本实用新型专利技术涉及钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架，机架上分别安装有下铰链变弧机构以及设置在下铰链变弧机构内侧的上铰链变弧机构，上铰链变弧机构可压紧下铰链变弧机构并随下铰链变弧机构弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构分别由设置在机架两侧的上、下变弧铰链以及连接上、下变弧铰链的上、下传动压辊组成，所述下变弧铰链的中间板内侧固定连接有上铰链导向板，上铰链导向板上沿高度延伸方向开设有导向槽，对应导向槽的上变弧铰链的中间板外侧设有沿导向槽上、下滑动的上铰链中间轴承，保证上铰链上压辊下压辅助玻璃成型的稳定性能，使上铰链变弧机构在跟随下铰链变弧机构弯弧时，不会产生移位，减少玻璃在弯弧时的边部直边。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢化炉领域，尤其涉及一种钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构。
技术介绍
目前，油墨在上的家电等弧玻璃用的钢化炉，包括上、下变弧铰链机构，其上铰链机构在自动随下铰链同步成弧时，由于没有导向定位结构，上铰链机构容易出现移位等现象，不能保证上铰链上压辊下压辅助玻璃成型的稳定性能，造成尺寸变化大。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，有效保证上铰链上压辊下压辅助玻璃成型的稳定性能，且在上铰链随下铰链自由成弧时，可减少玻璃边部直边的钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架，机架上分别安装有下铰链变弧机构以及设置在下铰链变弧机构内侧的上铰链变弧机构，上铰链变弧机构可压紧下铰链变弧机构并随下铰链变弧机构弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构分别由设置在机架两侧的上、下变弧铰链以及连接上、下变弧铰链的上、下传动压辊组成，其特征是，所述下变弧铰链的中间板内侧固定连接有上铰链导向板，上铰链导向板上沿高度延伸方向开设有导向槽，对应导向槽的上变弧铰链的中间板外侧设有沿导向槽上、下滑动的上铰链中间轴承。本技术还可以采用以下技术措施解决作为更进一步的改进，所述上传动压辊上方安装有上风嘴板。本技术的有益效果是玻璃出炉随输送辊道进入下变弧铰链的下传动压辊后，上变弧铰链的上传动压辊压紧玻璃后，下铰链变弧机构提升开始弯弧，上铰链组件下降，上铰链中间轴承进入上铰链导向板的导向槽后，并自动随下铰链同步变弧，从而保证上铰链上压辊下压辅助玻璃成型的稳定性能，使上铰链变弧机构在跟随下铰链变弧机构弯弧时，不会产生移位，减少玻璃在弯弧时的边部直边。附图说明图1是本技术的上、下铰链变弧机构展平时的结构示意图。图2是本技术的下铰链变弧机构弯弧时的结构示意图。图3是图1中A向的结构示意图。图4是导向板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架1，机架1上分别安装有下铰链变弧机构2以及设置在下铰链变弧机构2内侧的上铰链变弧机构3，上铰链变弧机构3可压紧下铰链变弧机构1并随下铰链变弧机构2弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构2、3分别由设置在机架1两侧的上、下变弧铰链301、201以及连接上、下变弧铰链301、 201的上、下传动压辊302、202组成，其特征是，所述下变弧铰链201的中间板201-1内侧固定连接有上铰链导向板4，上铰链导向板4上沿高度延伸方向开设有导向槽401，对应导向槽401的上变弧铰链301的中间板301-1外侧设有沿导向槽401上、下滑动的上铰链中间轴承5。作为更进一步的改进，所述上传动压辊302上方安装有上风嘴板6。工作原理使用时，玻璃经加热出炉后，随输送辊道进入下变弧铰链201的下传动压辊202后，上铰链变弧机构3下降，上变弧铰链301的上铰链中间轴承5进入上铰链导向板4的导向槽401后，上变弧铰链301的上传动压辊302压紧玻璃后，下铰链变弧机构2提升开始弯弧，并自动随下变弧铰链201同步变弧，从而保证上铰链变弧机构3的上压辊302 下压辅助玻璃成型的稳定性能，使上铰链变弧机构3在跟随下铰链变弧机构2弯弧时，不会产生移位，减少玻璃在弯弧时的边部直边。权利要求1.钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有下铰链变弧机构(2)以及设置在下铰链变弧机构(2)内侧的上铰链变弧机构(3)，上铰链变弧机构(3)可压紧下铰链变弧机构(1)并随下铰链变弧机构(2)弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构(2、3)分别由设置在机架(1)两侧的上、下变弧铰链(301、201)以及连接上、下变弧铰链(301、201)的上、下传动压辊(302、202)组成，其特征是，所述下变弧铰链(201)的中间板(201-1)内侧固定连接有上铰链导向板(4)，上铰链导向板(4)上沿高度延伸方向开设有导向槽(401)，对应导向槽(401)的上变弧铰链(301)的中间板(301-1)外侧设有沿导向槽 (401)上、下滑动的上铰链中间轴承(5)。2.根据权利要求1所述钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，其特征是，所述上传动压辊(302)上方安装有上风嘴板(6)。b专利摘要本技术涉及钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架，机架上分别安装有下铰链变弧机构以及设置在下铰链变弧机构内侧的上铰链变弧机构，上铰链变弧机构可压紧下铰链变弧机构并随下铰链变弧机构弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构分别由设置在机架两侧的上、下变弧铰链以及连接上、下变弧铰链的上、下传动压辊组成，所述下变弧铰链的中间板内侧固定连接有上铰链导向板，上铰链导向板上沿高度延伸方向开设有导向槽，对应导向槽的上变弧铰链的中间板外侧设有沿导向槽上、下滑动的上铰链中间轴承，保证上铰链上压辊下压辅助玻璃成型的稳定性能，使上铰链变弧机构在跟随下铰链变弧机构弯弧时，不会产生移位，减少玻璃在弯弧时的边部直边。文档编号C03B23/03GK202054732SQ20112014198公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日专利技术者周军山, 李伯申 申请人:佛山市索奥斯玻璃技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．钢化炉反弯钢上铰链变弧导向定位结构，包括机架（１），机架（１）上分别安装有下铰链变弧机构（２）以及设置在下铰链变弧机构（２）内侧的上铰链变弧机构（３），上铰链变弧机构（３）可压紧下铰链变弧机构（１）并随下铰链变弧机构（２）弯弧而弯弧，上、下铰链变弧机构（２、３）分别由设置在机架（１）两侧的上、下变弧铰链（３０１、２０１）以及连接上、下变弧铰链（３０１、２０１）的上、下传动压辊（３０２、２０２）组成，其特征是，所述下变弧铰链（２０１）的中间板（２０１－１）内侧固定连接有上铰链导向板（４），上铰链导向板（４）上沿高度延伸方向开设有导向槽（４０１），对应导向槽（４０１）的上变弧铰链（３０１）的中间板（３０１－１）外侧设有沿导向槽（４０１）上、下滑动的上铰链中间轴承（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周军山，李伯申，
申请(专利权)人：佛山市索奥斯玻璃技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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