一种含钒页岩提钒焙烧方法技术

本发明专利技术涉及一种含钒页岩提钒焙烧方法。其技术方案是：先按质量比将含钒页岩原矿∶含钒页岩提钒焙烧添加剂为1∶(0.06～0.1)混匀，置入焙烧炉，以400～500℃/小时的速率升温至850～1000℃，保温1～2h；再将焙烧后的焙砂按固液质量比为1∶2加入到体积分数为4～10％的稀硫酸中，在90～100℃条件下搅拌浸出0.5～1h。含钒页岩提钒焙烧添加剂的制备方法是：按质量比将Mg的化合物：NaClO3∶Na2CO3∶CaCO3为1∶1∶(4～8)∶(6～10)配料，混匀，细磨至0.15mm以下。本发明专利技术的浸出率为83～87％，具有回收率高、焙烧周期短、浸出速度快和焙烧时污染性小的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于含钒页岩提钒领域，尤其涉及。
技术介绍
含钒页岩是我国独特的一种钒矿资源，储量极为丰富；从含钒页岩中提取V2O5是我国获得钒的重要途径之一。含钒页岩中钒的赋存状态大多是以稳定的三价态存在于云母类矿物中，不溶于水也不溶于酸，从该类型含钒页岩中提取钒较困难。需采用焙烧将钒由三价转化为可溶的四价或五价，现有的焙烧提钒方法分以下四种方法1、无添加剂焙烧该工艺特点是焙烧过程中不加任何添加剂，直接在高温下通过空气中的氧把三价钒氧化为五价。此工艺过程简单，产生的有害气体少，但是该工艺只适合钒是以吸附状态为主的含钒石煤，且五氧化二钒的回收率不高，而我国大部分含钒页岩中的钒都是以类质同象的形式赋存在云母结构中，对于此类含钒页岩若采用无盐焙烧法，则会造成钒回收率十分低下，资源浪费严重。2、钙盐添加剂焙烧该工艺使用的添加剂一般为CaO、Ca(OH)2, CaCO3，其优点是生产过程中没有Cl2 和HCl气体的污染，对少数含钒页岩的钒回收率提高到50 65%。但是，该技术的缺点同无盐焙烧法一样对含钒页岩矿有很大选择性，回收率较无盐焙烧法提高了 10 20%，由于对矿石的选择性，不适宜大批量本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种含钒页岩提钒焙烧方法，其特征在于先按质量比将含钒页岩原矿∶含钒页岩提钒焙烧添加剂为１∶（０．０６～０．１）混匀，置入焙烧炉，以４００～５００℃／小时的速率升温至８５０～１０００℃，保温１～２ｈ；再将焙烧后的焙砂按固液质量比为１∶２加入到体积分数为４～１０％的稀硫酸中，在９０～１００℃条件下搅拌浸出０．５～１ｈ；含钒页岩提钒焙烧添加剂的制备方法是：按质量比将Ｍｇ的化合物：ＮａＣｌＯ３∶Ｎａ２ＣＯ３∶ＣａＣＯ３为１∶１∶（４～８）∶（６～１０）配料，混匀，细磨至０．１５ｍｍ以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张一敏，付利攀，黄晶，刘涛，陈铁军，包申旭，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：83