全钢丝载重子午胎柔性自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，属于轮胎生产设备领域。设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是：胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎的制造设备领域，详细地讲是一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线。
技术介绍
众所周知，轮胎生产厂家对于轮胎生产的组织均希望能够实现效率最高，产量最大化，同时又能兼顾那些小批量特殊规格产品的生产。常规产品规格需求量大，设备更换规格频率低，有利于产品高效率稳定生产；特殊用途规格产品因种类多，需求量少，带来设备更换规格频繁，由于更换工装时间较长，最终又影响到生产效率；另外，国内轮胎生产厂家目前使用的成型机的胎体供料架多为上下罗列式样的，每条轮胎的成型周期为3分到4 分种，在一个胶部件贴合时，上下罗列的其它供料架有大部分时间是闲置的，目前轮胎生产厂家仍主要使用两鼓、三鼓或四鼓一次法成型机生产，不能有效克服上述矛盾；同时，如 CN1919588A中所使用的柔性自动生产线，由于胎体贴合采用多鼓循环贴合形式，每个工位贴合一种或两种材料，胎体贴合效率高于带束层贴合、定型的效率，因此，在生产中容易产生半成品的积压。为解决轮胎生产中的这些问题，需要有一种全新的，高效率、柔性化的成型方法、装置，目前世界上一些著名轮胎生产厂家已在此方面有所研究，但其生产方法、装置一直没有公开。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，结构简单，生产线将胎体供料拆分为多个胶部件贴合工位，充分发挥供料架的功效， 多个贴合鼓依次在不同的工位完成工艺设计的方法步序，匹配以相应数量的带束鼓和定型鼓，最终完成卡客胎子午线轮胎的成型。整个成型过程效率高，更换规格快，子午胎生产自动化程度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓。本技术的有益效果是，结构简单，生产线将胎体供料拆分为多个胶部件贴合工位，充分发挥供料架的功效，多个贴合鼓依次在不同的工位完成工艺设计的方法步序，匹配以相应数量的带束鼓和定型鼓，最终完成卡客胎子午线轮胎的成型。整个成型过程效率高，更换规格快，子午胎生产自动化程度高。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1，本技术的结构示意图。 图中1.第一贴合鼓立面垂直循环装置，2.胎侧贴合鼓，3.内衬层贴合鼓， 4.加强层贴合鼓，5.胎体帘布贴合鼓，6.第二贴合鼓立面垂直循环装置，7.胎肩垫胶贴合鼓，8.胎体传递环，9. 2#定型鼓，10. 1#定型鼓，11.胎胚输出装置，12.带束层复合件传递环，13.带束层贴合鼓。具体实施方式在图1中，本技术设有胎肩垫胶贴合鼓7，胎肩垫胶贴合鼓7的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置6、胎体帘布贴合鼓5、加强层贴合鼓4、内衬层贴合鼓3、胎侧贴合鼓2及第一贴合鼓立面垂直循环装置1，胎肩垫胶贴合鼓7上设有胎体传递环8，胎肩垫胶贴合鼓7左右两侧分别安装有2#定型鼓9、1#定型鼓10，胎肩垫胶贴合鼓7后部设有带束层复合件传递环12，带束层复合件传递环12左右两侧分别安装有胎胚输出装置11、 带束层贴合鼓13。本技术第一贴合鼓立面垂直循环装置1，胎侧贴合鼓2，内衬层贴合鼓3，加强层贴合鼓4，胎体帘布贴合鼓5，第二贴合鼓立面垂直循环装置6，胎肩垫胶贴合鼓7，胎体传递环8，2#定型鼓9，1#定型鼓10，胎胚输出装置11，带束层复合件传递环12，带束层贴合鼓 13，都是现有轮胎生产过程普遍使用的设备，这里不再重复描述其结构。权利要求1. 一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓。专利摘要本技术涉及一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，属于轮胎生产设备领域。设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓。文档编号B29D30/20GK202062665SQ20112000203公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者丁玉华, 单国玲, 张余林, 毕复宁, 谭峻 申请人:三角轮胎股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全钢丝载重子午胎柔性自动生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是：胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有２＃定型鼓、１＃定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，单国玲，谭峻，张余林，毕复宁，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37