子午线轮胎全自动柔性生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种子午线轮胎全自动柔性生产线，属于轮胎生产设备领域。胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓，胎胚输出装置后部设有硫化机，胎肩垫胶贴合鼓一侧还安装有钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机，胎侧挤出机、内衬层挤出压延机、钢丝挤出缠绕机、90度角裁断机、胎肩垫胶挤出机、钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机及带束层贴合鼓共同与炼胶机相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎的制造设备领域，详细地讲是一种子午线轮胎全自动柔性生产线。
技术介绍
众所周知，目前，国内外轮胎生产主要采用单机化作业，存在诸多的胶料、半成品、 成品运输环节，浪费时间、人力、物力，同时半成品的搬运储存环节又可能会影响轮胎质量； 轮胎生产厂家对于生产的组织均希望能够效率最高，产量最大化，同时又能兼顾那些小批量特殊规格产品的生产。常规产品规格需求量大，设备更换规格频率小，有利于产品高效率稳定生产；特殊用途规格产品因种类多，需求量少，带来设备更换规格频繁，最终又影响到生产效率。同时，如CN1919588A中所使用的柔性自动生产线，由于胎体贴合采用多鼓循环贴合形式，每个工位贴合一种或两种材料，胎体贴合效率高于带束层贴合、定型的效率，因此，在生产中容易产生半成品的积压。为克服目前轮胎生产中的这些问题，需要有一种全新的，全自动、柔性化的生产系统，目前世界上一些著名轮胎生产厂家已在此方面有所研究， 但其生产方法一直没有公开。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种子午线轮胎全自动柔性生产线，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种子午线轮胎全自动柔性生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓，胎胚输出装置后部设有硫化机，胎侧贴合鼓与胎侧挤出机相连，内衬层贴合鼓与内衬层挤出压延机相连，加强层贴合鼓与钢丝挤出缠绕机相连，胎体帘布贴合鼓与90度角裁断机相连，胎肩垫胶贴合鼓与胎肩垫胶挤出机相连，胎肩垫胶贴合鼓一侧还安装有钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机，胎侧挤出机、内衬层挤出压延机、钢丝挤出缠绕机、90度角裁断机、胎肩垫胶挤出机、钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机及带束层贴合鼓共同与炼胶机相连。 本技术的有益效果是，结构简单，将子午线轮胎的生产工艺设计为一种全自动柔性线形式。整个生产过程从原材料进厂到轮胎包装出厂为全自动形式，节省人力物力， 大大提高生产效率，各种胶部件成型现场直接挤出贴合，解决了子午线轮胎生产轮胎过程中的物料搬运环节对精度和效率的影响；胎胚自动输送线和成品输送线的运用，均极大提高子午胎生产的自动化。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1，本技术的结构示意图。图中1.第一贴合鼓立面垂直循环装置，2.胎侧贴合鼓，3.内衬层贴合鼓， 4.加强层贴合鼓，5.胎体帘布贴合鼓，6.第二贴合鼓立面垂直循环装置，7.胎肩垫胶贴合鼓，8.胎体传递环，9. 2#定型鼓，10. 1#定型鼓，11.胎胚输出装置，12.带束层复合件传递环，13.带束层贴合鼓，14.炼胶机，15.胎侧挤出机，16.内衬层挤出压延机，17.钢丝挤出缠绕机，18. 90度角裁断机，19.胎肩垫胶挤出机，20.钢丝圈缠绕机，21.钢丝圈包胶机， 22.胶芯挤出热贴机，23.硫化机。具体实施方式在图1中，本技术设有胎肩垫胶贴合鼓7，胎肩垫胶贴合鼓7的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置6、胎体帘布贴合鼓5、加强层贴合鼓4、内衬层贴合鼓3、胎侧贴合鼓2及第一贴合鼓立面垂直循环装置1，胎肩垫胶贴合鼓7上设有胎体传递环8，胎肩垫胶贴合鼓7左右两侧分别安装有2#定型鼓9、1#定型鼓10，胎肩垫胶贴合鼓7后部设有带束层复合件传递环12，带束层复合件传递环12左右两侧分别安装有胎胚输出装置11、 带束层贴合鼓13，胎胚输出装置11后部设有硫化机23，胎侧贴合鼓2与胎侧挤出机15相连，内衬层贴合鼓3与内衬层挤出压延机16相连，加强层贴合鼓4与钢丝挤出缠绕机17相连，胎体帘布贴合鼓5与90度角裁断机18相连，胎肩垫胶贴合鼓7与胎肩垫胶挤出机19 相连，胎肩垫胶贴合鼓7—侧还安装有钢丝圈缠绕机20、钢丝圈包胶机21、胶芯挤出热贴机 22，胎侧挤出机15、内衬层挤出压延机16、钢丝挤出缠绕机17、90度角裁断机18、胎肩垫胶挤出机19、钢丝圈缠绕机20、钢丝圈包胶机21、胶芯挤出热贴机22及带束层贴合鼓13共同与炼胶机14相连。本技术第一贴合鼓立面垂直循环装置1，胎侧贴合鼓2，内衬层贴合鼓3，加强层贴合鼓4，胎体帘布贴合鼓5，第二贴合鼓立面垂直循环装置6，胎肩垫胶贴合鼓7，胎体传递环8，2#定型鼓9，1#定型鼓10，胎胚输出装置11，带束层复合件传递环12，带束层贴合鼓13，炼胶机14，胎侧挤出机15，内衬层挤出压延机16，钢丝挤出缠绕机17，90度角裁断机 18，胎肩垫胶挤出机19，钢丝圈缠绕机20，钢丝圈包胶机21，胶芯挤出热贴机22，硫化机23， 都是现有轮胎生产过程普遍使用的设备，这里不再重复描述其结构。权利要求1. 一种子午线轮胎全自动柔性生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓，胎胚输出装置后部设有硫化机，胎侧贴合鼓与胎侧挤出机相连，内衬层贴合鼓与内衬层挤出压延机相连，加强层贴合鼓与钢丝挤出缠绕机相连，胎体帘布贴合鼓与90度角裁断机相连，胎肩垫胶贴合鼓与胎肩垫胶挤出机相连，胎肩垫胶贴合鼓一侧还安装有钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机，胎侧挤出机、内衬层挤出压延机、钢丝挤出缠绕机、90度角裁断机、胎肩垫胶挤出机、钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机及带束层贴合鼓共同与炼胶机相连。专利摘要本技术涉及一种子午线轮胎全自动柔性生产线，属于轮胎生产设备领域。胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有2#定型鼓、1#定型鼓，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓，胎胚输出装置后部设有硫化机，胎肩垫胶贴合鼓一侧还安装有钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机，胎侧挤出机、内衬层挤出压延机、钢丝挤出缠绕机、90度角裁断机、胎肩垫胶挤出机、钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机及带束层贴合鼓共同与炼胶机相连。文档编号B29D30/08GK202062661SQ20112000203公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者丁玉华, 单国玲, 张余林, 毕复宁, 谭峻 申请人:三角轮胎股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种子午线轮胎全自动柔性生产线，设有胎肩垫胶贴合鼓，其特征是：胎肩垫胶贴合鼓的前部依次安装有第二贴合鼓立面垂直循环装置、胎体帘布贴合鼓、加强层贴合鼓、内衬层贴合鼓、胎侧贴合鼓及第一贴合鼓立面垂直循环装置，胎肩垫胶贴合鼓上设有胎体传递环，胎肩垫胶贴合鼓左右两侧分别安装有２＃定型鼓、１＃定型鼓，胎肩垫胶贴合鼓后部设有带束层复合件传递环，带束层复合件传递环左右两侧分别安装有胎胚输出装置、带束层贴合鼓，胎胚输出装置后部设有硫化机，胎侧贴合鼓与胎侧挤出机相连，内衬层贴合鼓与内衬层挤出压延机相连，加强层贴合鼓与钢丝挤出缠绕机相连，胎体帘布贴合鼓与９０度角裁断机相连，胎肩垫胶贴合鼓与胎肩垫胶挤出机相连，胎肩垫胶贴合鼓一侧还安装有钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机，胎侧挤出机、内衬层挤出压延机、钢丝挤出缠绕机、９０度角裁断机、胎肩垫胶挤出机、钢丝圈缠绕机、钢丝圈包胶机、胶芯挤出热贴机及带束层贴合鼓共同与炼胶机相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，单国玲，谭峻，张余林，毕复宁，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37