露天甲板敷料，其特征在于所述水的质量百分比为所述乳胶液的20.3%。全文摘要本专利技术公开了一种露天甲板敷料，它包括以下质量百分比的组分预制粉料27％-31％，充填骨料52％-62％，乳胶液11％-17％；所述的预制粉料包括以下质量百分比的组分42.5级硅酸盐水泥95.4％-97.4％，氢氧化铝1.2％-2.2％，氧化铁黑1.4％-2.4％；所述的充填骨料为4#石英砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分10％1631为7.8％-11.8％，氯偏乳液37.6％-43.6％，20％OP乳化剂为27.3％-31.3％，水17.3％-23.3％。本专利技术露天甲板敷料具有机械强度高、粘结强度好、耐磨、耐候、耐老化的特点，适用于船舶露天甲板的敷设。文档编号C04B28/04GK102249618SQ20101017868公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日专利技术者葛兴元 申请人:葛兴元本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种露天甲板敷料，其特征在于：它包括以下质量百分比的组分：预制粉料２７％－３１％，充填骨料５２％－６２％，乳胶液１１％－１７％；所述的预制粉料包括以下质量百分比的组分：４２．５级硅酸盐水泥９５．４％－９７．４％，氢氧化铝１．２％－２．２％，氧化铁黑１．４％－２．４％；所述的充填骨料为４＃石英砂；所述的乳胶液包括以下质量百分比的组分：１０％１６３１为７．８％－１１．８％，氯偏乳液３７．６％－４３．６％，２０％ＯＰ乳化剂为２７．３％－３１．３％，水１７．３％－２３．３％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兴元，
申请(专利权)人：葛兴元，
类型：发明
国别省市：32