【技术实现步骤摘要】
本技术涉及万能轧机设备领域，尤其涉及到一种轨道活动垫板机构。
技术介绍
传统的闭口悬臂式万能轧机在换辊时，必须将上水平辊装配、左右两立辊装配及下水平辊装配整合在一起从机架内拉出或装入机架。在机架内立辊轴承座与下水平辊轴承座之间具有一定间距，换辊时必须在两轴承座间加定位垫块。目前有采用在轨道上加工凹窝方法来降低下水平辊，以便将固定垫块加入两轴承座间。但换辊时，下水平辊轮子越过凹窝时阻力非常大，换辊困难。这样换辊所需要的时间长，并且工作效率低。影响轧钢生产能力的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、加工容易、使用可靠、生产作业率高、操作方便的新型的用于万能轧机轨道活动垫板机构。本技术是通过如下方式实现的一种轨道活动垫板机构，其特征在于包括有导板1、活动垫板2、液压缸3、护板5，其中所述的活动垫板2与液压缸3相固定连接，液压缸3固定连接于机架侧面上；所述的护板5设于导板1上，所述的导板1固定连接于机架上；活动垫板2置于导板1上，位于护板5的下方；活动垫板2与轨道凹槽4相接。所述的活动垫板2与液压缸3通过螺栓相连接。本技术在立辊轴承座与下水平辊轴承座之间加入或抽出垫块时，活动垫板退出轨道凹槽下水平辊下降；当需要将整合好的辊组拉出或推入机架时，将活动垫板插入凹槽中，使之轨道平整；从而达到轻松换辊。综上所述，本技术结构简单、操作方便、实用性好的新型的轨道活动垫板机构。附图说明图1本技术组装示意图；图2本技术结构主视图；图3本技术结构仰视图；图4本技术结构侧视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式如图1-图4所示，...
【技术保护点】
１．一种轨道活动垫板机构，其特征在于：包括有导板（１）、活动垫板（２）、液压缸（３）、护板（５），其中：所述的活动垫板（２）与液压缸（３）相固定连接，液压缸（３）固定连接于机架侧面上；所述的护板（５）设于导板（１）上，所述的导板（１）固定连接于机架上；活动垫板（２）置于导板（１）上，位于护板（５）的下方；活动垫板（２）与轨道凹槽（４）相接。
【技术特征摘要】
1.一种轨道活动垫板机构，其特征在于包括有导板(1)、活动垫板(2)、液压缸(3)、护板⑶，其中所述的活动垫板( 与液压缸C3)相固定连接，液压缸C3)固定连接于机架侧面上；所述的护板(5)设于导板(1)上，所述的导板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德康，林学华，袁晓辉，
申请(专利权)人：福建乾达重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。