【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球团烧结生产过程中适用于台车机头、机尾和中间过渡段的密封装置,尤其涉及一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置。
技术介绍
烧结机台车在烧结的过程中,工作条件非常恶劣,它不仅承受混合料和台车自身 的重量还要承受风箱负压引起的载荷,此外还受到升温和降温的循环作用,台车的平均温 度可达450-550摄氏度。如果温度和时间等条件使应力对金属产生蠕变时,台车就会出现 永久变形即塌腰现象,导致台车和风箱产生缝隙,密封失效增加有害漏风。造成生产效率降 低,烧结效果和质量都会受到很大影响,增加了能耗,而且还会又有大量的高温、质硬、多棱 形大颗粒被抽入废气管道里,加剧了抽风管道和除尘器的磨损。因此台车与头尾风箱之间 的密封是非常关键的。然而由于台车的变形程度不一致,又处在高温负压灰尘等影响,密 封是很困难的,目前老式烧结机的漏风率为25_50%改造已经迫在眉睫,对比老式头尾密封 (如浮动密封板、重力支撑密封、磁性密封、弹性浮动密封、及四连杆密封等)有着明显的优 势,本密封装置能够与台车底面进行全接触密封效果显著增加。
技术实现思路
为解决上述中存在的问题与缺陷,本技术提供了一种综合密封装置,主要解 决烧结机头尾的密封问题,以起到提高产量及产品质量,降低能耗作用,能有效的解决机头 机尾的漏风问题。 本技术是通过以下技术方案实现的 本技术所涉及的一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置,它由摩擦密封板、密 封箱体、设置于摩擦密封板和密封箱体之间的弹性支撑系统、底座组成,摩擦密封板和弹性 支撑系统的弹簧护套内分别设置有水循环冷却装置,底座具有高低调节功能,摩擦密封板 和密封箱体之 ...
【技术保护点】
一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置,其特征在于,它由摩擦密封板、密封箱体、设置于摩擦密封板和密封箱体之间的弹性支撑系统、底座组成,摩擦密封板和弹性支撑系统的弹簧护套内设置有冷却循环装置,摩擦密封板和密封箱体之间采用深度插接式密封,所述摩擦密封板包括柔性钢刷、基板和固定于基板上的交替间隔排列的台面上耐高温耐磨板及水循环冷却装置的水管。
【技术特征摘要】
一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置,其特征在于,它由摩擦密封板、密封箱体、设置于摩擦密封板和密封箱体之间的弹性支撑系统、底座组成,摩擦密封板和弹性支撑系统的弹簧护套内设置有冷却循环装置,摩擦密封板和密封箱体之间采用深度插接式密封,所述摩擦密封板包括柔性钢刷、基板和固定于基板上的交替间隔排列的台面上耐高温耐磨板及水循环冷却装置的水管。2. 根据权利要求1所述的烧结机钢丝式头尾柔性密封装置,其特征在于,所述摩擦密 封板和密封箱体之间采用方向向下的深度插接...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏爱梅,高振东,刘艳华,
申请(专利权)人:魏爱梅,高振东,刘艳华,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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