蒸压赤泥砖及其制备方法技术

技术编号:6935642 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种蒸压赤泥砖及其制备方法,属于建筑材料领域,解决现有技术中拜耳法赤泥做砖时由于拜耳法赤泥含碱量大导致碱会在墙体砖中以化合物析出造成泛霜的问题。原料干重量百分比为:拜耳法赤泥35-43%、胶结材料12-20%、高炉矿渣粉2-10%、活性材料27-35%。所述的胶结材料为生石灰、水泥、石膏或电石泥中的至少一种,所述的活性材料为硅砂、粉煤灰、炉渣、粒状高炉矿渣、磷渣或人工砂中的至少一种,所述的活性材料要求SiO2>45%。主要用于拜耳法赤泥蒸压做砖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,具体涉及一种。
技术介绍
赤泥是炼铝企业从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废渣,每生产1吨氧化铝约生产1.5吨以上的赤泥。目前我国排放的赤泥以拜耳法赤泥为多,其?!1值> 10,主要化学成分为SiA 3-20%,Al2O3 10-20%,Fe2O3 30-60%,CaO 2-8%,Na2O 2-10%,TiO2 W 量-10 %、烧失量10-15%。由于目前国内外尚无有效的工业处理方法,只有筑填堆放或排入大海,成为一道世界性环保难题。筑坝堆放不仅占用了大量土地,对土壤、水源、大气等造成污染,而且会为危及人民生命财产安全。我国作为世界第四大氧化铝生产国,每年排放的赤泥高达数千万吨(3000万吨以上),大量赤泥的排放已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接地影响,所以最大限度的减少赤泥的产量和危害,实现多渠道、大数量的资源化利用已迫在眉睫。加之我国墙体材料革新、禁止毁地制砖,严禁生产和使用烧结粘土砖, 而国家建设和人民居住条件要改善,又急需大量的建筑用墙体材料。在此情况下,用赤泥制墙体砖可谓是一举多得,利国利民的好事。现在也有一些用赤泥做砖的文本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蒸压赤泥砖,其特征在于:其原料干重量百分比为:拜耳法赤泥35-43%、胶结材料12-20%、高炉矿渣粉2-10%、活性材料27-35%;所述的胶结材料为生石灰、水泥、石膏或电石泥中的至少一种,所述的活性材料为硅砂、粉煤灰、炉渣、粒状高炉矿渣、磷渣或人工砂中的至少一种,所述的活性材料要求SiO2>45%。

【技术特征摘要】
1.蒸压赤泥砖,其特征在于其原料干重量百分比为拜耳法赤泥35-43%、胶结材料 12-20%、高炉矿渣粉2-10%、活性材料27-35% ;所述的胶结材料为生石灰、水泥、石膏或电石泥中的至少一种,所述的活性材料为硅砂、粉煤灰、炉渣、粒状高炉矿渣、磷渣或人工砂中的至少一种,所述的活性材料要求SW2 > 45%。2.根据权利要求1所述的蒸压赤泥砖,其特征在于所述生石灰为活性CaO> 65%, MgO < 5. 0%、消化速度< 10分钟、消化温度> 60°C的新鲜生石灰粉;所述水泥是标号为 42. 5及以上的通用硅酸盐水泥或氯氧镁水泥。3.根据权利要求2所述的蒸压赤泥砖,其特征在于所述水泥为标号42.5的普通硅酸盐水泥。4.根据权利要求1所述的蒸压赤泥砖,其特征在于所述高炉矿渣粉为碱性高炉矿渣粉。5.根据权利要求1所述的蒸压赤泥砖,其特征在于所述的活性材料为SiA> 45%的硅砂、粉煤灰、炉渣中的至少一种。6.蒸压赤泥砖的制备方法,其特征在于将干重量百分比为35-43%拜耳法赤泥、 12-20%胶结材料、27-35%活性材料的原料进行配料,加水搅拌、消化后,再加入原料干重量百分比为2-10%高炉矿渣粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华大方炎章
申请(专利权)人:四川方大新型建材科技开发有限责任公司
类型:发明
国别省市:90

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