本发明专利技术公开了一种塔机爬升架及包含该塔机爬升架的塔式起重机。该塔机爬升架包括：四根主弦杆(A，B，C，D)和主横梁(30)围成的长方体框架；第一顶升机构(10)，设置在长方体框架一侧的两根主弦杆(A，B)之间，四根主弦杆(A，B，C，D)和主横梁(30)之间单独可拆卸地连接。根据本发明专利技术的塔机爬升架，能够使爬升架在运输过程中拆卸成单独的杆或梁结构，便于安装放置，并能有效利用空间，减少不必要的空间占用，降低运输成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及起重设备领域，具体而言，涉及一种塔机爬升架及包含该塔机爬升架的塔式起重机。
技术介绍
现有的爬升架一般都为单侧顶升结构，主要是由于爬升架在顶升时，上部载荷小， 单侧顶升足以满足使用要求，能够实现爬升架的爬升动作。另外，现有爬升架或为整体式的，或为可拆式的，不过可拆的程度不一，一般只能拆成K形片状，在运输过程中需要占用较多的空间，而且放置不便。而对于超大型动臂塔机来讲，由于其起重力矩大，因此要求标准节的高度与宽度都较大，在设计爬升架时，为了与标准节相适应，其整个长方体框架结构的高度与宽度都非常的大，导致在运输过程中占用的空间较大，不能满足集装箱运输的尺寸要求，而且由于爬升架的整体式结构，其运输过程中的装配也十分不便，不能够有效利用空间，造成运输成本的提高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种塔机爬升架及包含该塔机爬升架的塔式起重机，能够使爬升架在运输过程中拆卸成单独的杆或梁结构，便于安装放置，并能有效利用空间，减少不必要的空间占用，降低运输成本。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种塔机爬升架，包括四根主弦杆，相互平行设置；主横梁，分别设置在四根主弦杆的两端，并固定连接四根主弦杆，四根主弦杆和主横梁围成长方体框架；第一顶升机构，设置在一侧的两根主弦杆之间，包括有第一顶升横梁和第一顶升油缸，四根主弦杆和主横梁之间单独可拆卸地连接。进一步地，塔机爬升架还包括第二顶升机构，相对于第一顶升机构设置在另一侧的两根主弦杆之间，包括第二顶升横梁和第二顶升油缸，第二顶升油缸与第一顶升油缸之间设置有同步顶升控制装置。进一步地，塔机爬升架还包括多根横梁和斜腹杆，单独可拆卸地设置在四根主弦杆和主横梁之间，连接并支撑四根主弦杆和主横梁。进一步地，第二顶升横梁可拆卸地设置在两根主弦杆之间，在第二顶升横梁下方铰接有第二顶升油缸，在第二顶升油缸的伸缩端可移动地设置有第二顶升底梁。进一步地，在第二顶升横梁的下方还铰接有两个斜腹杆，两个斜腹杆的另一端分别铰接在另一侧的两个主弦杆上。进一步地，四根主弦杆均由两节短主弦杆通过螺栓固定连接而成。进一步地，在两节短主弦杆的连接端均固定设置有连接法兰，螺栓设置在连接法兰上，在连接法兰与短主弦杆之间还设置有加强筋。进一步地，在两个主弦杆和/或两个主弦杆的外侧固定连接有外伸梁。进一步地，外伸梁与两个主弦杆和/或两个主弦杆之间可拆卸地连接。根据本专利技术的另一方面，提供了一种塔式起重机，包括已装标准节、待装标准节和设置在已装标准节上方的下支座，还包括上述的塔机爬升架，塔机爬升架位于已装标准节和下支座之间，并套设在已装标准节上。根据本专利技术的技术方案，塔机爬升架包括四根主弦杆和主横梁围成的长方体框架，在长方体框架的一侧设置有第一顶升机构，包括第一顶升横梁和第一顶升油缸，四根主弦杆和主横梁均单独可拆卸地连接，使整个爬升架能够拆卸成单独的梁、杆结构，安装、拆卸便利，可以进行捆绑运输，有效的节省了安装、运输成本。在第一顶升机构的相对侧还设置有第二顶升机构，包括第二顶升横梁和第二顶升油缸。双侧顶升机构使大型动臂塔机爬升架整体结构受力的不均勻性降低，保证受力均勻，在塔机顶升加节时，使整个爬升架结构受力均衡，不存在单侧受力变化大的因素，从而减少对整体钢结构的疲劳强度的影响，提高塔机爬升架的结构强度和工作性能。主弦杆均由短主弦杆通过高强度螺栓固定连接而成， 能够有效延长爬升架的整体长度，使其满足标准节安装要求，同时不会影响主弦杆拆卸后运输的便利性。在安装顶升机构的主弦杆的外侧连接有外伸梁，进一步提高塔机爬升架的连接强度，保证顶升机构的稳定性和安全性。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的立体结构示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的主弦杆的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的第一顶升机构所在侧单片爬升架的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的第二顶升机构的结构示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的分解结构示意图；图6示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的第一顶升机构和第二顶升机构的结构示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的外伸梁的安装结构示意图；以及图8示出了根据本专利技术的实施例的塔机爬升架的同步顶升控制装置液压原理图。具体实施例方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图8所示，根据本专利技术的实施例，塔机爬升架包括相互平行设置的四根主弦杆A，B, C，D和八根主横梁30，主横梁30分成两组，每小组四根，分别设置在四根主弦杆 A，B，C，D两端，并固定连接四根主弦杆A，B, C，D，四根主弦杆A，B, C，D和八根主横梁30围成长方体框架。其中四根主弦杆A，B，C，D上均固定设置有多个带有销轴孔的耳板，便于在塔机爬升架的组装过程中进行连接，将其它部件通过销轴设置在四根主弦杆A，B, C，D和八根主横梁30之间。在长方体框架的一侧的两根主弦杆A，B之间设置有第一顶升机构10，第一顶升机构10包括有第一顶升横梁11和第一顶升油缸12，第一顶升横梁11两端与两根主弦杆A，B连接，在第一顶升横梁11的下侧中间部位和两边均设置有带销轴孔的耳板， 第一顶升油缸12铰接在第一顶升横梁11的下侧中间部位的耳板上，并通过销轴进行连接。 在第一顶升油缸12的下端设置有第一顶升底梁，第一顶升底梁可移动地设置在第一顶升油缸12的端部，并跟随第一顶升油缸12的下端的伸缩运动而运动。在第一顶升机构10的相对侧的长方体框架上设置有第二顶升机构20，第二顶升机构20设置在两根主弦杆C，D之间，包括有第二顶升横梁21和第二顶升油缸22。第二顶升横梁21可拆卸地设置在两根主弦杆C，D之间，第二顶升油缸22铰接在第二顶升横梁21 的下方，在第二顶升油缸22的伸缩端可移动地设置有第二顶升底梁23，第二顶升底梁23跟随第二顶升油缸22的伸缩端的动作而动作。第一顶升底梁和第二顶升底梁23均为机翼状结构，可以使顶升底梁具有更强的支撑强度，提升顶升机构的性能。第一顶升机构10和第二顶升机构20之间设置有同步顶升控制装置，能够保证双侧顶升机构在顶升过程中始终保持同步，从而具有很好的平衡，防止了顶升过程中由于顶升不平衡所带来的扭矩过大的问题，提高顶升机构的工作稳定性和可靠性。结合参见图8，同步顶升控制装置包括分别与第一顶升机构10和第二顶升机构20 的两个顶升油缸的无杆腔连接的平衡阀71，平衡阀71包括单向阀和与单向阀并联的溢流阀。两个平衡阀71并联设置在同步顶升控制装置的一条液压管路上。两个顶升油缸的有杆腔之间通过另一条液压管路连通在一起。同步顶升控制装置还包括一个三位六通阀来控制液压油路的流通。在四根主弦杆A，B，C，D和八根主横梁30之间还设置有多根横梁40和斜腹杆50， 多根横梁40和斜腹杆50分别设置在长方体框架的各个部分，连接并支撑四根主弦杆A，B， C，D和八根主横梁30，以及第一顶升机构10和第二顶升机构20。优选地，塔机爬升架本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种塔机爬升架，包括：四根主弦杆（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ），相互平行设置；主横梁（３０），分别设置在四根所述主弦杆（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）的两端，并固定连接四根所述主弦杆（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ），四根所述主弦杆（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）和所述主横梁（３０）围成长方体框架；第一顶升机构（１０），设置在一侧的两根所述主弦杆（Ａ，Ｂ）之间，包括有第一顶升横梁（１１）和第一顶升油缸（１２），其特征在于，四根所述主弦杆（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）和所述主横梁（３０）之间单独可拆卸地连接。
【技术特征摘要】
1.一种塔机爬升架，包括四根主弦杆(A，B, C，D)，相互平行设置；主横梁(30)，分别设置在四根所述主弦杆(A，B, C，D)的两端，并固定连接四根所述主弦杆(A，B，C，D)，四根所述主弦杆(A，B，C，D)和所述主横梁(30)围成长方体框架；第一顶升机构(10)，设置在一侧的两根所述主弦杆(A，B)之间，包括有第一顶升横梁(11)和第一顶升油缸(12)，其特征在于，四根所述主弦杆(A，B，C，D)和所述主横梁(30)之间单独可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的塔机爬升架，其特征在于，还包括第二顶升机构(20)，相对于所述第一顶升机构(10)设置在另一侧的两根所述主弦杆(C，D)之间，包括第二顶升横梁 (21)和第二顶升油缸(22)，所述第二顶升油缸0 与所述第一顶升油缸(1 之间设置有同步顶升控制装置。3.根据权利要求2所述的塔机爬升架，其特征在于，还包括多根横梁00)和斜腹杆 (50)，单独可拆卸地设置在四根所述主弦杆(A，B，C，D)和所述主横梁(30)之间，连接并支撑四根所述主弦杆(A，B, C，D)和所述主横梁(30)。4.根据权利要求2所述的塔机爬升架，其特征在于，所述第二顶升横梁可拆卸地设置在两根所述主弦杆(C，D)之间，在所述第二顶升横梁下方铰接有所述第二顶升油...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，朱守寨，
申请(专利权)人：长沙中联重工科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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