本实用新型专利技术提供了一种板簧压板，包括压板本体，所述压板本体为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面，下部为底平面，且所述压板本体包括中间部和对称的设置在中间部两端的受力部，所述压板本体两端高度高于压板本体中部高度，且受力部处的圆弧面上开设有多个与圆弧面同心的受力槽。本实用新型专利技术由于其通过弯曲的半圆柱结构作为压板本体，该弯曲的半圆柱结构制造方便，模具生产简单，结构强度高，并且受力槽与圆弧面同心，所以两侧的受力槽上部均向中部弯曲，所以受力槽中安装的U型螺栓在工作时不会受到偏转力的作用，长时间使用也不会脱落。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板簧支撑
，尤其涉及一种板簧压板。
技术介绍
目前卡车前后悬架板簧压板性能单一，并且在卡车行驶过程中，板簧压板是主要的受力件之一，并且长期受到震动，容易开裂，并且板簧压板上的U型螺栓也容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板簧压板，其是由弯曲的半圆柱结构组成压板本体，该压板本体制造方便，模具生产简单，且不容易开裂，强度高，由于在圆弧面上开设有与圆弧面同心的受力槽，在使用时U型螺栓安装在受力槽中，安装方便，且圆弧面的轴线与半圆柱的轴线相同均为圆弧形，所以多个受力槽上部均向中间部倾斜，U型螺栓工作时不会收到偏转力。本技术采用的技术方案为:—种板簧压板，包括压板本体，所述压板本体为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面，下部为底平面，且所述压板本体包括中间部和对称的设置在中间部两端的受力部，所述压板本体两端高度高于压板本体中部高度，且受力部处的圆弧面上开设有多个与圆弧面同心的受力槽。进一步地，所述中间部的底平面上开设有中心定位孔。进一步地，所述受力部处的底平面上开设有减重槽。进一步地，相邻两个受力槽之间形成凸环，所述减重槽为半圆形槽，半圆形槽设置在受力部上的凸环内部，且与凸环同心。进一步地，所述凸环与受力槽之间通过过度圆弧过度。进一步地，所述压板本体为一体式铸件结构。 进一步地，每个所述受力槽中均开设有多个摩擦筋。如上所述，根据本技术的一种板簧压板，由于其通过弯曲的半圆柱结构作为压板本体，该弯曲的半圆柱结构制造方便，模具生产简单，结构强度高，并且受力槽与圆弧面同心，所以两侧的受力槽上部均向中部弯曲，所以受力槽中安装的U型螺栓在工作时不会受到偏转力的作用，长时间使用也不会脱落。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的板簧压板主视图；图2是本技术的板簧压板俯视图；图3是本技术的板簧压板仰视图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。参阅图1至图3所示，一种板簧压板，包括压板本体，压板本体I为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面2，下部为底平面3，且压板本体I包括中间部11和对称的设置在中间部11两端的受力部12，压板本体I两端高度高于压板本体I中部高度，且受力部12处的圆弧面2上开设有多个与圆弧面2同心的受力槽4。本技术是由弯曲的半圆柱结构组成压板本体1，该压板本体I制造方便，模具生产简单，且不容易开裂，强度高，由于在圆弧面2上开设有与圆弧面2同心的受力槽4，在使用时U型螺栓安装在受力槽4中，安装方便，且圆弧面2的轴线与半圆柱的轴线相同均为圆弧形，所以多个受力槽4上部均向中间倾斜，U型螺栓工作时不会受到偏转力。在本实施例中，中间部12的底平面3上开设有中心定位孔5，用于安装时方便定位。优选的，受力部12处的底平面3上开设有减重槽6，用于减小该板簧压板的重量。相邻两个受力槽4之间形成凸环7，减重槽6为半圆形槽，半圆形槽设置在受力部12上的凸环7内部，且与凸环7同心。用于在减小板簧压板材料的情况下最大限度保留板簧压板的强度，使得板簧压板中的壁厚均匀。最优的，凸环7与受力槽4之间通过过度圆弧8过度。一方面方便安装U型螺栓，另一方面用于U型螺栓如果有错位，在受力时U型螺栓能够自动落入受力槽4中。该压板本体I可以为一体式铸件结构，制造方便，减震能力强。为了进一步阻止U型螺栓在收到震动时滑动，每个受力槽4中均开设有多个摩擦筋41。应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。【主权项】1.一种板簧压板，包括压板本体，其特征在于:所述压板本体(I)为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面(2)，下部为底平面(3)，且所述压板本体(I)包括中间部(11)和对称的设置在中间部(11)两端的受力部(12)，所述压板本体(I)两端高度高于压板本体(I)中部高度，且受力部(12)处的圆弧面(2)上开设有多个与圆弧面(2)同心的受力槽⑷。2.根据权利要求1所述的板簧压板，其特征在于:所述中间部(12)的底平面(3)上开设有中心定位孔(5)。3.根据权利要求2所述的板簧压板，其特征在于:所述受力部(12)处的底平面(3)上开设有减重槽(6)。4.根据权利要求3所述的板簧压板，其特征在于:相邻两个受力槽(4)之间形成凸环(7)，所述减重槽(6)为半圆形槽，半圆形槽设置在受力部(12)上的凸环(7)内部，且与凸环(7)同心。5.根据权利要求4所述的板簧压板，其特征在于:所述凸环(7)与受力槽(4)之间通过过度圆弧⑶过度。6.根据权利要求5所述的板簧压板，其特征在于:所述压板本体(I)为一体式铸件结构。7.根据权利要求6所述的板簧压板，其特征在于:每个所述受力槽(4)中均开设有多个摩擦筋(41)。【专利摘要】本技术提供了一种板簧压板，包括压板本体，所述压板本体为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面，下部为底平面，且所述压板本体包括中间部和对称的设置在中间部两端的受力部，所述压板本体两端高度高于压板本体中部高度，且受力部处的圆弧面上开设有多个与圆弧面同心的受力槽。本技术由于其通过弯曲的半圆柱结构作为压板本体，该弯曲的半圆柱结构制造方便，模具生产简单，结构强度高，并且受力槽与圆弧面同心，所以两侧的受力槽上部均向中部弯曲，所以受力槽中安装的U型螺栓在工作时不会受到偏转力的作用，长时间使用也不会脱落。【IPC分类】B60G11/10【公开号】CN204870419【申请号】CN201520661449【专利技术人】王宗彦, 孟权伟 【申请人】太原市三高能源发展有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板簧压板，包括压板本体，其特征在于：所述压板本体(1)为弯曲的半圆柱结构，且半圆柱结构的上部为圆弧面(2)，下部为底平面(3)，且所述压板本体(1)包括中间部(11)和对称的设置在中间部(11)两端的受力部(12)，所述压板本体(1)两端高度高于压板本体(1)中部高度，且受力部(12)处的圆弧面(2)上开设有多个与圆弧面(2)同心的受力槽(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗彦，孟权伟，
申请(专利权)人：太原市三高能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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