【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组芯的制备工艺，具体的说是一种蝶阀阀体组芯的制备工艺。
技术介绍
目前，蝶阀阀体常用作管路系统的通断及流量控制部件，主要用于石油、化工、冶金、水电等领域中，并得到广泛应用。而蝶阀阀体广泛应用于石化行业的密封管道领域，随着密封管道的管径加大，蝶阀阀体的口径也逐渐增大到2米以上，称直径大于1. 8米的蝶阀阀体为大型阀体结构，通常采用整体模具来铸造小型号的蝶阀阀体，而大型蝶阀阀体没有特定的铸造设备，由于阀体直径大且两端设有法兰，铸造过程中钢水收缩比很难保证，铸造过程中易出现椭圆和裂纹等现象，目前市场上的大型蝶阀阀体均是采用钢板焊接而成，焊接形成的蝶阀阀体需要后续精加工，同时焊接而成的蝶阀阀体其密封效果差，耐腐蚀性差、 稳定性较差，使用寿命短，不利于使用和推广，因需要停工检修，加大生产成本，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决上述问题，提供一种蝶阀阀体组芯的制备工艺，通过此工艺铸造的大型号蝶阀阀体具有良好的密封效果，较强的耐腐性，使用寿命长，生产成本低，提高生产效率，此工艺操作简单，易于掌控。本专利技术为解决上述技术问题的不足，采用的技...
【技术保护点】
１．一种蝶阀阀体组芯的制备工艺，其特征在于：制备工艺为：步骤一、在固定好的内芯芯盒模具内均匀设置多块冷铁（３），在内芯芯盒模具内填满水玻璃砂并将水玻璃砂的表面修平，然后将通有二氧化碳的管道插入模具的模腔内，通入二氧化碳，５—１０分钟后停止通入二氧化碳，拆掉模具，制得内芯芯盒的毛坯；步骤二、在内芯芯盒毛坯的表面涂抹１—２ｍｍ的锆英粉涂料，将内芯芯盒毛坯表面的锆英粉涂料点燃，燃烧至火焰自然熄灭；步骤三、重复步骤二２—３次，然后将内芯芯盒毛坯干燥，制得扇形的内芯芯盒（２），备用；步骤四、在固定好的外芯芯盒模具内均匀设置多块冷铁（３），在外芯芯盒模具内填满水玻璃砂，后按照步骤一至步...
【技术特征摘要】
1. 一种蝶阀阀体组芯的制备工艺，其特征在于制备工艺为步骤一、在固定好的内芯芯盒模具内均勻设置多块冷铁(3)，在内芯芯盒模具内填满水玻璃砂并将水玻璃砂的表面修平，然后将通有二氧化碳的管道插入模具的模腔内，通入二氧化碳，5—10分钟后停止通入二氧化碳，拆掉模具，制得内芯芯盒的毛坯；步骤二、在内芯芯盒毛坯的表面涂抹1一2mm的锆英粉涂料，将内芯芯盒毛坯表面的锆英粉涂料点燃，燃烧至火焰自然熄灭；步骤三、重复步骤二 2— 3次，然后将内芯芯盒毛坯干燥，制得扇形的内芯芯盒(2)，备用；步骤四、在固定好的外芯芯盒模具内均勻设置多块冷铁(3)，在外芯芯盒模具内填满水玻璃砂，后按照步骤一至步骤三中内芯芯盒的制备方法，制得扇形的外芯芯盒(6)，备用；步骤五、垂直设置一根轴杠(8)，并以轴杠(8)为中心，在四周铺10 — 15cm厚的水玻璃砂，铺设时预留环形的内芯槽(9)和外芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建超，辛金福，仝长河，杜朝玉，付银团，张本政，
申请(专利权)人：河南豫兴铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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