塔机柔性附着钢丝绳预紧装置制造方法及图纸

技术编号:14911840 阅读:56 留言:0更新日期:2017-03-30 01:53
本实用新型专利技术公开一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,包括第一、第二连接板、螺杆、连接头及若干个滑轮,第一连接板螺纹连接于各螺杆一端,第二连接板螺纹连接于各螺杆的另一端,所述各螺杆上在所述第一、第二连接板外侧分别设置有螺母,所述连接头包括相互平行的上连接板、下连接板及固定于上、下连接板之间的两筋板,所述两筋板可转动连接于所述第一连接板外侧,所述第二连接板外侧壁固定有与所述第二连接板相垂直的第二安装板,所述滑轮设置于所述第二安装板上。本实用新型专利技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,能实现塔机柔性附着,对于附着点距塔身较远的建筑及变截面建筑,既满足现场施工要求,又满足塔式起重机的安全作业、顺利安装、顺利拆除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑机械,特别是涉及一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置。
技术介绍
特种作业行业规定,塔式起重机的刚性附着的附着拉杆长度不应超过8m,对于变截面建筑结构比如双曲线型冷却塔及附着点距塔身30m以上的施工作业而言,在保证塔式起重机施工作业结束后满足正常降节拆除的情况下,至少有一道附着拉杆的长度远远超过8m,且超长的附着拉杆的自身重量必然会造成附着拉杆结构产生变形,这种变形往往没有办法将其纠正,这必然会对塔式起重机的日常施工造成严重的安全隐患;所以刚性附着不适用于超远距离的附着施工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,以解决上述现有技术存在的问题,实现塔机柔性附着,对于附着点距塔身较远的建筑及变截面建筑,既满足现场施工要求,又满足塔式起重机的安全作业、顺利安装、顺利拆除。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,包括第一连接板、第二连接板、至少三根相互平行的螺杆、连接头及若干个滑轮,所述第一连接板螺纹连接于所述各螺杆一端,所述第二连接板螺纹连接于所述各螺杆的另一端,所述各螺杆上在所述第一、第二连接板外侧分别设置有螺母,所述连接头包括相互平行的上连接板、下连接板及固定于上、下连接板之间的两筋板,所述两筋板可转动连接于所述第一连接板外侧,所述第二连接板外侧壁固定有与所述第二连接板相垂直的第二安装板,所述滑轮设置于所述第二安装板上。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其中,所述螺杆为四根。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其中,所述第一连接板外侧壁上固定有两相互平行的第一安装板,两所述第一安装板与所述第一连接板相垂直,所述上、下连接板及两筋板均位于两所述第一安装板之间,所述两筋板通过销轴连接于两所述第一安装板上。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其中,所述滑轮为四个,所述第二安装板为三个,每两所述第二安装板之间安装有两个所述滑轮。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其中,两所述第一安装板与所述第一连接板之间均固定有筋板。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其中,两所述第二安装板与所述第二连接板之间均固定有筋板。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:由于本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置包括第一、第二连接板、螺杆、连接头及若干个滑轮,第一、第二连接板可在螺杆上左右移动,使连接头与滑轮之间的距离发生变化,由于连接头铰接于建筑物上,因此滑轮与建筑物之间的距离可发生变化,从而可调整绕在建筑物上的滑轮与预紧装置的滑轮之间的钢丝绳的预紧力,实现塔机的柔性附着,对于附着点距塔身较远的建筑及变截面建筑,既满足现场施工要求,又满足塔式起重机的安全作业、顺利安装、顺利拆除的需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置的主视结构图;图2为本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置的俯视结构图。附图标记说明:第一连接板11、第二连接板12、螺杆13、连接头14、滑轮15、螺母16、17、上连接板141、下连接板142、筋板143、第一安装板19、第二安装板18、筋板21、22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,如图1、2所示,包括第一连接板11、第二连接板12、四根相互平行的螺杆13、连接头14及若干个滑轮15,第一、第二连接板均采用钢板,第一连接板11螺纹连接于四根螺杆13一端,第二连接板12螺纹连接于四根螺杆13的另一端,各螺杆13上在第一、第二连接板外侧分别设置有螺母16、17,连接头14包括相互平行的上连接板141、下连接板142及焊接固定于上、下连接板之间的两筋板143,两筋板143可转动连接于第一连接板11外侧,第二连接板12外侧壁焊接固定有与第二连接板12相垂直的第二安装板18,滑轮15设置于第二安装板18上。如图1、2所示,第一连接板11外侧壁上焊接固定有两相互平行的第一安装板19,两第一安装板19与第一连接板11相垂直,上、下连接板141、142及两筋板143均位于两第一安装板19之间,并且上、下连接板141、142焊接于两第一安装板19上,两筋板143通过销轴连接于两第一安装板19上。滑轮15设置四个,第二安装板18设置三个,三个第二安装板18相互平行,每两第二安装板18之间安装有两个滑轮15。螺杆13还可设置为三根、五根等。为进一步增加本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置的强度,在两第一安装板19与第一连接板11之间均焊接固定有筋板21,两第二安装板18与第二连接板12之间均焊接固定有筋板22。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置的安装过程包括下述步骤:首先安装附着框,然后安装本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,钢丝绳预紧装置主要用于钢丝绳在塔身处固定以及对钢丝绳施加预紧力,可以在整个施工过程中随时调节钢丝绳对塔吊的预紧力。将本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置的连接头14与附着框通过销轴连接,另一端的4个滑轮15用于穿绕钢丝绳,其工作原理为:将安装在建筑物墙体上的滑轮与安装在塔机柔性附着钢丝绳预紧装置上的滑轮经钢丝绳穿绕,并将钢丝绳的两端固定,用扳手拧紧预紧装置螺栓上的螺母,使预紧装置的第一连接板11、第二连接板12不断靠近,并最终达到对钢丝绳预紧的目的。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置主要用于钢丝绳在塔身处固定以及对钢丝绳施加预紧力,可以在整个施工过程中随时调节钢丝绳对塔吊的预紧力。本技术塔机柔性附着钢丝绳预紧装置用于冷却塔塔吊附着时,先在冷却塔上设置预埋件,然后在预埋件上安装支座及滑轮:按方案图的位置及角度在冷却塔底板上放出附着钢丝绳的投影线,根据投影线及方案中的标高用经纬仪确定每个锚固点在冷却塔筒壁上的位置,在锚固点两边及上下绑扎环形及子午向筒壁的加强筋,加强筋的规格、数量、长度、位置须准确并不得少放、漏放及错放。塔吊附着时,每个方向上每层均布5个预埋件,预埋件的水平间距为3米,上下间距2.6米每个方向上的预埋点又分为上下两层布置,其中,5个预埋件中中间的预埋件安装在塔吊标准节45°延伸线与墙体的交点处。预埋点的立面高度如下表所示:附着附着框所附着框标上层预埋下层预埋道次1处位第置9节高23.49m点标3高2.5m点标2高9.5m在地面将滑轮提前安装在支座上,并确认不同的滑轮在墙体预埋件的安装位置后,将支座通过6根M24高强度螺栓与预埋件的螺纹管连接。穿绕钢丝绳:在塔机附着框上固定钢丝绳:按塔吊立面布置图附着位置处安装钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其特征在于:包括第一连接板(11)、第二连接板(12)、至少三根相互平行的螺杆(13)、连接头(14)及若干个滑轮(15),所述第一连接板(11)螺纹连接于所述各螺杆(13)一端,所述第二连接板(12)螺纹连接于所述各螺杆(13)的另一端,所述各螺杆(13)上在所述第一、第二连接板外侧分别设置有螺母(16、17),所述连接头(14)包括相互平行的上连接板(141)、下连接板(142)及固定于上、下连接板之间的两筋板(143),所述两筋板(143)可转动连接于所述第一连接板(11)外侧,所述第二连接板(12)外侧壁固定有与所述第二连接板(12)相垂直的第二安装板(18),所述滑轮(15)设置于所述第二安装板(18)上。

【技术特征摘要】
1.一种塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其特征在于:包括第一连接板(11)、第二连接板(12)、至少三根相互平行的螺杆(13)、连接头(14)及若干个滑轮(15),所述第一连接板(11)螺纹连接于所述各螺杆(13)一端,所述第二连接板(12)螺纹连接于所述各螺杆(13)的另一端,所述各螺杆(13)上在所述第一、第二连接板外侧分别设置有螺母(16、17),所述连接头(14)包括相互平行的上连接板(141)、下连接板(142)及固定于上、下连接板之间的两筋板(143),所述两筋板(143)可转动连接于所述第一连接板(11)外侧,所述第二连接板(12)外侧壁固定有与所述第二连接板(12)相垂直的第二安装板(18),所述滑轮(15)设置于所述第二安装板(18)上。2.根据权利要求1所述的塔机柔性附着钢丝绳预紧装置,其特征在于:所述螺杆(13)为四根。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓沧刘政伟李鹏赫鑫
申请(专利权)人:北京庞源机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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