【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工领域的夹具。
技术介绍
压板为机床夹具常用的夹紧元件，在结构及尺寸上已经有相应的国家标准GB/ T2175-91、GB/T2176-91规定，标准压板的压端有平面头和弧面头两种，使用平面头压板夹紧工件时，一般情况下，很难实现理想的均勻接触压紧，往往不得不依靠压板和工件的弹性变形来缓解，如图1、2所示的极端状态。如图1、2、3所示的三种状态，不管是平面头还是弧面头，压板与工件之间的接触均为线接触，容易造成接触应力过大，以及压紧状态不稳，影响了工件压紧的效果，尤其在切削力较大情况下，对安全生产存在一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能降低工件承压区域的接触应力、提高压紧效果和可靠性的组合式压板。实现上述目的的技术方案是一种组合式压板，包括压板本体，还包括压块和限位件，所述压块具有圆柱面和施压面，所述压板本体上具有大半圆形槽，大半圆形槽的底部连通有安装孔，所述压块插装在压板本体的大半圆形槽中，压块的圆柱面与压板本体的大半圆形槽的槽壁松配合，且大半圆形槽能径向限制压块以防压块从大半圆形槽中径向脱落， 所述压块的上部具有凹槽，所述限位件固定在压板本体的安装孔中，且一端伸在压块的凹槽中。所述凹槽是一段位于压块的圆柱面上部中央的弧形凹槽。所述限位件是紧定螺钉，所述安装孔是螺孔，紧定螺钉与螺孔螺纹连接。也可以所述限位件是销钉，所述安装孔是销孔，销钉与销孔固定连接。所述压块的施压面包括两个平行的矩形区域。采用上述技术方案的结构后，由于采用了压块，压块具有圆柱面和施压面，施压面可以与工件面接触，能降低工件承压区域的接触应力、提高压紧效果和...
【技术保护点】
１．一种组合式压板，包括压板本体（１），其特征在于：还包括压块（２）和限位件（３），所述压块（２）具有圆柱面（２－１）和施压面（２－２），所述压板本体（１）上具有大半圆形槽（１－１），大半圆形槽（１－１）的底部连通有安装孔（１－２），所述压块（２）插装在压板本体（１）的大半圆形槽（１－１）中，压块（２）的圆柱面（２－１）与压板本体（１）的大半圆形槽（１－１）的槽壁松配合，且大半圆形槽（１－１）能径向限制压块（２）以防压块（２）从大半圆形槽（１－１）中径向脱落，所述压块（２）的上部具有凹槽（２－３），所述限位件（３）固定在压板本体（１）的安装孔（１－２）中，且一端伸在压块（２）的凹槽（２－３）中。
【技术特征摘要】
1.一种组合式压板，包括压板本体(1)，其特征在于还包括压块(2)和限位件(3)，所述压块(2 )具有圆柱面(2-1)和施压面(2-2 )，所述压板本体(1)上具有大半圆形槽(1-1)，大半圆形槽(1-1)的底部连通有安装孔 (1-2)，所述压块(2)插装在压板本体(1)的大半圆形槽(1-1)中，压块(2)的圆柱面(2-1)与压板本体(1)的大半圆形槽(1-1)的槽壁松配合，且大半圆形槽(1-1)能径向限制压块(2) 以防压块(2)从大半圆形槽(1-1)中径向脱落，所述压块(2)的上部具有凹槽(2-3)，所述限位件(3)固定在压板本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁礼彬，陈学伟，
申请(专利权)人：常州南车铁马科技实业有限公司，南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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