一种反应釜制造技术

本发明专利技术提供一种反应釜(LY-150电磁反应釜)，包括采用钢制材料制成的反应釜锅体以及加热所述反应釜锅体的加热装置，所述加热装置为设置在所述反应釜锅体外侧的高频谐振线圈，所述高频谐振线圈与设于所述反应釜锅体外部的电源连接，且其轴线与所述反应釜锅体大致垂直。借助高频谐振线圈产生的交变磁场在反应釜锅体内部产生的涡流而使反应釜锅体自身发热，从而对放置在反应釜锅体内的物料进行加热，而且可以减少反应釜的制造成本、运行成本以及减小反应釜的占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工反应器具，具体涉及一种反应釜。
技术介绍
在汽车的制动过程中，汽车制动摩擦材料可以将汽车的动能通过摩擦转化为热能，这就要求汽车制动摩擦材料必须具有良好的抗热衰退性能，而且高温摩擦曲线稳定。对于汽车制动摩擦材料而言，随着温度的升高，磨损会越来越严重。因此，需要汽车制动摩擦材料具有良好的高温性能。目前，用于制作汽车制动摩擦材料的有机胶采用的是热固性酚醛树脂。在使用过程中，若酚醛树脂的胶结性不好，则各组元在摩擦过程容易因粘结不牢固而脱落，从而导致汽车制动材料的磨损。特别是在高温使用时，粘结汽车制动材料的胶容易受到破坏，从而增大汽车制动材料的磨损。为此，人们对汽车制动材料进行了大量地研究。研究人员发现，经腰果壳内的腰果壳油改性后的酚醛树脂可以提高制动材料的高温耐磨性能，同时研发了利用腰果壳生产摩擦粉的工艺。在利用腰果壳生产摩擦粉的工艺时，首先需要将腰果壳粉碎，然后放入反应釜内进行高温加聚反应。目前化工行业所采用的反应釜均为夹层结构，使用时，在反应釜的夹层结构内通入中间介质，如高压蒸汽或高温导热油，通过间接加热方式加热反应釜。然而，这种加热方式热量浪费严重，加热效率低；而且容易出现漏气或漏油故障。另外，高压蒸汽或高温导热油需要结构复杂且昂贵的设备才能获得，这不仅增加了反应釜的制造成本，而且增加了反应釜的占地面积。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种反应釜，其加热效率高，热量浪费少，而且制造成本低。解决上述技术问题的所采用的技术方案是提供一种反应釜，包括采用钢制材料制成的反应釜锅体以及加热所述反应釜锅体的加热装置，所述加热装置为设置在所述反应釜锅体外侧的高频谐振线圈，所述高频谐振线圈与设于所述反应釜锅体外部的电源连接，且其轴线与所述反应釜锅体之间的夹角不为零。优选地，在所述反应釜锅体的外周均匀地设有n个所述高频谐振线圈，其中，n为等于或大于1的整数，所述n个高频谐振线圈以并联方式与所述电源连接。优选地，在所述反应釜锅体的外周均匀地设有8个所述高频谐振线圈，每一个所述高频谐振线圈连接一个控制器，每一个控制器对应地控制一个所述高频谐振线圈内的电流大小。优选地，所述高频谐振线圈的轴线与所述反应釜锅体垂直。优选地，在所述反应釜锅体的外侧还设有隔热层，用于减少所述反应釜锅体内的热量损失。优选地，所述高频谐振线圈通过线圈绝缘胶架和胶架固定块固定在所述反应釜锅体的外侧，所述胶架固定块固定在所述反应釜锅体的外侧，所述线圈绝缘胶架固定在所述胶架固定块上，所述高频谐振线圈设置在所述线圈绝缘胶架靠近所述反应釜锅体一侧。优选地，在所述线圈绝缘胶架的外侧还设有多根长条状的防泄磁条，所述多根防泄磁条以所述高频谐振线圈的轴线为中线呈辐射状分布，用于阻止所述高频谐振线圈磁力线外泄。优选地，在所述高频谐振线圈远离所述反应釜锅体的一侧还设有用于调节所述高频谐振线圈温度的散热装置，所述散热装置固定在所述反应釜锅体上。优选地，所述高频谐振线圈设置在所述反应釜锅体的靠下位置。优选地，所述电源采用的频率为15kHz～30kHz。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的反应釜(LY-150电磁反应釜)在所述反应釜锅体外侧设有高频谐振线圈，借助高频谐振线圈产生的交变磁场在反应釜锅体内部产生的涡流而使反应釜锅体自身发热，从而对放置在反应釜锅体内的物料(例如腰果壳)进行加热。这种反应釜锅体自身发热的加热方式不仅可以降低热量损耗，提高加热效率，从而达到节能减排的目的；而且，高频谐振线圈的可调功率范围大，易于控制，能够对反应釜的温度进行精确控制。另外，高频谐振线圈结构紧凑，制造成本和运行低，这不仅可以减少反应釜的制造成本和运行成本，而且可以减小反应釜的占地面积，从而减小厂房的占地面积。附图说明图1为本专利技术提供的反应釜的结构简图，而且反应釜锅体的右侧部分被剖开；图2为图1中所示反应釜的E-F视图；图3为反应釜中的高频谐振线圈的结构图，而且，高频谐振线圈的上方被剖开；以及图4为设置反应釜设置高频谐振线圈位置的部分截面图。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术提供的反应釜进行详细描述。图1为本专利技术提供的反应釜的结构简图，而且反应釜锅体的右侧部分被剖开。请参阅图1，反应釜包括钢制的反应釜锅体1和放置在反应釜锅体1顶端的反应釜锅盖2。反应釜锅体1由支架3支撑，支架3包括支腿31和支撑台32，在反应釜锅体1大致中间位置设有凸耳33，借助凸耳33和支撑台32将反应釜锅体1固定在支架3上，从而使反应釜锅体1的一部分位于支撑台32的上方，而另一部分于支撑台32的下方，而且使反应釜锅体1的底端距离地面一定距离，这样不仅有利于设备的操作，而且有利于对反应釜进行维修。在反应釜锅体1内的底部位置设有搅拌锚7，用于对反应釜锅体1内的物料(例如腰果壳)进行搅拌，以使物料均匀加热并加快物料的反应。搅拌锚7通过传动轴17、联轴器16、减速器13与电动机12连接。减速器13和电动机12通过立柱15和连接板14固定在反应釜锅盖2的上方。传动轴17穿过反应釜锅盖2自反应釜锅体1内伸出，并通过联轴器16与减速器13的输出端连接，减速器13的输入端与电动机12的输出轴连接。借助联轴器16和减速器13将电动机12的动能传递给搅拌锚7。本实施例中，减速器13采用摆线针轮减速机。为了使传动轴17和反应釜锅盖2保持密封，在反应釜锅盖2的顶端设有密封座10，在密封座10与传动轴17之间设有石棉密封盘根9，并用压盖11将石棉密封盘根9挤压在密封座10与传动轴17之间。借助石棉密封盘根9使传动轴17和反应釜锅盖2保持密封。在反应釜锅体1的底部设有出料装置8，用于输出加工完毕的物料。图2为图1中反应釜E-F视图。请一并参阅图1和图2，在反应釜锅盖2的顶端设有加料孔21、回流孔22、测温孔23、授光孔24以及观察窗25。其中，加料孔21用于将物料加入反应釜锅体1内。回流孔22用于安装冷却装置(图中未示出)的冷却管。测温孔23用于设置诸如热电偶等温度测量装置，以测量反应釜锅体1内的物料温度。授光孔24位置设有光源(图中未示出)，用于对反应釜锅体1内照明。借助光源可以清楚地观察反应釜锅体1内物料的反应状况。通常用玻璃将本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于腰果壳的反应的反应釜，包括采用钢制材料制成的反应釜锅体以及加热所述反应釜锅体的加热装置，其特征在于，所述加热装置为设置在所述反应釜锅体外侧的高频谐振线圈，所述高频谐振线圈与设于所述反应釜锅体外部的电源连接，且其轴线与所述反应釜锅体之间的夹角不为零。

【技术特征摘要】
1.一种用于腰果壳的反应的反应釜，包括采用钢制材料制成的
反应釜锅体以及加热所述反应釜锅体的加热装置，其特征在于，所述
加热装置为设置在所述反应釜锅体外侧的高频谐振线圈，所述高频谐
振线圈与设于所述反应釜锅体外部的电源连接，且其轴线与所述反应
釜锅体之间的夹角不为零。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，在所述反应釜
锅体的外周均匀地设有n个所述高频谐振线圈，其中，n为等于或大
于1的整数，所述n个高频谐振线圈以并联方式与所述电源连接。
3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，在所述反应釜
锅体的外周均匀地设有8个所述高频谐振线圈，每一个所述高频谐振
线圈连接一个控制器，每一个控制器对应地控制一个所述高频谐振线
圈内的电流大小。
4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述高频谐振
线圈的轴线与所述反应釜锅体垂直。
5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，在所述反应釜
锅体的外侧还设有隔热层，用于减少所述反应釜锅体内的热量损失。
6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁李宏，李根白，赵楷，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所，梁李宏，
类型：发明
国别省市：66