大流量空温式气化器制造技术

大流量空温式气化器，由旋流式空温换热管组件和带有温度补偿凹槽的换热翅片管阵列式布置，通过连接固定件固定连接在一起组合而成；所述的旋流式空温换热管组件由两个以上旋流式空温换热管和圆卡箍固接而成，所述的旋流式空温换热管包括换热管A及1～5片一端与之固接的弧形翅片，其中至少一个弧形翅片的末端和圆卡箍固定连接组合而成；所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管由换热管B及一端与之固接的2～8片带有温度补偿凹槽的翅片构成；所述的换热管A和换热管B8通过管道接通，所述的接通后的换热管的两端分别通过管道与进口法兰和出口法兰连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空温式气化器领域，特别是用于液态天然气气化的空温式气化O
技术介绍
国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种；其中，空温式气化器的优点是费用远远低于其它形式的气化器。因此，日益受到用户的青睐。空温式气化器的核心部分就是翅片管，在尽可能小的空间内从大气中获取强大的热能。几个翅片管组合成组件，用桥型连接架把数个翅片管组件组装在一起构成气化器。目前的空温式气化器的翅片管多采用铝合金翅片管。目前的空温式气化器存在以下缺点设备庞大、造价过高、 产品流量不足。目前市场上已经应用的空温式气化器的换热翅片管较多为星形结构，即由位于中间的换热管和均布在其四周并与之固接的翅片构成，该翅片外形为直板式，通常采用4组主翅片和副翅片组成，组合连接后换热翅片管间距小(例如为260mm)，此种空温气化器存在以下弊端或不足(1)结霜后霜与翅片结合力强，不易除霜；(2)在连接使用时遇冷收缩，主翅片间存在拉应力，存在翅片变形、扭曲现象，有安^^^ 急 ^^ ο(3)在制作大流量空温气化器时，当高度超过IOm时，体积大，长度超长，存在占地面积大、运输困难、上端管段拉应力过大造成拉断危险等缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．大流量空温式气化器，其特征在于，由旋流式空温换热管组件和带有温度补偿凹槽的换热翅片管阵列式布置，通过连接固定件固定连接在一起组合而成；所述的旋流式空温换热管组件由两个以上旋流式空温换热管和圆卡箍固接而成，所述的旋流式空温换热管包括换热管Ａ及１～５片一端与之固接的弧形翅片，其中至少一个弧形翅片的末端和圆卡箍固定连接组合而成；所述的带有温度补偿凹槽的换热翅片管由换热管Ｂ及一端与之固接的２～８片带有温度补偿凹槽的翅片构成；所述的换热管Ａ和换热管Ｂ（８）通过管道接通，所述的接通后的换热管的两端分别通过管道与进口法兰和出口法兰连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚宣，
申请(专利权)人：天津市霍珀福尔发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12