电连接器制造技术

一种电连接器，包括：一个基板，包括与一个电路板面对的一个结合面；多个插孔，所述多个插孔贯穿所述基板；多个导电部件，每个所述多个导电部件分别固定在每一所述多个插孔内；以及多个焊接件，用于焊接所述多个导电部件，其中，每一所述多个插孔在所述结合面的一端设有向所述插孔内径向延伸的多个保持部，每个所述焊接件通过所述保持部分别保持在所述插孔中。在制造过程中不需要将焊接件与导电部件的一端预先焊接，在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，才一次性熔融焊接件，简化了电连接器的制造工序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，特别是，涉及一种能够通过一次焊接而将电子器件连接到电路板上的电连接器。
技术介绍
在制造例如便携式电脑、手机、GPS、数码照相机、数码摄像机之类的电子设备的过程中，需要将例如微处理器(CPU)、存储器、控制器之类的集成的电子器件电连接到例如印刷电路板(PCB)之类的电路板上。图1示出了现有技术中电子器件与第一电连接器结合的剖视图。参见图1，所述第一电连接器200包括由绝缘材料制成的基板201 ；形成在基板 201的第一面上的多个插孔202 ；固定在插孔202内的导电部件203 ；形成在基板201的第二面中的凹槽204 ；设置在凹槽204中并与延伸到凹槽204中的导电部件203焊接的例如由锡材料制成的焊球205。在制造这种第一电连接器200时，焊球205与导电部件203的一端预先焊接。在将电子器件206安装到电路板(未示出)的过程中，首先，将电子器件206 的各个插脚207穿过绝缘板208(也可以省略绝缘板)而插接到相应的插孔202中并与插孔中的导电部件203电连接；之后，采用加热熔融的方式将焊球熔化并焊接到电路板上的相应电接点上，从而使得电子器件206的插脚207通过导电部件203和形成焊球205的已熔融的焊料与电路板上的电接点电连接。图2示出了现有技术中电子器件与第二电连接器结合的剖视图。第二电连接器 200与第一电连接器300的不同之处在于由绝缘材料制成的基板301上的多个插孔302贯穿整个基板301，固定在插孔302内的导电部件303与焊球305焊接的一端延伸形成弯曲部 304，从而可省略第一电连接器中的凹槽204并能够保持弯曲部304与焊球305之间的牢固纟口口。但在上面的现有技术中，需要在制作第一和第二电连接器时预先将焊球205和 305分别焊接到导电部件203和303上，并且在将已分别安装了电子器件206和306的第一电连接器200和第二电连接器300电连接到电路板时，需要再次采用加热熔融的方式将焊球熔化并焊接到电路板上的相应电接点上，这样就需要进行两次焊接，操作工序较为复杂。技术的内容根据本技术的一个方面，提供一种电连接器，在制造过程中不需要将焊接件与导电部件的一端预先焊接，在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，才一次性熔融焊接件，简化了电连接器的制造工序。根据本技术的一个方面的实施例，提供一种电连接器，包括一个基板，包括与一个电路板面对的一个结合面；多个插孔，所述多个插孔贯穿所述基板；多个导电部件， 每个所述多个导电部件分别固定在每一所述多个插孔内；以及多个焊接件，用于焊接所述多个导电部件，其中，每一所述多个插孔在所述结合面的一端设有向所述插孔内径向延伸的多个保持部，每个所述焊接件通过所述保持部分别保持在所述插孔中。在上述电连接器中，所述保持部为三个，并且所述三个保持部构成一个等腰三角形的顶点。在上述电连接器中，所述保持部从所述基板的所述结合面一体地突出形成。在上述电连接器中，所述焊接件具有圆柱体形状。 在上述电连接器中，所述焊接件轴向地插入到所述插孔中。在上述电连接器中，所述焊接件在与轴向方向垂直的方向上插入到所述插孔中。在上述电连接器中，所述焊接件是通过剪切锡线形成的圆柱体。在上述电连接器中，在所述插孔的内壁上设有径向向内突出的阻挡件，以阻挡所述焊接件向所述插孔内的插入。根据本技术的实施例的电连接器，在制造过程中不需要将焊接件与导电部件的一端预先焊接，只是在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，才一次性熔融焊接件，使得电子器件的插脚通过导电部件和焊接件的已熔融的焊料与电路板上的电接点电连接。这样，只需一次熔融焊接过程，简化了电连接器的制造工序。附图说明为了使本技术的目的、特征及优点能更加明显易懂，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，其中图1是现有技术中电子器件与第一电连接器结合的剖视图；图2是现有技术中电子器件与第二电连接器结合的剖视图；图3是根据本专利技术的第一实施例的电连接器的立体示意图；图4是根据本专利技术的第二实施例的电连接器的立体示意图；图5是图3所示的电连接器沿A-A线的局部剖视图；以及图6是图3所示的电连接器沿B-B线的局部剖视图，图中仅示出了一个焊接件。具体实施方式虽然将参照含有本技术的较佳实施例的附图充分描述本技术，但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的技术，同时获得本技术的技术效果。因此，须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示，且其内容不在于限制本技术所描述的示例性实施例。参照图3、5和6，根据本技术的一种示例性实施例的电连接器100，包括一个由绝缘材料制成的基板1，所述基板1包括与一个电路板(图3、5和6中未示出，可参见图1和2)面对的一个结合面，与所述结合面相对的另一面用于与例如微处理器(CPU)、存储器、控制器之类的集成的电子器件(未示出)结合；多个例如截面为长方形的插孔2，所述插孔2贯穿基板1 ；多个导电部件3，每个导电部件3分别固定在插孔2内，用于与插入到插孔2中的电子器件的插接电连接；以及多个焊接件4，在利用该电连接器将电子器件电连接到电路板上时，焊接件4用于焊接所述多个导电部件，每个插孔2在所述结合面的一端设有向插孔2内径向延伸的多个保持部5，每个焊接件4通过保持部5分别保持在插孔2中。在一种示例性实施例中，保持部5为三个，并且这三个保持部5构成一个等腰三角形的顶点。进一步地，如图3所示，在三个保持部5中，一个保持部位于截面为长方形的插孔2的第一边的中间，而另两个保持部位于与第一边相对移动另一边的两端。可以理解，也可以设置两个保持部5，而且这两个保持部5分别设置在插孔2的两个相对边的中间；也可以设置四个保持部5，而且这四个保持部5分别设置在插孔2的四个角落处。在一种示例性实施例中，保持部5从基板2的结合面一体地突出形成，即保持部5突出到结合面之外并朝向插孔2的轴线径向地突出。在一种可替换的实施例中，保持部5也可以完全设置在插孔2的内壁上并且不突出到基板1的结合面之外。在另一种实施例中，保持部5部分设置在插孔2的内壁上，部分突出到基板1的结合面之外。根据本技术的一种实施例，焊接件4具有圆柱体形状。进一步地，焊接件4是通过剪切锡线形成的圆柱体。圆柱体的直径大约为0.7-0. 8毫米，优选0.76毫米。可以理解，保持部5设置成在将焊接件插入到插孔2的过程中，能够利用保持部自身的弹性变形力将焊接件保持在插孔2内，并且使得焊接件4在电连接器100的运输过程中不会从插孔2 内脱离。图3中示出了圆柱形的焊接件4轴向地插入到插孔2中的实施例。在另一种实施例中，如图4所示，圆柱形的焊接件4’也可以在与焊接件4’的轴向方向垂直的方向上插入到插孔2中，并且焊接件4’的两个相对的平面被保持部5弹性地保持在插孔2中。可以理解，图3和4所示的焊接件4和4’的两种插入方式也可以结合使用。在本技术的进一步的实施例中，在插孔2的内壁上设有径向向内突出的阻挡件6，以阻挡焊接件4向插孔2内的插入，即阻挡件6限制焊接件4向插孔2内的插入深度。 当将焊接件4插入到插孔2中之后，焊接件4可以接触也可以并接触固定在插孔2中的导电部件3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电连接器，包括：一个基板，包括与一个电路板面对的一个结合面；多个插孔，所述多个插孔贯穿所述基板；多个导电部件，每个所述多个导电部件分别固定在每一所述多个插孔内；以及多个焊接件，用于焊接所述多个导电部件，其特征在于，每一所述多个插孔在所述结合面的一端设有向所述插孔内径向延伸的多个保持部，每个所述焊接件通过所述保持部分别保持在所述插孔中。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括一个基板，包括与一个电路板面对的一个结合面；多个插孔，所述多个插孔贯穿所述基板；多个导电部件，每个所述多个导电部件分别固定在每一所述多个插孔内；以及多个焊接件，用于焊接所述多个导电部件，其特征在于，每一所述多个插孔在所述结合面的一端设有向所述插孔内径向延伸的多个保持部，每个所述焊接件通过所述保持部分别保持在所述插孔中。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述保持部为三个，并且所述三个保持部构成一个等腰三角形的顶点。3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林正勇，王锦炎，李志强，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31