带有温度补偿凹槽的换热翅片管制造技术

本实用新型专利技术属于换热翅片管领域。带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术由于翅片上设有凹槽，增加了单位换热翅片管的换热面积，易于化霜，起到了温度补偿的作用；凹槽还能够缓冲拉应力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热翅片管领域，特别是用于液态天然气气化的空温式气化器中的换热翅片管。
技术介绍
国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，空温式气化器的优点是费用远远低于其它气化器。因此，日益受到用户的青睐。空温式气化器的核心部分就是翅片管组件，在尽可能小的空间内从大气中获取强大的热能。目前的空温式气化器的翅片管组件多采用铝合金翅片管组合而成。大多存在以下缺点设备庞大、造价过高、 产品流量不足。翅片管的工作原理以液化石油气作为工作介质为例做如下分析当液化石油气在管内流动(由下向上垂直轴向方向)，冷流体当中靠近翅片管内壁液体首先完成与外界热交换，此过程实现了冷流体从-196°C液态到低于环境温度10°C气态的转化，其过程需要吸收大量的热量。换热翅片管通过吸收环境(如空气)中的热量对换热管内的流体进行加热使其实现从液态转换为气态。普通换热翅片管结构为换热管及其与之固接的八个或十二个翅片， 翅片长7 8cm、宽度随空温式气化器气化量大小的变化而变化，通常为1 10m、厚1. 5 2mm。换热管主要输送流体和换热，翅片主要吸收空气中的热量，因此换热翅片管的温度也要经历从-196°C到低于环境温度10°C的变化，翅片外形为直板式，通常采用主翅片及其副翅片组成，此种结构存在以下弊端或不足(1)由于翅片外形为直板，结霜后霜与翅片结合力强，不易除霜；(2)由于翅片外形为直板，在连接使用时遇冷收缩，主翅片间存在拉应力，存在翅片变形、扭曲现象，有安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在克服上述弊端和不足，提供一种带有温度补偿凹槽的换热翅片管。带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。与现有技术相比，本技术由于翅片上设有凹槽，增加了单位换热翅片管的换热面积，易于化霜，起到了温度补偿的作用；凹槽还能够缓冲拉应力。附图说明图1是本技术结构示意图，其中1-连接角；2-凹槽A;3-主翅片；4-副翅片； 5-凹槽B ;6_换热管；7-圆角。具体实施方式参见附图1，带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管6及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。所述的翅片包括主翅片3和副翅片4，主翅片3和副翅片4间隔均布，主翅片在组装空温式气化器时，起到支撑和连接的作用，副翅片则不参与连接。所述的主翅片上的凹槽A2为弧形，用于增加换热面积，易于化霜，同时还有缓解冷缩变形力的作用。所述的副翅片上的凹槽B5为锐角形，用于增加换热面积，易于化霜，同时还有缓解冷缩变形力的作用。所述的主翅片长11 12cm、宽1 10m、厚2 3讓。所述的副翅片尺寸长8 9cm、宽1 10m、厚2 3mm。采取增大主、副翅片的尺寸，从而增加单根单位换热面积。所述的主翅片的末端设有菱形的连接角1，作为组装时的连接点和支撑点。所述的副翅片的末端设有圆角7，起避免划伤操作人员的作用。所述的主翅片共有4个，相对于换热管呈90度均布，副翅片有4个或8个，均布在主翅片之间。所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管采用铝型材一次挤压成型。本技术的优点和积极效果(1)单位换热面积比普通翅片管大幅度提高，具有显著的节能环保效果。(2)化霜速度比普通翅片管大幅度提高，也具有显著的节能环保效果。(3)结霜后霜与翅片的结合力比普通翅片管相对降低，易于除霜。(4)停机除霜间隔时间比普通翅片管长，减少停机次数，节约运行成本。(5)大幅度降低了翅片管遇冷收缩导致的应力变形，提高了安全性和可靠性。(6)在同等换热面积条件下，比普通翅片管体积小，减少了占地面积，降低了建设成本。权利要求1.带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。2.根据权利要求1所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的翅片包括主翅片和副翅片，主翅片和副翅片间隔均布。3.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的主翅片上的凹槽为弧形。4.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的副翅片上的凹槽为锐角形。5.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的主翅片长11 12cm、宽1 10m、厚2 3mm。6.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的副翅片尺寸长8 9cm、宽1 10m、厚2 3mm。7.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的主翅片的末端设有菱形的连接角。8.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的副翅片的末端设有圆角。9.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的主翅片共有4个，相对于换热管呈90度均布，副翅片有4个或8个，均布在主翅片之间。10.根据权利要求2所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管，其特征在于，所述的带有凹槽的换热翅片管采用铝型材一次挤压成型。专利摘要本技术属于换热翅片管领域。带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。与现有技术相比，本技术由于翅片上设有凹槽，增加了单位换热翅片管的换热面积，易于化霜，起到了温度补偿的作用；凹槽还能够缓冲拉应力。文档编号F28F1/18GK202057227SQ20112015579公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日专利技术者王诚宣 申请人:天津市霍珀福尔发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．带有温度补偿凹槽的换热翅片管，由换热管及一端与换热管固接的翅片构成，其特征在于，所述的翅片上设有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚宣，
申请(专利权)人：天津市霍珀福尔发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12