水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺，该工艺包括以下步骤：(1)将粉矿过筛后进行压块造球，得到原料；(2)将原料通过水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中矿仓的布料机将其分布到水平移动床上，使其下层为矿石，上层为球；(3)将水平移动床上的矿石及球采用煤气或煤粉进行磁化还原焙烧；待矿石充分还原后，完成磁化焙烧过程；(4)将步骤(3)焙烧好的矿石和球在床面端部由刮板卸料，排入水冷装置，经水冷却后，搬出机搬出矿石，并送入磨矿选别工序即可。本发明专利技术粉矿磁化还原焙烧的预热、加热和还原等过程均在水平移动-固定床式焙烧装置上全部完成，不但简化了生产工艺过程，降低了投资成本，而且可以避免类似于回转窑等焙烧粉矿的结圈问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小颗粒矿石的磁化焙烧领域，尤其涉及水平移动-固定床式磁化还原Λ 口 Am丄乙。
技术介绍
随着钢铁企业的快速发展，资源不足的矛盾日趋严重，为了降低生产成本，国内企业不得不开发利用难选矿石。生产实践和大量的科研成果证明，焙烧磁选是处理难选氧化铁矿石的最有效途径。目前，工业生产中应用的铁矿石磁化还原焙烧工艺主要有竖炉、回转窑、沸腾炉、隧道窑等，虽然可在一定程度上达到磁化焙烧的目的，但存在矿石粒度不适宜、易粘窑、焙烧效率低等诸多问题，如鞍山式竖炉工艺磁化还原焙烧只能对块矿作为主要原料，它所要求的原料粒度在15 75mm，这样，破碎时大量的粉矿(小于15mm)则因透气性差、炼炉结块、还原效果差而无法采用竖炉磁化焙烧。目前粉矿的磁化还原焙烧工业生产采用回转窑工艺进行，由于回转窑机头、机尾的密封难度大和窑内高温区结圈严重等现象，造成回转窑生产率低、焙烧效率低，制约了回转窑磁化还原焙烧技术的进一步发展。沸腾炉是一种横断面为圆形的竖式炉，可焙烧粉矿，但同样存在矿流不顺、生产效率低下、不易控制等问题。由此可见，目前还没有一种可以稳定、高效处理粉矿的磁化焙烧工艺。专利
技术实现思路
本专利技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．水平移动－固定床式磁化还原焙烧工艺，包括以下步骤：（１）将粉矿过３ｍｍ筛后进行压块造球，得到球径为５～２０ｍｍ的原料；（２）将所述原料通过水平移动－固定床式磁化还原焙烧装置中矿仓的布料机将其分布到所述水平移动－固定床式磁化还原焙烧装置中的水平移动床上，使其下层为粒径≥３ｍｍ的矿石，上层为球；（３）将所述水平移动床上的矿石及球随着由篦子板构成的运动着的床面进入所述水平移动－固定床式磁化还原焙烧装置中的鼓风干燥室，利用所述水平移动－固定床式磁化还原焙烧装置中加热室中的循环热风将矿石和球加热至２００～３００℃；然后所述水平移动床继续运行进入到加热室，通过天然气或煤气在所述水平移动－固定床式磁化还...

【技术特征摘要】
1.水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺，包括以下步骤(1)将粉矿过3mm筛后进行压块造球，得到球径为5 20mm的原料；(2)将所述原料通过水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中矿仓的布料机将其分布到所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中的水平移动床上，使其下层为粒径> 3mm 的矿石，上层为球；(3)将所述水平移动床上的矿石及球随着由篦子板构成的运动着的床面进入所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中的鼓风干燥室，利用所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中加热室中的循环热风将矿石和球加热至200 300°C ；然后所述水平移动床继续运行进入到加热室，通过天然气或煤气在所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中的燃烧室产生的热辐射将矿石加热到750 850°C ；加热后的矿层继续在床面运行，进入到所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中的还原室，此时还原室顶部以2000 10000m3/h流量通入还原煤气，下部通过风机进行抽风，使矿层中的矿石和球充分与还原煤气接触，在550 650°C温度下还原30 80min ；待矿石充分还原后，完成磁化焙烧过程；(4)将所述步骤C3)焙烧好的矿石和球在床面端部由刮板卸料，排入所述水平移动-固定床式磁化还原焙烧装置中的水冷装置，经水冷却后，搬出机搬出矿石，并送入磨矿选别工序即可。2.如权利要求1所述的水平移动-固定床式磁化还原焙烧工艺，其特征在于所述步骤(3)中的还原煤气为高炉煤气、焦炉煤气或混合煤气中的一种。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅琳，刘金长，张荣华，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：62